一种片材切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种片材切断装置，为延长切刀使用寿命，本实用新型专利技术包括刀砧、切刀及用于驱动所述刀砧与切刀相对运动的驱动系统，所述驱动系统包括油泵、油缸及连接所述油泵与油缸的油管，所述油泵由电机驱动，所述油管设有电磁阀及压力检测装置，另外还包括电气控制系统，所述压力检测装置的输出端与电气控制系统输入端电连接，所述电气控制系统的输出端与所述电磁阀电连接。本实用新型专利技术的刀砧与切刀刀刃之间的压力可以设定并实时检测，在操作时可以根据材料种类、厚度、裁切效果来进行设定，从而大大延长切刀的使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于分切材料的装置，尤其涉及一种片材切断装置。
技术介绍
对于一些片材如薄铁片、铝片、人造纤维、皮革或类似的片状材料，由于结构的需要经常要裁切成特定的形状，目前片材的裁切主要有两种方式，一种是滚切，即通过一把滚动切刀把连续的片材切成特定的形状，此时滚动切刀刀刃的形状被设计成特定的形状，该种方式的优点是裁切速度快，不利之处是切刀的设计、切刀的研磨比较麻烦；另一种是直切，即切刀相对刀砧往复运动把其间的片材分切成特定的形状，直切的方式其裁切速度慢，但机动性强，刀具修磨方便。后者如2005年12月14日公告的公告号为CN2745715Y中国专利公开一种新型切断装置，即是通过一对切刀的相对运动把其间的片材切断。当需要把片材裁切成不规则的形状时，片材下方不能是一把切刀而是一块砧板，片材上方的平面切刀通过上下运动对片材进行裁切。目前的直切装置，当切刀调好之后，每次裁切的压力是不变的，这样对于新的切刀或者刚研磨过的切刀，该裁切压力过大进而会降低切刀的单次使用寿命，当切刀使用一段时间以后，切刀刀刃变钝从而裁切效果变差，基于上述两种不利情况，切刀的使用寿命被大大缩小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切刀压力可调、使用寿命长的片材切断装置。本技术的技术方案是这样的一种片材切断装置，包括刀砧、切刀及用于驱动所述刀砧与切刀相对运动的驱动系统，所述驱动系统包括油泵、油缸及连接所述油泵与油缸的油管，所述油泵由电机驱动，所述油管设有电磁阀及压力检测装置，另外还包括电气控制系统，所述压力检测装置的输出端与电气控制系统输入端电连接，所述电气控制系统的输出端与所述电磁阀电连接。上述片材切断装置还包括一压力设定装置，所述压力设定装置与所述电气控制系统电连接。上述片材切断装置，所述压力设定装置还设有压力显示装置。上述片材切断装置，所述压力检测装置包括压力传感器、运算放大器、压频转换器，所述压力传感器输出端与运算放大器输入端电连接，所述运算放大器输出端与压频转换器输入端电连接，所述压频转换器输出端与所述电气控制系统电连接。上述片材切断装置，所述压力设定装置由若干编码按钮与一单片机输入端电连接组成，所述单片机的输出端与电气控制系统输入端电连接。上述片材切断装置，所述单片机输出端还与压力显示装置电连接，所述压力显示装置包括移位寄存器及连接所述移位寄存器输出端的若干八脚管。上述片材切断装置，所述各八脚管并联连接于所述移位寄存器的输出端，另外所述单片机输出端还与若干位选用移位寄存器输入端电连接，所述位选移用位寄存器用于在特定时间点亮其中一个八脚管。上述片材切断装置，所述电气控制系统与电机之间通过三相固态继电器电连接。上述片材切断装置，所述电气控制系统是微处理器及其内置程序、外围电路组成。上述片材切断装置，所述微处理器各输入输出端设有光电隔离装置。本技术通过对刀砧与切刀刀刃之间的压力进行实时检测，并进行压频转换后送至电气控制系统，电气控制系统把接收到的压力信号与设定值进行比较，再根据比较结果输出控制信号去控制片材切断装置的裁切压力，从而延长切刀的使用时间；另外该装置还包括压力设定装置，从而使切刀裁切压力可以实时调整，从而可以根据材料种类、厚度、裁切效果来进行设定，进而大大延长切刀的使用寿命。附图说明图1为实施例工作流程图；图2为实施例压力检测装置电路图；图3为实施例压力设定电路图；图4为实施例电气控制系统方框图；图5为实施例电气控制系统电路图；具体实施方式参考图1、图2、图3、图4、图5，实施例公开一种皮革冲裁机，皮革用于皮具、皮鞋等制作时需要按产品的款式进行裁切，皮革冲裁机正是用于皮革裁切。