可调刀距的组合切割机制造技术

可调刀距的组合切割机，有外壳、电机；刀片中心设调节轴；调节轴上套有可轴向移动的多个四头连接环，其上的径向四杆外端整周装四个可在刀座架滑槽内滑动的刀座；四头连接环两外侧装沿轴向倾斜的连片，在刀座架内腔形成伸缩支架；最外的刀片为环形刀片或环形锯片，内圆各凹槽处安装刀座。刀座架两端用固定架固紧。当转动调节轴，调节螺母轴向位移推拉伸缩支架，带动刀片移动，完成调刀矩。可切割不同厚度蔬菜、肉、硬骨、塑料和木材，食料可切片、切条、切丝、切丁等。同一切割机可分组互补调距，节省时间和空间。设移动菜板便于集中输送食材，防止散落。在连片交叉处增设刀片，刀距小一半，用于切薄料。设八个刀座替代四刀座，防少刀片扭曲。设刀距显示，可方便于切割时调节。

【技术实现步骤摘要】

可调刀距的组合切割礼属肉类、家禽或鱼等食品或食料的加工类(A22C)，也可用于加工塑料、木材等材料。(二)
技术介绍
目前市售的加工肉类等同类型绞切机、切菜机，多数是针对肉类或蔬菜单 —功能的切割。绞切机主要用于绞肉、切片、切丝和切丁，但此种绞切机缺 点是①此绞切机装多组刀片是固定的，不能按食材需要厚度调节。②绞切不 规则，因绞切后食材散落，不易再次加工成丝或丁。切菜机具有按切菜需要调 节加工厚簿功能，其结构及原理如下在同一切面上安装2 3把刀片，利用刀 片旋转时与食料进料速度时间差，形成一切面与下一切面间的距离来控制厚 簿。此结构缺点如下①韧性较高的肉类和较软的食料不易切割。②切割后 食材散落，不易再次加工成规则形状。(三)
技术实现思路
本专利技术提供的可调刀距的组合切割机，就是解决现有的绞切机、切菜机单 一功能的切割、韧性高肉类和软食料不易切割等问题。其技术方案如下可调刀距的组合切割礼包括外壳l、电机2、刀片7，其特征是(A) 刀片内设刀座架4, 刀座架中心装调节轴10, 轴上轴向套装至少两个沿轴向移动的四头连接环6.2, 四头连接环外圆周沿径向Y和Z方向辐射四根刀座杆6.2Y, 6.2Z, 每根刀座杆外端固定一个刀座5;沿径向Y方向的每根刀座杆6.2Y上穿过1条沿轴向倾斜的连片6.1或两条沿轴向倾斜且交叉的连片6.1, 6.1', 由此在四头连接环两侧形成两层斜放连片或四层斜放连片, 连片端点N1, N2之间装支撑用的两头连接环6.3, 设一个调节螺母8.8m与调节轴外螺纹短啮合， 轴向每段边缘连片分别与调节螺母和刀座架一端固定架套筒连接, 由此形成伸缩支架段6m, 整根调节轴10上装1或2段伸缩支架段组成伸缩支架6, 对应外周的刀片也由1或2组组成;(B) 每个刀片采用环形刀片或环形锯片，其内圆各凹槽7.1, 安装各刀座5;(C) 刀座架4开有供刀座5轴向滑动的滑槽4z、 4y;刀座架4轴向两端设固 定架3、 9连接固定，前固定架3与电机传动件连接；调节轴10两端分别支撑 于前、后固定架的套筒内。对上述刀座设置和伸縮支架的其他结构方案(如八个刀座和小刀距等)、设 置的刀片梳子和刀距显示装置等优化结构均在后面实施例中结合附图详述。本专利技术有益效果i.实现一机多用。隨支架伸縮调节刀距，可切不同厚度的蔬菜和肉类，可 实现将食料切片、切条、切丝、切丁。 ii.调节方便,只需旋转调节轴手柄即 可。iii.收縮支架可分为两段，刀片可分两组，调节螺母8m放于调节轴中心， 前端支架收縮时，刀距调小；后端支架伸长，刀距调小可同时加工两种厚薄 食料，互补调距，充分利用空间和时间。iv.采用环形锯片，不仅可切割硬骨， 还可切割各种不同厚度的塑料和木材。v .刀片两侧装梳子，可刮除刀片间余 下的切料和清洁刀片。vl设移动菜板可支撑加工出食材，并集中输送，防止 散落;又因环形刀片和移动菜板共用，还可切割韧性高肉类和软食料。viii每个刀片设置八个刀座的结构(见实施例5)可防止少刀座刀片切割时扭曲。ix.见实施例 2,在倾斜连片交叉处增设刀片，此时刀距t7可縮小为实施例1刀距T7约1/2，适用于刀距小切薄料的情况。x.设刀距显示装置便于切割和调节。(四) 附图说明图1本专利技术总体布置示意图2伸縮支架段6m、 6'和6n正视图3图2俯视图4 实施例1-4的图1A-A剖视(若仅画出调节轴10,四头连接环6.2,连片6.1a和6.1b则为图2 D-D剖视图)；图5 (若仅画出调节轴10,四头连接环6.2,连片6.1a和6.1b则为图2 E-E剖视图)；图6图4F-F剖视图图7实施例5的图1A-A剖视图图8图1C-C剖视图(梳子结构示意图)；图9图8H-H剖视图图10刀距显示装置12示图图11图IOG-G剖视图图12图11K向视图(五) 具体实施例方式实施例1:图1~图4、图6、图8~图12见图1，转动部分装于外壳1内，两端用装有轴承的支撑座13支撑，驱动电 机2放于外壳外支撑架2.1上，支撑座13和支撑架2.1均放于平台15上，外壳 1固定于两支撑座13。