一种多色彩彩色反光布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色彩彩色反光布，它包括基布（1）和涂布在基布（1）顶表面上的复合胶层（2），层（3）的顶表面上设置有珠面处理胶层（4），珠面处理胶层（4）的顶部上设置有多个呈球形状的凹槽，基布（1）为化纤布、T/C布、皮革、PES和PU中任意一种，层（3）由高折射率介质材料和低折射率介质材料在高真空状态下交替蒸镀而成，高折射率介质材料为ZnS，低折射率介质材料为MgF2，珠面处理胶层（4）为透明、不含有色浆的胶粘剂。本实用新型专利技术的有益效果是：制作方法简单、不添加色浆、亮度比传统彩色反光布高、色彩丰富、价格便宜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反光材料制作的
，特别是一种多色彩彩色反光布及其制作方法。
技术介绍
目前，市场上的反光布基本都是颜色较为单一，随着反光布的应用领域的加大，很多服装对色彩和反光强度提出了更高要求，目前市场上还没有多色彩彩色反光布。中国专利ZL200720306735.2公开了一种高亮彩色反光布的制作方法，在玻璃微珠镀铝层和织物之间有一层含有色浆的胶粘剂，此种方法颜色不是很好呈现，由于有色彩的胶粘剂位于玻璃微珠镀铝层后，能出现彩色的地方仅仅在玻璃微珠和玻璃微珠之间的部分没有镀铝层的部分。中国专利ZL200720306735.2和中国专利ZL200710160350.4公开了了一种制作高亮彩色反光布的方法，此法采用PET-PE复合膜植株，然后在玻璃微珠表面涂布一层高透明的彩色胶，镀铝后和基布复合在一起，此法制作过程复杂，要求精度高，产品价格较高，若表面涂布的彩色胶控制不均匀，很容易出现色彩不一的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制作方法简单、不添加色浆、色彩丰富、亮度比传统彩色反光布高、价格便宜的多色彩彩色反光布。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种多色彩彩色反光布，它包括基布和涂布在基布顶表面上的复合胶层，所述的复合胶层的顶表面上设置有层，所述的层的顶表面上设置有珠面处理胶层，所述的珠面处理胶层的顶部上设置有多个呈球形状的凹槽，每个凹槽内均设置有玻璃微珠，所述的基布为化纤布、T/C布、皮革、PES和PU中任意一种，所述的层由高折射率介质材料和低折射率介质材料在高真空状态下交替蒸镀而成，所述的高折射率介质材料为ZnS，所述的低折射率介质材料为MgF2，所述的珠面处理胶层为透明、不含有色浆的胶粘剂。本技术具有以下优点:(1)多色彩彩色反光布制作方法简单，在制作过程中无需添加任何色浆，价格便宜。(2)本技术的基布和涂布在基布顶表面上的复合胶层，复合胶层的顶表面上设置有层，层的顶表面上设置有珠面处理胶层，珠面处理胶层上设置有多个玻璃微珠，且薄胶层由高折射率介质材料和低折射率介质材料在高真空状态下交替蒸镀而成，因此，无需添加任何彩色色浆，即可制作彩色反光布，得到色彩丰富的反光布。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为植株膜制作装置的结构示意图；图3为镀装置的结构示意图；图4为植株膜与基布复合装置的结构示意图；图5为植株膜与基布复合后的结构示意图；图中，1-基布，2-复合胶层，3-层，4-珠面处理胶层，5-玻璃微珠，6_放卷机构A，7-牵引棍，8-植株棍，9-微珠盛放槽，10-上胶棍，11-胶槽，12-烘道A，13-收卷机构A，14-蒸发源，15-放卷机构B，16-镀膜主辊，17-收卷机构B，18-夹棍，19-储片架，20-涂布辊，21-烘道B，22-复合辊，23-放卷机构D，24-放卷机构C。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示，一种多色彩彩色反光布，它包括基布I和涂布在基布I顶表面上的复合胶层2，所述的复合胶层2的顶表面上设置有层3，所述的层3的顶表面上设置有珠面处理胶层4，所述的珠面处理胶层4的顶部上设置有多个呈球形状的凹槽，每个凹槽内均设置有玻璃微珠5，所述的基布I为化纤布、T/C布、皮革、PES和PU中任意一种。