刀头震动式切割海绵机构制造技术

本发明专利技术涉及一种切割设备，具体地说是一种刀头震动式切割海绵机构。在左工作平台与右工作平台间设置龙门机架，工作平台由支承架支承，在龙门机架上设置纵向震动头及横向震动头，并设置纵刀与横刀，在左工作平台与右工作平台侧边设置电控接线柜与数控电脑系统，本发明专利技术具有优点：一是刀片竖式加横式结合切棉，可彻底解决任何复杂图形的制作泡棉实体；二是由于震动刀形式是高速摆旋转加气动，彻底解决超软泡棉、高粘度、高密度泡棉进行切割时所产生的进刀难、切棉不准的技术难题，也解决切割过程刀刚性不足、变形等技术难题；三是由于此种切割形式的特殊性，使海绵不产生粘尘，无环境污染，保障工人的身心健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切割设备，具体地说是一种刀头震动式切割海绵机构。
技术介绍
现有技术的海绵切割设备多是利用刀片进行直线切割，切割操作时利用人工固定在工作台上，切割的方法是将刀片水平或垂直从海绵中间切过，将大块的海绵切割成海绵片材，在使用中所存在的不足是不能按用户的要求切割异型材，如波纹状、圆弧状、球面状等形状。海绵的人工固定也比较麻烦，加大了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种切割三维空间内任意复杂图形的刀头震动式切割海绵机构。本专利技术的目的可通过下列的措施来实现在左工作平台与右工作平台间设置龙门机架，工作平台由支承架支承，在龙门机架上设置纵向震动头及横向震动头，并设置纵刀与横刀，在左工作平台与右工作平台侧边设置电控接线柜与数控电脑系统，上述的纵向震动头与横向震动头在滑轨上滑动并由支承梁支承，在震动头侧边设置震动头驱动机构。上述所述的震动头，震动频率为40-50/秒；上述震动头线速度4-4.8m/s。上述所述的震动头包括导动套、导向花键、销、联结套、同步带轮、零位指示片、光电开关、导杆、轴承、活塞、活塞套、连杆、输出偏心轴、平衡块、轴承、游动小齿轮、内齿圈、震动壳体、震动箱体、电机连接板、心轴、轴承、偏心轴、传动主电机、主动盘、轴承座、摩擦盘、摩擦块、C轴旋转电机、同步带轮、电机连接板、同步带、轴承座、导杆套、密封件、刃刀夹钳体、夹刀动钳体，在电机连接板一端与传动主电机连接，另一端与震动壳体连接，在震动壳体外设震动箱体，在传动主电机端部设置主动盘、轴承座、摩擦盘、摩擦块，与传动主电机相接的偏心轴通过轴承与心轴相连，心轴外侧设置输出偏心轴、平衡块、轴承、行星齿轮、内齿轮圈，输出偏心轴与连杆相接，连杆上设置活塞、轴承、活塞套，连杆和导杆相接，在导杆外围设置同步带轮、零位指示片、光电开关及同步带、轴承座、导杆套、密封件，在导杆端部设置导向花键、销、连接套，在连接套端部设置刃刀夹钳体、夹刀动钳体，C轴旋转电机通过同步带轮与同步带连接。本专利技术相比现有技术具有如下优点一是刀片竖式加横式结合切棉，可彻底解决任何复杂图形的制作泡棉实体；二是由于震动刀形式是高速摆旋转加气动，彻底解决超软泡棉、高粘度、高密度泡棉进行切割时所产生的进刀难、切棉不准的技术难题，也解决切割过程刀刚性不足、变形等技术难题；三是由于此种切割形式的特殊性，使海绵不产生粘尘，无环境污染，保障工人的身心健康，所以它也是一种环保科技新产品。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术A向剖视图；图3是本专利技术A向剖视图；图4是本专利技术震动头结构图。具体实施例方式本专利技术下面结合附图(实施例)作进一步详述参照附图1-3，本专利技术由左工作平台1、电控接线柜2、纵向震动头3、龙门机架4、横向震动头5、数控电脑系统6、左工作平台7、纵刀8、横刀9、支承架10、滑轨11、支承梁12、震动头驱动机构13组成，在左工作平台1与右工作平台7间设置龙门机架4，工作平台由支承座10支承，在龙门机架4上设置纵向震动头3及横向震动头5，在纵向震动头3间设置纵刀8，在横向震动头5间设置横刀9，在左工作平台及右工作平台侧边设置电控接线柜2及数控电脑系统6，上述震动头设置在滑轨11上滑动，并由支承梁12支承，在震动头侧边设置震动头驱动机构13。