彩色反光防滑骨料及其制备方法技术

彩色反光防滑骨料及其制备方法。其制备方法为：将玻璃质原料、石英玻璃珠、粘结剂混合均匀，得配合料后压制成型，配合料压制成型后料块A的厚度为2—20毫米；在托盘的内部涂覆脱模剂并经干燥后，将料块A放入托盘内，托盘的荷重软化点为1600—1700℃；将装有料块A的托盘放入窑炉中，然后，将托盘冷却至室温，再对托盘内形成的料块B进行破碎，破碎后所得颗粒A的粒度为1000—5000微米；将透明着色剂、颗粒A混合均匀后，加热固化，得颗粒B；在颗粒B的表面涂覆透明憎水材料，透明憎水材料的润湿角大于150°，制得所述的彩色反光防滑骨料。该方法工艺简单，使用设备少。本骨料的反光、防滑效果较好。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
彩色反光防滑骨料的制备方法，它包括以下工艺步骤：（1）将玻璃质原料、石英玻璃珠、粘结剂按质量比为（50—80）∶（18—42）∶（1—5）的比例混合均匀，得配合料后压制成型，压制配合料的压力为50—80N/cm2，配合料压制成型后料块A的厚度为2—20毫米，玻璃质原料的莫氏硬度为7.0—7.2?Mohs、熔化温度为1400—1550℃、粒度为10—90微米，石英玻璃珠的莫氏硬度为7.6—7.9Mohs、熔化温度为1700—1900℃、粒度为10—90微米，石英玻璃珠中的SiO2的重量百分比含量为99.95—99.99?%；（2）在托盘的内部涂覆脱模剂并经干燥后，将料块A放入托盘内，托盘的荷重软化点为1600—1700℃；（3）将装有料块A的托盘放入窑炉中，熔化温度为1400—1550℃，熔化时间为10—100分钟，然后，将托盘冷却至室温，再对托盘内形成的料块B进行破碎，破碎后所得颗粒A的粒度为1000—5000?微米；（4）将透明着色剂、颗粒A按质量比为（0.1—1.8）∶100的比例混合均匀后，加热固化，固化温度为100—180℃，固化时间为30—90分钟，得颗粒B；（5）在颗粒B的表面涂覆透明憎水材料，透明憎水材料的润湿角大于150°，透明憎水材料、颗粒B的质量比为（0.5—2.5）∶100，制得所述的彩色反光防滑骨料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒权，李秉杰，邸惠龙，张智勇，袁宏，王超，
申请(专利权)人：交通运输部公路科学研究所，安徽中盛非金属材料研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：