VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及发泡材料，具体涉及一种硅橡胶VMQ/EVA闭孔发泡材料及其制作工艺。本发明专利技术的硅橡胶VMQ/EVA闭孔发泡材料，包括以下重量份配比的原料制得：硅橡胶VMQ80～20PHR、乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA20～80PHR、补强剂30～10PHR、结构控制剂9～3PHR、耐热添加剂5～3PHR、活化剂1.5～0.5PHR、交联剂?0.3～0.5PHR、助交联剂0.3～0.5PHR、发泡剂5～9PHR。本发明专利技术通过硅橡胶VMQ/EVA有共混，通过适当的配方和工艺，交联发泡得到一种价格低廉，轻质柔软，高弹性的闭孔发泡材料。

【技术实现步骤摘要】
VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及发泡材料，具体涉及一种VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法。
技术介绍
硅橡胶发泡材料具有优异的热稳定性，低温柔软性，抗湿性，耐候性和电绝缘性，故广泛应用在航空航天、汽车电子、仪器仪表等领域，作为隔热材料、防震材料、消声材料、绝缘材料、填充材料等。但现有硅橡胶发泡材料密度大，价格高等缺点限制了它的使用范围。如何保持硅橡胶发泡材料的性能优点，而又避免其性能缺点，同时降低生产成本，一直是硅橡胶行业研究的热点问题，目前还没有发现有关VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料的报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有硅橡胶材料的上述缺点，提供一种VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料及其制备方法。本专利技术通过VMQ硅橡胶/EVA共混，配合适当的配方和工艺，交联发泡得到一种价格低廉，轻质柔软，高弹性的闭孔发泡材料。本专利技术的方案为：一种VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料，由包括以下重量份配比的原料制得：VMQ硅橡胶80～20PHR乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA20～80PHR补强剂30～10PHR结构控制剂9～3PHR耐热添加剂5～3PHR活化剂1.5～0.5PHR交联剂0.3～0.5PHR助交联剂0.3～0.5PHR发泡剂5～9PHR。优选地，由以下重量份配比的原料制得：硅橡胶VMQ50PHR乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA50PHR补强剂20PHR结构控制剂6PHR耐热添加剂4PHR活化剂1PHR交联剂0.4PHR助交联剂0.4PHR发泡剂7PHR所述补强剂为气相法白炭黑；所述结构控制剂为二苯基硅二醇；所述耐热添加剂为氧化铁红。所述活化剂为氧化锌；所述交联剂为DCP；所述助交联剂为TAIC；所述发泡剂为ACP-W。本专利技术还提供所述的VMQ硅橡胶/EVA闭孔发泡材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：（1）密炼机混炼；（2）开炼机混炼；（3）胶料停放；（4）密炼机返炼；（5）开炼机混练；（6）挤出；（7）模压发泡；（8）冷却、定型，后处理。优选地,包括以下步骤：（1）密炼机混炼：先将VMQ硅橡胶、EVA投入加压式密炼机里捏炼4～6分钟，然后将补强剂投入密炼机，压下重锤，捏炼4～6分钟；再将结构控制剂、耐热添加剂、活化剂、交联剂、助交联剂投入密炼机，加压捏炼12～18分钟，待胶料混合均匀，温度上升到85～95℃时，排胶；（2）开炼机混炼：将步骤（1）所得的胶料投入到开炼机上，同时薄通直到完全分散，开炼机温度控制在80～85℃；（3）胶料停放：将步骤（2）所得胶料打成5～8公斤重的包，在常温下停放12～48小时；（4）密炼机返炼：将步骤（3）所得胶料投入密炼机捏炼4～6分钟，投入发泡剂，捏炼4～6分钟，温度控制在70～80℃；（5）开炼机混炼；将步骤（4）所得胶料投入到开炼机上，薄通3遍，再打厚翻炼2遍，再投入开炼机以15mm的厚度出片；温度控制在60～70℃；（6）挤出：将步骤（5）所得胶片以输送带方式投入挤出机挤出成胚，挤出机温度控制在55～60℃，挤出机转速为400～600转/分；（7）模压发泡：将步骤（6）所得的料胚送入硫化机内加压硫化发泡，压力1500T，硫化时间为模具厚度的1.5倍，硫化温度150～155℃，卸压发泡即得发泡体；（8）冷却、定型，后处理：将步骤（7）所得的发泡体修边，放平，自然冷却12～48小时后送到第二台硫化机内硫化处理，处理方法:室温----100℃下恒温1h----160℃下恒温2h----自然冷却。所得成品自然收缩完全后即可给下工序加工或出货。与现有技术相比，本专利技术通过适当的配方工艺，使VMQ硅橡胶/EVA有效共混，交联发泡得到一种价格低廉，轻质柔软，高弹性的闭孔发泡材料。本专利技术的配方不但能使各有效组分很好的相容共混，同时本专利技术的制备方法也简单易行，适合工业生产,从而满足工业发展的新需要。具体实施方式以下提供本专利技术的一些具体实施例，以助于进一步理解本专利技术，但本专利技术的保护范围并不仅限于这些实施例。