参照附图4，本专利技术的震动头由导动套1、导向花键2、销3、联结套4、同步带轮5、零位指示片6、光电开关7、导杆8、轴承9、活塞10、活塞套11、连杆12、输出偏心轴13、平衡块14、轴承15、游动小齿轮16、内齿圈17、震动壳体18、震动箱体19、电机连接板20、心轴21、轴承22、偏心轴23、传动主电机24、主动盘25、轴承座26、摩擦盘27、摩擦块28、C轴旋转电机29、同步带轮30、电机连接板31、同步带32、轴承座33、导杆套34、密封件35、刃刀夹钳体36和夹刀动钳体37组成，电机连接板20一端与传动主电机24连接，另一端与震动壳体18连接，在震动壳体18外设震动箱体19，在传动主电机24端部设置主动盘25、轴承座26、摩擦盘27、摩擦块28，与传动主电机24相接的偏心轴23通过轴承22与心轴21相连，心轴21外侧设置输出偏心轴13、平衡块14、轴承15、行星齿轮16、内齿轮圈17，输出偏心轴13与连杆12相接，连杆12上设置活塞10、轴承9、活塞套11，连杆12和导杆8相接，在导杆8外围设置同步带轮5、零位指示片6、光电开关7及同步带32、轴承座33、导杆套34、密封件35，在导杆8端部设置导向花键2、销3、连接套4，在连接套4端部设置刃刀夹钳体36、夹刀动钳体37，C轴旋转电机29通过同步带轮30与同步带32连接。工作原理序号24传动主电机<伺服电机>高速旋转带动主动盘25和序号27摩擦盘起抱闸作用，能灵活迅速制动停止。摩擦盘连接三根销子带动序号21心轴旋转。序号21心轴中，装有序号23偏心轴通过线轴承连接在游动小齿轮<即行星齿轮>上。在心轴转动下，行星齿轮在内齿圈中作行星齿轮系统运动。行星齿轮连接序号13输出偏心轴，使之做偏心摆动轨迹高速来回摆动，摆动行程为48mm。序号13输出偏心轴带动序号12连杆作来回运动。连杆带动活塞10、导杆8、导向花键3、刃刀夹钳体36、夹刀动钳体运动，带动刀片切割海棉。同步带轮连接在序号34导杆套和序号1导动套上，由序号29C轴旋转电机旋转带动，刃刀钳体使刀片做旋转运动进行切割海棉。权利要求1.一种刀头震动式切割海绵机构，其特征在于该切割机由左工作平台1、电控接线柜(2)、纵向振动头(3)、龙门机架(4)、横向震动头(5)、数控电脑系统(6)、左工作平台(7)、纵刀(8)、横刀(9)、支承架(10)、滑轨(11)、支承梁(12)、振动头驱动机构(13)组成，在左工作平台(1)与右工作平台(7)间设置龙门机架(4)，工作平台由支承座(10)支承，在龙门机架(4)上设置纵向震动头(3)及横向震动头(5)，在纵向震动头(3)间设置纵刀(8)，在横向震动头(5)间设置横刀(9)，在左工作平台及右工作平台侧边设置电控接线柜(2)及数控电脑系统(6)，上述震动头设置在滑轨(11)上滑动，并由支承梁(12)支承，在震动头侧边设置震动头驱动机构(13)。2.根据权利要求1所述的刀头震动式切割海绵机构，其特征在于震动头震动频率为40-50/秒。3.根据权利要求1所述的刀头震动式切割海绵机构，其特征在于震动头线速度为4-4.8m/s。4.根据权利要求1所述的刀头震动式切割海绵机构，其特征在于震动头由电机连接板(20)一端与传动主电机(24)连接，另一端与震动壳体(18)连接，在震动壳体(18)外设震动箱体(19)，在传动主电机(24)端部设置主动盘(25)、轴承座(26)、摩擦盘(27)、摩擦块(28)，与传动主电机(24)相接的偏心轴(23)通过轴承(22)与心轴(21)相连，心轴(21)外侧设置输出偏心轴(13)、平衡块(14)、轴承(15)、行星齿轮(16)、内齿轮圈(17)，输出偏心轴(13)与连杆(12)相接，连杆(12)上设置活塞(10)、轴承(9)、活塞套(11)，连杆(12)和导杆(8)相接，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀头震动式切割海绵机构，其特征在于该切割机由左工作平台１、电控接线柜（２）、纵向振动头（３）、龙门机架（４）、横向震动头（５）、数控电脑系统（６）、左工作平台（７）、纵刀（８）、横刀（９）、支承架（１０）、滑轨（１１）、支承梁（１２）、振动头驱动机构（１３）组成，在左工作平台（１）与右工作平台（７）间设置龙门机架（４），工作平台由支承座（１０）支承，在龙门机架（４）上设置纵向震动头（３）及横向震动头（５），在纵向震动头（３）间设置纵刀（８），在横向震动头（５）间设置横刀（９），在左工作平台及右工作平台侧边设置电控接线柜（２）及数控电脑系统（６），上述震动头设置在滑轨（１１）上滑动，并由支承梁（１２）支承，在震动头侧边设置震动头驱动机构（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柱良，
申请(专利权)人：东莞市恒生机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]