一种实体膨胀管管体划线标点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种实体膨胀管管体划线标点装置，包括手柄、连接板、支架、划线标点机构，手柄通过连接板和支架连接，连接板与支架两侧为活动连接，支架内部沿环向设有4～12个划线标点机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：利用本实用新型专利技术提供了一种实体膨胀管试验用管体划线标点装置，使用该装置沿管子径向滚动一次，即可自动生成符合上述要求的试验需要标记点位。克服了依靠人工测量、标记的传统方法费时、费力并且不够精确的问题。本实用新型专利技术还可拓展至具有类似需要的不同管体划线标记。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油天然气工业实体膨胀管，试验用管体划线标点装置，本技术可快速、准确的完成实体膨胀管膨胀试验时的标记工作。
技术介绍
实体膨胀管技术是将待膨胀的套管下到井内，以机械或液压为动力，采用类似拉拔金属加工工艺，使套管发生径向膨胀的一种技术。该技术的优点在于，对外径小于上层套管内径的管柱在井下进行径向膨胀，使其内径和上层套管的内径仅相差一个壁厚的大小，相当于“节省” 了井眼直径。随着实体膨胀管技术的逐步发展与应用，井眼将变得越来越“瘦”，甚至实现单一井眼直径的目标。目前国外的实体膨胀管技术在国外已经获得成功的运用，并且发展迅速，而我国国内仍处于起步阶段，许多关键技术尚未成熟，所以需要大量的实物试验结合理论分析来进行技术攻关，在实体管膨胀试验中，需对试验管体进行标记，以便观察膨胀前后的变化。标记方法为沿着管子径向、每隔固定距离(标距为20cm)标记一组点，每一组点有8个，沿管子环向均匀分布。依靠人工测量、标记的方法费时、费力并且不够精确。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种实体膨胀管试验用管体划线标点装置，使用该装置沿管子径向滚动一次，即可自动生成符合上述要求的试验需要标记点位。本技术所采用的技术方案是:一种实体膨胀管管体划线标点装置，包括手柄(I)、连接板(2)、支架(3)、划线标点机构(4)，手柄(I)通过连接板(2)和支架(3)连接，连接板(2)与支架(3)两侧为活动连接，支架(3)内部沿环向设有4 12个划线标点机构(4)。所述的划线标点机构(4)共有8个，相邻两个的角度为45度。所述的划线标点机构(4)包括划线轮(401)，支撑轴(402 )，滚珠轴承(403 )，弹簧(405 )和套筒(406 )。划线轮(401)通过滚珠轴承(403 )安装在支撑轴(402 )中心，支撑轴(402)两端连接在套筒(406)内弹簧(405)上。所述的划线轮(401)包括划线环(40Ib)，轮体(40Ia)和颜料盖(40Ic)，所述轮体(401a)环向外表面有划线槽，其与划线环(401b)形状对应，划线环(401b)为低渗透材料并卡入轮体(401a)划线槽内，所述轮体(401a)内部有颜料槽，所述颜料装入轮体(401a)颜料槽内，颜料槽与划线槽相通，外部通过颜料盖(401c)密封。上述划线环(401b)与轮体(401a)划线槽有“十”字形状点位标记。与现有技术相比，本技术的有益效果是:利用本技术提供了一种实体膨胀管试验用管体划线标点装置，使用该装置沿管子径向滚动一次，即可自动生成符合上述要求的试验需要标记点位。克服了依靠人工测量、标记的传统方法费时、费力并且不够精确的问题。本技术还可拓展至具有类似需要的不同管体划线标记。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为划线标点机构剖面结构示意图。图3为划线标点机构结构示意图。图4为划线轮平面结构示意图具体实施方式一种实体膨胀管管体划线标点装置，包括手柄1、支架3、划线标点机构4、膨胀管5，划线标点机构4共有8个，沿环向分别固定在支架3内部，即相邻间隔为45度。手柄I通过连接板2和支架3连接，连接板2与支架3两侧为活动连接。划线标点机构4包括划线轮401，支撑轴402，滚珠轴承403，定位销轴404，弹簧405和套筒406。