实施例1-3所用主要设备的型号，数量及来源为：密炼机75L1台上海盈北机械设备厂开炼机cb222台上海盈北机械设备厂挤出机250型1台上海盈北机械设备厂硫化机/2台江苏无锡锦和科技公司实施例1-3的各原料重量配比（PHR）如下：序号原材料型号或规格实施例1实施例2实施例31硅橡胶VMQGX2458050202乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA73502050803补强剂气相法白炭黑3020104结构控制剂二苯基硅二醇9635耐热添加剂氧化铁红130#5436交联剂DCP0.30.40.57助交联剂TAIC0.30.40.58活化剂氧化锌1.01.01.09发泡剂ACP-W579实施例1的硅橡胶VMQ/EVA闭孔发泡材料的制备方法（1）密炼机混炼:先将80份的硅橡胶，20份的EVA投入75L加压式密炼机的料室里捏炼5分钟，然后将30份的气相法白炭黑投入密炼机的料室，慢慢压下重锤，捏炼5分钟。将9份的二苯基硅二醇，5份130#氧化铁红，1份氧化锌，0.3份DCP,0.3份TAIC投入密炼机料室，加压捏炼15分钟，中途清扫3次。待胶料混合均匀，温度上升到90℃时，排胶。（2）开炼机混炼:将步骤（1）所得的胶料分两份投入两台开炼机上，同时薄通直到完全分散为止。开炼机温度控制在80—85℃。（3）胶料停放：将步骤（2）所得胶料打成5—8公斤重的包，放在干净的铁架上，在常温下停放24小时。（4）密炼机返炼：将步骤（3）所得胶料投入密炼机捏炼5分钟，投入5份发泡剂，捏炼5分钟，温度控制在75℃。（5）开炼机混炼；将步骤（4）所得胶料分两份投入到两台开炼机上，薄通3遍，再打厚翻炼2遍，再投入16寸开炼机以15mm的厚度出片。温度控制在65℃。（6）挤出：将步骤（5）所得胶片以输送带方式投入挤出机挤出成胚，挤出机温度控制在55—60℃，挤出机转速为500转/分。（7）模压发泡：将步骤（6）所得的料胚送入硫化机内加压硫化发泡，压力1500T,硫化时间为模具厚度的1.5倍，硫化温度150—155℃，卸压发泡即得发泡体。（8）冷却、定型，后处理:将步骤（7）所得的发泡体修边，放平。自然冷却24小时后送到第二台硫化机内硫化处理。处理方法:室温----100℃下恒温1h----160℃下恒温2h----自然冷却。（9）成品：步骤（8）所得成品自然收缩完全后即可给下工序加工或出货。实施例2的硅橡胶VMQ/EVA闭孔发泡材料的制备方法（1）密炼机混炼:先将50份的硅橡胶，50份的EVA投入75L加压式密炼机的料室里捏炼5分钟，然后将20份的气相法白炭黑投入密炼机的料室，慢慢压下重锤，捏炼5分钟。将6份的二苯基硅二醇，4份130#氧化铁红，1份氧化锌，0.4份DCP,0.4份TAIC投入密炼机料室，加压捏炼15分钟，中途清扫3次。待胶料混合均匀，温度上升到90℃时，排胶。（2）开炼机混炼:将步骤（1）所得的胶料分两份投入两台开炼机上，同时薄通直到完全分散为止。开炼机温度控制在80—85℃。（3）胶料停放：将步骤（2）所得胶料打成5—8公斤重的包，放在干净的铁架上，在常温下停放24小时。（4）密炼机返炼：将步骤（3）所得胶料投入密炼机捏炼5分钟，投入7份发泡剂，捏炼5分钟，温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶VMQ/EVA闭孔发泡材料，其特征是，由包括以下重量份配比的原料制得：?????硅橡胶VMQ???????????????????80～20PHR?????乙烯?醋酸乙烯共聚物EVA??????20～80PHR?补强剂??????????????????????30～10PHR?结构控制剂????????????????????9～3PHR?耐热添加剂????????????????????5～3PHR?活化剂????????????????????1.5～0.5PHR?交联剂????????????????????0.3～0.5PHR?助交联剂??????????????????0.3～0.5PHR?发泡剂????????????????????????5～9PHR。

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶VMQ/EVA闭孔发泡材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤：（1）密炼机混炼：先将50PHR的硅橡胶VMQ、50PHR的乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA投入加压式密炼机里捏炼4～6分钟，然后将20PHR的补强剂投入密炼机，压下重锤，捏炼4～6分钟；将6PHR的结构控制剂、4PHR的耐热添加剂、1PHR的活化剂、0.4PHR的交联剂、0.4PHR的助交联剂投入密炼机，加压捏炼12～18分钟，待胶料混合均匀，温度上升到85～95℃时，排胶；（2）开炼机混炼：将步骤（1）所得的胶料投入到开炼机上，同时薄通直到完全分散，开炼机温度控制在80～85℃；（3）胶料停放：将步骤（2）所得胶料打成5～8公斤重的包，在常温下停放12～48小时；（4）密炼机返炼：将步骤（3）所得胶料投入密炼机捏炼4～6分钟，投入7PHR的发泡剂，捏炼4～6分钟，温度控制在70～80℃；（5）开炼机混炼；将步骤（4）所得胶料投入到开炼机上，薄通3遍...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕汲，侯汝红，
申请(专利权)人：易宝福建高分子材料股份公司，
类型：发明
国别省市：