一种含有改性纳米碳的铁磁芯的制作方法技术

技术编号:9144262 阅读:130 留言:0更新日期:2013-09-12 05:39
本发明专利技术公开了一种含有改性纳米碳的铁磁芯的制作方法,包括以下步骤:预烧混合料:混合料A组分为Fe2O3、MnO、陶瓷粉体、铝、锌、铌、改性纳米碳和秸秆灰烬;混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分:Bi2O3、CaCO3、氧化镍、氧化钯、氧化钪、氧化镧、Si和B;然后依次通过研磨、混合制浆、粉体喷雾干燥、压制生坯和烧结工艺制得;本发明专利技术通过优化配方设计与烧结工艺,生产的产品的初始磁导率为18000,烧结后产品开裂少,合格率达到97%以上,具有晶界电阻率高,气孔率低、晶粒大而均匀的特点,阻抗特性在较高频率范围内优异,各项电磁性能稳定,磁芯产品适合各个电子领域。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种含有改性纳米碳的铁磁芯的制作方法,其特征在于包括以下步骤:(1)预烧混合料:混合料A按摩尔量为Fe2O3?70?80mol、MnO?18?20mol、陶瓷粉体0.10?0.15mol、铝0.08?0.15mol、锌0.08?0.12?mol、铌0.25?0.30?mol、改性纳米碳0.10?0.15?mol和秸秆灰烬0.25?0.35?mol;混合料B按相当于混合料A总重量的下列比例组分:75?80ppm??Bi2O3、250?300ppm??CaCO3、95?115ppm氧化镍、100?110ppm氧化钯、50?60ppm氧化钪?、180?200ppm氧化镧、200?220ppm??Si和130?150ppm??B;分别精确称取混合料A和混合料B,分开采用混合罐混和,3800?4000转/分下搅拌混和时间为2?4小时后,然后分别送入回转炉预烧,控制温度350??400℃,预烧时间为2?3小时,得到预烧后的混合料A和混合料B;所述的改性纳米碳的制备方法:将20?25份纳米碳和等比例明矾混合均匀,然后加入3.0?4.0份三聚磷酸钠、1.0?2.5份凹凸棒土和适量水,高速分散,烘干粉碎成200?300目粉末得到;(2)研磨:将步骤(1)预烧后的混合料A、B分别送于研磨罐进行研磨,采用研磨介质为15?20%的乙醇溶液,其中添加有相当于混合料A重量0.7?0.9‰的氢氧化铁、1.5?1.7‰的轻质碳酸钙和1.2?1.5‰的偏硅酸钠;研磨8?10小时,控制混合料A粒径为70?90μm,控制混合料B粒径为40?60μm;(3)混合制浆:将步骤(2)分别研磨后的混合料A、B混合,再加入相当于混合料A重量的2.3?2.8‰的二甲基硅油、2.5?3.5‰硅烷偶联剂KH550、1.5?2.0‰纳米锌粉,在6000?6500转/分搅拌2?3小时,得到混合浆液;(4)粉体喷雾干燥和压制生坯:将步骤(3)搅拌后的混合浆液以喷雾形式加入高速混料机中,搅拌20?25min后出料,然后烘干粉碎成粉末,再压制成坯;(5)烧结:将步骤(4)成型坯件放进烧结炉,在氮气氛中,先以170?190℃/小时速率升温至1100?1150℃,保温1?2小时;在1.4?1.8%氧体积含量的氮气氛中,以70?85℃/小时速率降温至630?680℃时,保温1.5?2.0小时;在0.2?0.5%氧体积含量的氮气氛中,再以130?140℃/小时速率升温至1100?1200℃,烧结保温时间为4?6小时;烧结后在0.12?0.15%氧体积含量的氮气氛中以50?60℃/小时速率降温后即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐杰杨从会黄国祥刘京州曾性儒张忠仁王玉志
申请(专利权)人:天长市昭田磁电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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