所属的层3由高折射率介质材料和低折射率介质材料在高真空状态下交替蒸镀而成，无需添加任何彩色色浆，即可制作彩色反光布，得到色彩丰富的反光布，所述的高折射率介质材料为ZnS，所述的低折射率介质材料为MgF2，所述的珠面处理胶层4为透明、不含有色浆的胶粘剂。如图2所示，一种植株膜制作的装置，它包括烘道A12、设置在烘道A12下方的放卷机构A6、植株辊8、牵引辊7、上胶辊10和收卷机构A13，所述的上胶辊10设置在植株辊8和烘道A12入口端之间，所述的放卷机构A6和收卷机构A13设置在烘道A12的两侧，植株辊8的正下方设置有微珠盛放槽9，微珠盛放槽9内盛装有玻璃微珠5，上胶辊10的正下方设置有胶槽11，胶槽11内盛装有珠面处理胶。如图3所示，一种镀的装置，它包括镀膜主辊16以及设置在镀膜主辊16两侧的放卷机构B15和收卷机构B17，所述的镀膜主辊16的正下方设置有蒸发源14，蒸发源14内盛装有高折射率介质材料和低折射率介质材料，所述的高折射率介质材料为ZnS，所述的低折射率介质材料为MgF2。如图4所示，一种植株膜与基布复合的装置，它包括烘道B21、设置在烘道B21下方的夹辊18、储片架19、涂布辊20、放卷机构C24和放卷机构D23，放卷机构C24和放卷机构D23设置在烘道B21的两侧，放卷机构D23的旁侧设置有复合辊22。，它包括以下步骤:S1、植株膜的制作，将PET-PE复合膜在放卷机构A6处放卷，PET-PE复合膜经牵引辊7到达植株辊8上，在植株辊8处PE被加热软化，微珠盛放槽9内的玻璃微珠5嵌入PE中，随后PET-PE复合膜到达上胶辊10处，胶槽11内的珠面处理胶转移到玻璃微珠表面，从而在玻璃微珠5表面上涂布有一层珠面处理胶层4，上胶后进入烘道A12内进行烘干处理，烘干结束后从烘道A12到达收卷机构A13，被收卷机构A13收卷，从而实现了植株膜的制作；S2、玻璃微珠的表面镀，先在蒸发源14内放置高折射率介质材料和低折射率介质材料，再将步骤SI制得的植株膜在放卷机构B15处放卷，植株膜通过达镀膜主辊16与蒸发源14之间后，珠面处理胶层4表面镀有一层层3，随后在收卷机构B17上被收卷；S3、基布与经步骤S2处理后的PET-PE复合膜的复合，将该PET-PE复合膜在放卷机构C24处放卷，PET-PE复合膜顺次经夹辊18、储片架19到达涂布辊20，在涂布辊20处复合胶涂布在薄胶层3的顶表面，随后进入烘道B21内进行烘干处理，当烘干后达到复合辊22时，将基布I在放卷机构D23处放卷，基布I与涂有复合胶层2的PET-PE复合膜在复合辊22上复合；S4、拆除PET膜和PE膜，即可实现多色彩彩色反光布的制作，具有制作工艺简单、生产成本低的特点。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种多色彩彩色反光布，其特征在于:它包括基布(I)和涂布在基布(I)顶表面上的复合胶层(2)，所述的复合胶层(2)的顶表面上设置有层(3)，所述的层(3)的顶表面上设置有珠面处理胶层(4)，所述的珠面处理胶层(4)的顶部上设置有多个呈球形状的凹槽，每个凹槽内均设置有玻璃微珠(5)，所述的基布(I)为化纤布、T/C布、皮革、PES和PU中任意一种，所述的层(3)由高折射率介质材料和低折射率介质材料在高真空状态下交替蒸镀而成，所述的高折射率介质材料为ZnS，所述的低折射率介质材料为MgF2，所述的珠面处理胶层(4)为透明、不含有色浆的胶粘剂。【专利摘要】本技术公开了一种多色彩彩色反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色彩彩色反光布，其特征在于：它包括基布（1）和涂布在基布（1）顶表面上的复合胶层（2），所述的复合胶层（2）的顶表面上设置有层（3），所述的层（3）的顶表面上设置有珠面处理胶层（4），所述的珠面处理胶层（4）的顶部上设置有多个呈球形状的凹槽，每个凹槽内均设置有玻璃微珠（5），所述的基布（1）为化纤布、T/C布、皮革、PES和PU中任意一种，所述的层（3）由高折射率介质材料和低折射率介质材料在高真空状态下交替蒸镀而成，所述的高折射率介质材料为ZnS，所述的低折射率介质材料为MgF2，所述的珠面处理胶层（4）为透明、不含有色浆的胶粘剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩君，饶海青，
申请(专利权)人：成都中节能反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51