【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶发泡材料，尤其涉及一种氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料及其制备方法。
技术介绍
1、发泡材料是一类具有微细气体孔隙结构的材料，能够在制备过程中通过化学或物理方法，使材料中的气体迅速释放并形成孔隙结构。发泡材料广泛应用于建筑、汽车、航空航天、家电等领域，在提升产品性能、降低产品重量等方面发挥着重要作用。发泡材料根据孔隙结构可分为开孔发泡材料和闭孔发泡材料。开孔发泡材料是指具有孔隙结构的材料，孔隙结构与材料外部相连，能够与外界交换物质和能量。闭孔发泡材料是指具有孔隙结构的材料，孔隙结构形成的孔隙与外部环境隔绝，无法与外界交换物质和能量。
2、发泡橡胶制品是一种应用广泛的产品，根据橡胶原材料的不同，发泡橡胶制品可被分为多种类型，如天然橡胶发泡制品、异戊二烯发泡制品、sbr发泡制品、乙丙橡胶发泡制品和丁腈橡胶发泡制品等。其中，丁腈橡胶发泡制品具有广泛的用途，涵盖了汽车、建筑、铁路交通、航空航天、电子电气和医疗等多个领域，其优异的性能和多样化的应用使其成为现代工业中不可或缺的重要材料。但是，目前的丁腈橡胶发泡制品还存在着耐磨性和力学性能相对较差的缺点，导致其使用寿命较短。因此，如何提供一种力学性能和耐磨性能优异的含丁腈橡胶的发泡制品成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料及其制备方法，其目的是解决现有发泡橡胶制品所存在的力学性能差、使用寿命短等技术问题。
2、为了达到上述目的，
3、本专利技术提供了一种氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，由包含以下重量份的原料制备而成：
4、氯醋树脂30～40份，丁腈橡胶15～25份，对苯二甲酸二辛脂5～15份，乙酰柠檬酸三辛酯5～15份，炭黑8～12份，硫化剂0.5～1.5份，促进剂1～3份，热稳定剂2.5～3.5份，偶氮二甲酰胺3～5份。
5、进一步的，所述硫化剂包括双(叔丁基过氧化异丙基)苯、2,5-二甲基-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化二异丙苯中的一种或几种。
6、进一步的，所述促进剂包括二硫化二苯并噻唑、二苯胍、福美双和二乙基二硫代氨基甲酸锌中的一种或几种。
7、进一步的，所述热稳定剂为氧化锌、醋酸锌和硬脂酸锌中的一种或几种。
8、本专利技术提供了上述氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
9、s1、将氯醋树脂、丁腈橡胶、对苯二甲酸二辛脂和乙酰柠檬酸三辛酯混合后进行混炼得到混炼胶a；
10、s2、将混炼胶a、炭黑、促进剂、热稳定剂和偶氮二甲酰胺混合后进行混炼得到混炼胶b；
11、s3、将混炼胶b与硫化剂混合后进行硫化成型即得氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料。
12、进一步的，所述步骤s1中，混炼的温度为70～100℃，混炼的时间为10～30min。
13、进一步的，所述步骤s2中，混炼的温度为100～130℃，混炼的时间为10～30min。
14、进一步的，所述步骤s3中，硫化成型的温度为130～160℃，硫化成型的时间为30～60min。
15、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
16、丁腈橡胶和氯醋树脂均具有极性分子，溶解参数相近，因此容易互溶，使得丁腈橡胶和氯醋树脂并用得到的发泡材料兼具两者的优点，又由于氯醋树脂对丁腈橡胶还具有补强作用，使得到的发泡材料具有优异的抗拉强度、耐磨性和耐化学性能。
17、对苯二甲酸二辛脂和乙酰柠檬酸三丁酯共同作用于氯醋树脂和丁腈橡胶组合形成混合物，起到增塑效果，同时具有邻苯类增塑剂所不具备的无毒环保性能，降低了发泡材料在生产过程中的邻苯污染问题。
18、炭黑起到补强剂的作用，可克服丁腈橡胶在伸张状态下结晶能力差的技术问题。
19、本专利技术使用的硫化剂在硫化过程中，过氧化物会发生均裂，形成两个烷基自由基，反应方程式如下：
20、r-o-o-r’(过氧化物)→r-o·+r’-o·；
21、过氧键分解出的自由基会剥夺丁腈橡胶大分子的活泼氢原子，形成聚合物链的自由基，反应方程式如下：
22、
23、两个邻近聚合物链的自由基结合，形成碳-碳键，反应方程式如下：
24、
25、碳-碳键的形成是过氧化物交联的一个重要特征，因此，丁腈橡胶的稳定性并不会因过氧化物交联而降低，再加上少量热稳定剂，可提高硫化胶交联密度，使制备的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料具有优异的耐氧化性和动态疲劳性能，并且压缩永久变形更低，可大幅度延长氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料的使用寿命。
26、本专利技术使用的促进剂选用两种配合使用，一种作为主促进剂，一种作为副促进剂，两种促进剂互相活化，互相促进，并用后可发挥快速硫化的作用，还能有效提高氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料的拉伸性能。
27、偶氮二甲酰胺作为发泡剂，它释放的气体产生泡沫的效率高，而且气体放出速度快，又不失控。并且偶氮二甲酰胺及其固体产物均是毒性很低的物质，可以使氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料应用范围更广。
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1.一种氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，由包含以下重量份的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，所述硫化剂包括双(叔丁基过氧化异丙基)苯、2,5-二甲基-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化二异丙苯中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，所述促进剂包括二硫化二苯并噻唑、二苯胍、福美双和二乙基二硫代氨基甲酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求2或3所述的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，所述热稳定剂为氧化锌、醋酸锌和硬脂酸锌中的一种或几种。
5.权利要求1～4任一项所述氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，混炼的温度为70～100℃，混炼的时间为10～30min。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，混炼的温度为100～130℃，混炼的时间为10～30min。
8.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，由包含以下重量份的原料制备而成：
2.根据权利要求1所述的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，所述硫化剂包括双(叔丁基过氧化异丙基)苯、2,5-二甲基-双(叔丁基过氧基)己烷和过氧化二异丙苯中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，所述促进剂包括二硫化二苯并噻唑、二苯胍、福美双和二乙基二硫代氨基甲酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求2或3所述的氯醋树脂/丁腈橡胶开孔发泡材料，其特征在于，所述热稳定剂为氧化锌、醋酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯汝红，陈奕汲，
申请(专利权)人：易宝福建高分子材料股份公司，
类型：发明
国别省市：
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