划线轮401通过滚珠轴承403安装在支撑轴402中心，支撑轴402两端连接在套筒406内弹簧405上，弹簧405的主要作用有两个:一是弹簧405产生的弹力既可以使划线轮401紧贴在钢管表面；二是当试验用膨胀管尺寸变大时，压缩弹簧405，本装置仍可使用。划线轮401包括划线环401b，轮体401a，颜料，颜料盖401c，所述轮体401a环向外表面有划线槽，其与划线环401b形状对应。划线环401b为低渗透材料并卡入轮体401a划线槽内，轮体401a内部有颜料槽，打开颜料盖401c，将颜料装入轮体401a颜料槽内，颜料槽与划线槽相通，外部通过颜料盖401c密封。划线环401b与轮体401a划线槽有“十”字形状点位标记。划线轮401的的周长等于管体标记间隔(即20cm)，所以划线轮401沿管体每滚动一周，“十”字形状点位标记出现一次。定位销轴404穿过支撑轴402和轮体401a，使得轮体401a不能自由转动，定位销轴404保证“十”字标记在轮体401a同侧并位于轮体401a的中心线上，定位销轴404可卸下。定位销轴404的作用是保证8个“十”字点位在划线标点过程中的同步性。使用本装置时，将该装置放于管体一端，卸下定位销轴404，握住手柄I拉动本装置沿试管体一端开始运动，环向的8个划线标点机构4沿管体，画间隔45度的8条直线，划线轮401内的颜料通过低渗透材料在管体上划线，而管体上的“十”字形状点位每间隔一个周长(20CM)，重复出现一次，拉动装置至管体另一端，管子上所需点位即可全部标记成功。权利要求1.一种实体膨胀管管体划线标点装置，包括手柄(I)、连接板(2)、支架(3)和划线标点机构(4)，手柄(I)通过连接板(2)和支架(3)连接，连接板(2)与支架(3)两侧为活动连接，其特征在于:支架(3)内部沿环向设有4 12个划线标点机构(4)。2.如权利要求1所述的实体膨胀管管体划线标点装置，其特征在于:所述的划线标点机构(4)为8个，相邻两个的角度间隔为45度。3.如权利要求1所述的实体膨胀管管体划线标点装置，其特征在于:所述的划线标点机构⑷包括划线轮(401),支撑轴(402),滚珠轴承(403)，弹簧(405)和套筒(406)，划线轮(401)通过滚珠轴承(403 )安装在支撑轴(402 )中心，支撑轴(402 )两端连接在套筒(406 )内弹簧(405)上。4.如权利要求3所述的实体膨胀管管体划线标点装置，其特征在于:所述的划线轮(401)包括划线环(401b)，轮体(401a)，颜料盖(401c)，所述轮体(401a)环向外表面有划线槽，其与划线环(401b)形状对应，划线环(401b)为低渗透材料并卡入轮体(401a)划线槽内，所述轮体(401a)内部有颜料槽，所述颜料装入轮体(401a)颜料槽内，颜料槽与划线槽相通，外部通过颜料盖(401c )密封。专利摘要本技术涉及一种实体膨胀管管体划线标点装置，包括手柄、连接板、支架、划线标点机构，手柄通过连接板和支架连接，连接板与支架两侧为活动连接，支架内部沿环向设有4～12个划线标点机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是利用本技术提供了一种实体膨胀管试验用管体划线标点装置，使用该装置沿管子径向滚动一次，即可自动生成符合上述要求的试验需要标记点位。克服了依靠人工测量、标记的传统方法费时、费力并且不够精确的问题。本技术还可拓展至具有类似需要的不同管体划线标记。文档编号G01N1/28GK203164031SQ20122055031公开日2013年8月28日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者武刚, 刘强, 张鸿博, 上官丰收 申请人:西安三环科技开发总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实体膨胀管管体划线标点装置，包括手柄（1）、连接板（2）、支架（3）和划线标点机构（4），手柄（1）通过连接板（2）和支架（3）连接，连接板（2）与支架（3）两侧为活动连接，其特征在于：支架（3）内部沿环向设有4～12个划线标点机构（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武刚，刘强，张鸿博，上官丰收，
申请(专利权)人：西安三环科技开发总公司，
类型：实用新型
国别省市：