刀刃接合式切断刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种刀刃接合式切断刀，由于采用了高耐磨切削能力的超细硬质合金刀刃和价格低廉的钢铁等金属合金材料母体组成，从而既保证了切断刀的使用寿命又降低了价格，便于化纤行业推广应用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于纺织领域化纤行业的纤维切断刀。国内在化纤行业中，目前短纤维生产中代表水平的切断刀整体采用烧结成型的超细硬质合金坯料经过加工而成。这种整体式切断刀如附图说明图1所示，其优点是硬度高、耐磨性好，根据生产的纤维对象不同其单次使用寿命为十几小时至几天，可反复刃磨一定次数，故使用总寿命较长。生产中这种整体式切断刀在刃磨一定次数后，由于高度减低不能再用而报废。其缺点是由于整体式切断刀整体采用超细硬质合金材料造成价格昂贵。国外近年来发展起来一种表面处理的钢切断刀，其优点是价格低，其缺点是这种整体式切断刀使用一次就得报废，且单次使用寿命比超细硬质合金切断刀的单次使用寿命要短，导致生产中需频繁换刀影响生产，故未被国内广大用户所接受。从切断刀的寿命、价格及现有刀种来分析，切断刀的母体与刃口分离，采用两者性能不同的材料，使所制切断刀既保证寿命又降低价格，即提高切断刀的寿命/价格指数是其研究方向。本技术的目的在于提供一种刀刃接合式切断刀。本技术的刀刃接合式切断刀如图2所示。它由刀刃部分1和母体部分2组成，两者通过粘合剂连接成一体。刀刃部分1和母体部分2的形状分别如图3(a)和图3(b)所示。其尺寸关系为B=(1.5～1.85)×B1mm,B2=B1mm,H2=(H1～40)mm,α=5～30°,θ=10～75°，其中0.4mm≤B1≤2.5mm,4mm≤H1≤25mm。刀刃部分1的材料采用超细硬质合金，母体部分2的材料采用钢铁或其它金属合金材料。粘合剂采用SA-201、SA-202、铁锚350、420胶等国产牌号产品均可。本技术的优点是由于采用了高耐磨切削能力的超细硬质合金刀刃和价格低廉的钢铁等金属合金材料母体组成，因而使用寿命虽与原整体切断刀基本相同，但刀具原材料成本降低，使寿命/价格指数大为提高。本技术的附图有图1为整体式切断刀示意图图2为刀刃接合式切断刀示意图图3为刀刃接合式切断刀分解示意图刀刃接合式切断刀在工作时，对化纤长丝起切断作用的是刀刃部分，母体部分起支撑加强作用。权利要求1.一种刀刃接合式切断刀，其特征在于它由刀刃部分1和母体部分2组成，两者通过粘合剂连接成一体。2.根据权利要求1所述的刀刃接合式切断刀，其特征在于所述的刀刃部分1和母体部分2的尺寸为B=(1.5～1.85)*B1mm,B2=B1mm,H2=(H1～40)mm,α=5～30°,θ=10～75°，其中0.4mm≤B1≤2.5 mm,4 mm≤H1≤25 mm。3.根据权利要求1或2所述的刀刃接合式切断刀，其特征在于所述的刀刃部分1的材料采用超细硬质合金材料，母体部分2的材料采用钢铁等金属合金材料。专利摘要本技术提供一种刀刃接合式切断刀,由于采用了高耐磨切削能力的超细硬质合金刀刃和价格低廉的钢铁等金属合金材料母体组成,从而既保证了切断刀的使用寿命又降低了价格,便于化纤行业推广应用。文档编号B26B3/00GK2331487SQ98224470公开日1999年8月4日 申请日期1998年7月6日 优先权日1998年7月6日专利技术者朱世根, 顾伟生, 吴贺龙, 迭平 申请人:中国纺织大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀刃接合式切断刀，其特征在于它由刀刃部分１和母体部分２组成，两者通过粘合剂连接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世根，顾伟生，吴贺龙，迭平，
申请(专利权)人：中国纺织大学，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]