转动部分刀片7内设刀座架4，刀座架中心装调节轴10。 本实施例1，整根调节轴10上装两段互补伸縮支架段6m组成伸縮支架6，刀片 也由前后两组组成，即前端刀距调小，后端刀距调大或相反。见图2和图3，每段伸縮支架段6m如下形成前端中心调节轴10上沿轴向魏 多个沿轴向移动的四头连接环6.2(图2和图3中仅画了2个，其重复循环娜用断 开线示意省略)；同时,见图4，四头连接环外圆周沿径向Y和Z方向幅射共四根刀 座杆6,2Y、 6.2Z每根刀座杆外圆端安装固定一个刀座5;且沿径向Y方向的每根 刀座杆6.2Y上穿过1条沿轴向倾斜的连片6.1，见图3和图4，连片6.1由分布生四 头，环6.2外圆周Y向两侧的连片6.1a和6.1b组成；见图2和图3，用实线g 的斜放连片6.1b布置在四头连接环6.2右侧，用 <小弯曲，线标示的斜连片6，lb 布置在四头连接环6.2左侧;左、右侧两块斜放连片6.1a和6.1b空间交叉端连点 Ni和N2之间(沿Y向距离间)装支撑用的两头连接环6.3。一般调糊IO最前一 段不设螺纹，中间及后端有外螺纹，外螺纹段长度可按糊刀距设计。在调节轴 10中点外螺纹M:外装与其啮合的中心调节螺母8m，螺母前后两段边缘连片与 中心调节螺母8m连接；最后端边缘连片6.1d与后端固定架3的前套筒3.2连接；最 后端边,片6.1d与后端固定架的后套筒9.2连接。边缘连片的连接结构每段边缘连片开有孔，套在调节螺母Y向幅射轴12.2上(见刀距显示装置12)，或者 套在前后套筒的凸柱3.2a或9.2a上，也可增设销子替代凸柱，凸柱或销子与连片孔间可以相对滑动，以满足调刀距支架伸缩连片相应转动。由此由两层斜放连片形成的两^f申縮支架段6m组成互补伸縮支架6和两刀片组7m组成的互补可 调刀距刀片。此 例1刀距为相邻两四头连接环6.2的中心距T7 (见图3)。见图4，每个刀片为环形刀片7,其内圆各凹槽7.1处用如下方式^^刀座5: 见图4和图《每个刀座5外^f^^^片5a和5b，I^i7.1处的刀片7，并用^f牛 72将刀片7与刀^^固定。刀座5内端放于刀座架4开有的轴向滑槽4z、 4y内， *刀座5在滑槽内随伸縮支架伸縮沿滑槽轴向X向滑动。刀座架4为截面皿与内腔构件相配合的四块组成的异形刀座架。见图1，刀座架4轴向两端分别用前、后固定架3、 9固紧。前端固定架3 设有前套筒3.2,—端用螺钉3.1与驱动电机2输出端传动件2.2固定；另一端套 在中心调节轴10端头外，两者间可相对滑动。后端固定架9设有后套筒9二 一 端装固定螺钉9.1，另一端在中心调节轴IO外两者间可相对滑动。前、后端固定 架3、 9与刀座架4的连接结构有如下两种①见图1前端刀座架4端面凸出 四块凸板4.1嵌入设置的压板3.3内，两者间用连接件3.4固紧，前后端同时用 此结构压紧。②见图1后端:设四支爪9.3前端带螺丝旋入刀座架4端面(共四块) 压紧，前后端同时用此结构压紧。调节轴手柄10a用可拆卸结构，切割时拆下防 振动。调节轴手柄IOa前端装限位块10b，防止调节轴轴向移动。当调刀距时，首 先将固定螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调刀距的组合切割机，有外壳（１）、电机（２）、刀片（７），其特征是：　（Ａ）刀片内设刀座架（４），刀座架中心装调节轴（１０），轴上轴向套装至少两个沿轴向移动的四头连接环（６．２），四头连接环外圆周沿径向Ｙ和Ｚ方向幅射四根刀座杆（６．２Ｙ、６．２Ｚ），每根刀座杆外端固定一个刀座（５）；沿径向Ｙ方向的每根刀座杆（６．２Ｙ）上穿过１条沿轴向倾斜的连片（６．１）或两条沿轴向倾斜且交叉的连片（６．１、６．１′），由此在四头连接环两侧形成两层斜放连片或四层斜放连片，连片端点Ｎ↓［１］、Ｎ↓［２］之间装支撑用的两头连接环（６．３）；设一个调节螺母（８、８ｍ）与调节轴外螺纹段啮合，轴向每段两端边缘连片分别与调节螺母和刀座架一端固定架套筒连接，由此形成伸缩支架段（６ｍ）；整根调节轴上装１或２段伸缩支架段组成伸缩支架（６），对应外周的刀片也由１或２组组成；　（Ｂ）每个刀片（７）采用环形刀片或环形锯片，其内圆各凹槽（７．１）处，安装各刀座（５）；　（Ｃ）刀座架（４）开有供刀座（５）轴向滑动的滑槽（４Ｚ、４Ｙ）；刀座架由轴向两端设置的前、后固定架（３、９）连接固定，前固定架（３）与电机传动件连接；调节轴（１０）两端分别支撑于前、后固定架的套筒内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：李春艳，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]