【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉体输送管道，特别是涉及一种用于电厂、化工厂的粉体输送系统中的碳渗镀耐磨双套管。
技术介绍
电厂、化工厂的粉体输送系统中采用的输送管道目前采用碳钢材质，由于粉料的不间断冲刷，很容易就被磨穿，导致该段输送管道报废，输送管道使用寿命短，不仅提高了成本，还会影响输送效率。若采用不锈钢材质，会大大增加制造成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种抗磨损、耐磨性好、使用寿命长、成本低的碳渗镀耐磨双套管。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种碳渗镀耐磨双套管，包括碳钢外管、内气管，在碳钢外管的内表面渗镀一层碳耐磨层，碳耐磨层的厚度为0.8 1.2mm,内气管通过连接板焊接在碳钢外管内部，在内气管的外表面渗镀一层碳耐磨层，碳耐磨层的厚度为0.8 1.2mm。本技术碳渗镀耐磨双套管，其中所述碳钢外管的两端分别焊接法兰盘。本技术碳渗镀耐磨双套管，在碳钢外管的内表面及内气管的外表面分别渗镀一层碳耐磨层，大大提高了管道的抗磨损性，耐磨性好，延长了套管的使用寿命，且仅在碳钢外管的内表面及内气管的外表面设置碳耐磨层，大大降低了制造成本，经济实用。以下结合附图对本技术的碳渗镀耐磨双套管作进一步说明。附图说明图1为本技术碳渗镀耐磨双套管的主视图；图2为本技术碳渗镀耐磨双套管的剖视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术碳渗镀耐磨双套管包括碳钢外管1、内气管3，在碳钢外管I的内表面渗镀一层碳耐磨层2，碳耐磨层2的厚度为0.8 1.2_。内气管3通过连接板5焊接在碳钢外管I内部，在内气管3的外表面渗镀一层碳耐磨层6，碳耐磨层6的厚度为0.8 1.2mm。碳钢外管I的...
【技术保护点】
一种碳渗镀耐磨双套管，其特征在于：包括碳钢外管、内气管，在碳钢外管的内表面渗镀一层碳耐磨层，碳耐磨层的厚度为0.8～1.2mm，内气管通过连接板焊接在碳钢外管内部，在内气管的外表面渗镀一层碳耐磨层，碳耐磨层的厚度为0.8～1.2mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李韦鹏，
申请(专利权)人：天津海天依电力工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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