皮革冲裁机包括机架，机架设有基板，基板上方设有切刀，该切刀刀刃根据裁切的需要被设置成各种各样的结构，切刀上方是可沿着垂直固定于机架上的导轨上下运动的刀砧，刀砧上表面固定于油缸的阀杆上，而油缸本体固定于机架上，油缸进出油口通过油管与油泵出油口连接，油管设有电磁阀，电磁阀与电气控制系统电连接，油泵由三相电机驱动，所述三相电机通过三相固态继电器与电气控制系统电连接，另外所述油管或者油缸设有用于检测油压的的压力传感器，整个皮革冲裁机的动作通过电气控制系统控制和驱动，另外机架上设有下限位光电开关及上限位光电开关，刀砧上设有行程控制开关，该两个光电开关与行程控制开关配合用于确保切刀在不可预见情况下不被损坏。参考图1，具体来说，皮革冲裁机的工作流程是这样的一、开机按下外接触点式开关，电源指示灯亮；反之按下关机按钮，则系统关闭；二、启动电机按下外接触点式启动开关(未启动电机时其它动作均不能实现)，电气控制系统首先判断电机是否允许导通当允许导通时，开始启动电机，当刀砧不在上限点时，此时上升线圈得电，油缸阀杆向上回缩并且开始计时，当上升时间未到但刀砧到达上限点时，上限位光电开关动作，电气控制系统控制上升线圈停止得电，刀砧停在上限点；当不允许导通时，通过电气控制系统的主板跳线启动电机，当刀砧不在上限点时，只能按住刹车开关，这样刀砧才能回到上限点。其中，所述电机设有缺相保护及电流过载保护功能。三、刹车开关该刹车开关采用外接的接近开关，按一次时为刹车，刀砧在下降过程中停止下降同时向上回升至上限点后停止，此时其它动作不能操作，同时该刹车开关具有记忆功能，并被设置成与两个手动开关联锁，即当同时按下刹车开关及两个手动开关中的一个时解开刹车开关，刹车解开时其它的手动操作及设定均可操作；四、手动开关采用外接的接近开关，当按下手动开关时，刀砧开始下降，设于刀砧上的行程控制也跟着下降，此时加速线圈及加压线圈同时得电，当压力传感器检测到的压力达到设定低压最大值时，加速线圈断电，同时加压延时开始工作，即a、加压线圈继续得电，当压力逐渐上升到超过正常高压最大值时且在超高压可用范围时，动作马上切换为自动刹车，而后刹车开关解锁，在超高压可用范围内再次操作时报警灯闪亮且允许动作100次，100次超高压可用范围内动作完了之后超高压允许被中断，然后只允许在正常高压内按正常的动作时序完成动作，若压力再次到达超高压可用范围报警灯亮，此次超高压动作必须在距上次允许超高压动作后在正常高压范围内动作10000次才被允许。否则按照超高压不可用处理动作；b、当压力逐渐上升到超高压不可用时动作马上切换为自动刹车，刀砧回到上限点，此时要检查刀具是否需要修磨或存在其它故障；c、当压力逐升到正常高压范围时，行程控制开关随着刀砧下降到触及到下限位光电开关而且所调加压时间未到时，加压线圈断电，当行程控制开关随着运动物体下降到所调加压时间到并未触及下限点时，加压线圈断电，从而电子计数器开始计数一次，电子式计数器具有记忆功能和清零功能，同时把所计次数显示于四位数的八脚管。与此同时转换时间模块马上启动可调0至0.2秒的等待状态，然后转换为上升线圈得电，刀砧开始上升，上升可调计时模块也跟着开始计时，当刀砧在所设定上升时间内未能到达上限点时，就以设定上升时间为计时时间，当刀砧上升到上限点而上升计时未到时，上升线圈断电并开始计时，从而完成一次手动开关操作。五、单双手切换开关切换至单手时，按住两个手动开关的其中一个，均可手动操作，切换至双手时，只能同时按住两个手动开关，方能手动操作，切换开关采用外接转换开关。六、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材切断装置，包括刀砧、切刀及用于驱动所述刀砧与切刀相对运动的驱动系统，所述驱动系统包括油泵、油缸及连接所述油泵与油缸的油管，所述油泵由电机驱动，其特征在于所述油管设有电磁阀及压力检测装置，另外还包括电气控制系统，所述压力检测装置的输出端与电气控制系统输入端电连接，所述电气控制系统的输出端与所述电磁阀电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉杰，
申请(专利权)人：石狮市宏运机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]