【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切削刀片，尤其涉及一种硬质合金的小型切削刀片。
技术介绍
在电子行业、印刷电路板大规模生产过程中，对线路板线头的切割，目前常规使用整体硬质合金圆盘切刀，使用过程须多次重磨，停机换刀误工，易破裂飞刀，造成人机安全隐患，而且整体硬质合金刀盘价格昂贵，一旦报废则造成硬质合金资源的浪费，通常，直径为200mm的整体圆盘切刀重1.8公斤，而直径为250mm的整体圆盘切刀则重3.2公斤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削效率高且单重只有2克的小型切削刀片，以克服上述缺点。本技术的解决方案是将多个小型切削刀片通过刀片本身的装夹孔用螺钉紧固在圆形钢盘上，一旦刀片磨损报废，只须更换小型刀片即可，而圆形钢盘可继续使用。本技术包括刀刃面、支撑面和装夹孔，其特征在于所述的刀刃面1位于装夹孔3的上部，所述的刀刃面1与装夹孔3的内表面4之间的夹角5为40～50°，而刀刃面1与支撑面2之间的夹角6为15～45°。所述的装夹孔3呈锥形状。本技术的优点是通过设计合理的刀片角度，使本技术的小型切削刀片重量轻(每片单重仅2克)更抗磨损，经久耐用，更换时能节约大量的硬质合金资源，避免资源浪费。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中1-刀刃面、2-支撑面、3-装夹孔、4-装夹孔内表面、5-刀刃面与装夹孔内表面之间的夹角、6-刀刃面与支撑面之间的夹角。具体实施方式以下结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。实例1参见图1-2，本技术的小型切削刀片其刀刃面1在装夹孔3的上部，刀片通过自身的装夹孔3用螺钉紧固在圆形钢盘上，而装夹孔3呈锥形状，更换刀片时...
【技术保护点】
一种小型切削刀片，包括刀刃面、支撑面和装夹孔，其特征在于：所述的刀刃面（１）位于装夹孔（３）的上部，所述的刀刃面（１）与装夹孔（３）的内表面（４）之间的夹角（５）为４０～５０°，而刀刃面（１）与支撑面（２）之间的夹角（６）为１５～４５°。
【技术特征摘要】
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