一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置制造方法及图纸

技术编号:23478087 阅读:80 留言:0更新日期:2020-03-06 18:02
本实用新型专利技术涉及一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置,包括定量控制阀,定量控制阀水平设置,定量控制阀的上表面处连通设置有粉料仓;所述的定量控制阀的右口安装在成珠炉上,定量控制阀的左口处安装有引射喷头,引射喷头中喷有助燃风气体。本实用新型专利技术达到的有益效果是:能分散、分散效果好。

A powder conveying device before glass bead forming

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置
本实用型涉及反光材料玻璃微珠制备
,特别是一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置。
技术介绍
玻璃微珠是一种新型材料,由硼硅盐酸原料经加工而成,粒度通常为10至250微米,壁厚为1至2微米,具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学未定性等优点,其表面经过特殊处理后具有亲油憎水性能,非常容易分散于有机材料中,因此广泛应用于航空航天的机械除锈,城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光以及交通标志牌的夜间反光装置中。玻璃微珠在生产过程中,需要将粉料进行分散定量输送成珠炉,现有的企业大多采用螺旋加料机进行输送,但是采用这种方式,仅仅只能起到定量,却无法实现分散,反而将粉料压实包团。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能分散、分散效果好的玻璃微珠成珠前粉料输送装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置,包括定量控制阀,定量控制阀水平设置,定量控制阀的上表面处连通设置有粉料仓;所述的定量控制阀的右口安装在成珠炉上,定量控制阀的左口处安装有引射喷头,引射喷头中喷有助燃风气体。所述的定量控制阀的右部的孔呈锥形孔且越靠近右口孔径越大;定量控制阀与粉料仓连接部处腔大于锥形孔的空腔,锥形腔和空腔之间具有阶梯;定量控制阀和引射喷头的外壁之间具有间隙;锥形腔、空腔之间形成风的回旋腔。所述的引射喷头通过螺纹拧紧在定量控制阀上。所述的粉料仓通过螺纹拧入定量控制阀上。本技术具有以下优点:通过引射喷头和助燃风气体,强行将粉料吹散如成珠炉中,在进料的同时也被打散了;锥形腔和空腔之间的阶梯状,能让空腔中能产生回旋风,该回旋风进一步地将粉料打散,使得分散效果良好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1-收料管,2-集料箱,3-进料接头,4-支架,5-振动电机,6-柔性罩,7-导磁弧体。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示,一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置,包括定量控制阀4,定量控制阀4水平设置,定量控制阀4的上表面处连通设置有粉料仓5;所述的定量控制阀4的右口安装在成珠炉1上,定量控制阀4的左口处安装有引射喷头3,引射喷头3中喷有助燃风气体2。工作时,成珠炉燃气助燃风气体2通过引射喷头3高速喷射形成的负压将粉料仓5中的粉料通过定量控制阀4进入喷射形成的负压区进行分散并吹入成珠炉1。具体地,所述的定量控制阀4的右部的孔呈锥形孔且越靠近右口孔径越大;定量控制阀4与粉料仓5连接部处腔大于锥形孔的空腔,锥形腔和空腔之间具有阶梯;定量控制阀4和引射喷头3的外壁之间具有间隙;锥形腔、空腔之间形成风的回旋腔。当燃气助燃风气体2形成负压的同时,一部分粉料被锥形腔和空腔之间的阶梯阻挡,从而向左移动,在空腔中形成螺旋风,该螺旋缝便于将粉料打散。本实施例中,所述的引射喷头3通过螺纹拧紧在定量控制阀4上。本实施例中,所述的粉料仓5通过螺纹拧入定量控制阀4上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置,其特征在于:包括定量控制阀(4),定量控制阀(4)水平设置,定量控制阀(4)的上表面处连通设置有粉料仓(5);/n所述的定量控制阀(4)的右口安装在成珠炉(1)上,定量控制阀(4)的左口处安装有引射喷头(3),引射喷头(3)中喷有助燃风气体(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置,其特征在于:包括定量控制阀(4),定量控制阀(4)水平设置,定量控制阀(4)的上表面处连通设置有粉料仓(5);
所述的定量控制阀(4)的右口安装在成珠炉(1)上,定量控制阀(4)的左口处安装有引射喷头(3),引射喷头(3)中喷有助燃风气体(2)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠成珠前粉料输送装置,其特征在于:所述的定量控制阀(4)的右部的孔呈锥形孔且越靠近右口孔径越大;定量控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辉勇
申请(专利权)人:成都中节能反光材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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