反击式破碎机用吊架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反击式破碎机用吊架结构，它包括支撑杆（1）和吊臂（2），吊臂（2）连接在支撑杆（1）的上端，支撑杆（1）的下端插接在固定架上，固定架包括上套接环（3）和下支撑座（4），上套接环（3）和下支撑座（4）通过连接筋板（5）相互连接。本实用新型专利技术采用市场常用钢管作为支撑轴、工字钢作为吊臂梁，这样相对现有的圆钢热处理支撑轴，在能达到强度要求的同时，有效降低了吊架重量、成本和加工难度。支撑座也由简单的上套接环和下支撑座通过连接筋板连接构成，也具有质量轻、成本低、加工容易的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反击式破碎机用吊架结构，属于破碎机装置

技术介绍
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器料斗直接落入破碎腔，破碎腔内有高速旋转的转子；石料与转子上的板锤撞击后，将物料反弹到破碎腔上部的反击板或反弹在下落的石料上产生闻速碰撞，碰撞后的石料又与板锤相互撞击，如此反复，直至将石料破碎到一定粒度后从破碎腔下部排除，具有生产能力大，破碎比大，破碎后物料呈立方体粒、料粒度小等优点。因反击破碎机内的设备常与石块接触，这样在使用过程中会常伴有零部件损害的现象，这样就需要将破碎腔内的板锤或反击板等设备吊出进行更换或维护。现有反击破碎机的吊架结构采用圆钢或合金钢作为吊架主轴，加工完成后还需进行热处理等工序，存在加工工序复杂、重量重、成本高等问题；同时现有吊架多采用滚动轴承作为转动件，存在安装尺寸大、受静载荷承载能力小、维护不便的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种制作成本低、结构简单、质量轻、维护方便的反击式破碎机用吊架结构，可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案是:反击式破碎机用吊架结构，它包括支撑杆和吊臂，吊臂连接在支撑杆的上端，支撑杆的下端插接在固定架，固定架包括上套接环和下支撑座，上套接环和下支撑座通过连接筋板相互连接。在上套接环和下支撑座与支撑杆的接触面设有固体润滑轴承。在下支撑座的底面上连接有推力轴承。在连接筋板上连接有吊架安装板。在吊臂与支撑杆之间连接有支撑筋板和斜拉筋板。在支撑杆和上套接环上分别连接有限位板，在限位板上连接有止动螺栓。所述的支撑杆为钢管，吊臂为工字钢。与现有技术比较，本技术采用市场常用钢管作为支撑轴、工字钢作为吊臂梁，这样相对现有的圆钢热处理支撑轴，在能达到强度要求的同时，有效降低了吊架重量、成本和加工难度。支撑座也由简单的上套接环和下支撑座通过连接筋板连接构成，也具有质量轻、成本低、加工容易的优点。采用固体润滑滑动轴承作为径向载荷承轴承、推力轴承作为轴向载荷承轴承，这样可使吊架安装尺寸变小，受静载荷承载能力提高，且固体润滑轴承可完全免维护，增加了设备可靠性，降低了维护成本。在支撑杆和上套接环上分别连接有限位板，利用安装在限位板上的止动螺栓进行定位，这样在不需要吊装设备工作时时可以将其进行固定，避免支撑轴发生转动，具有方便可靠的优点。在吊臂与支撑杆之间连接有支撑筋板和斜拉筋板，这样可以增加整机的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向视图。具体实施方式实施例1:如图1和图2所示，支撑杆I的制作材料采用钢管，吊臂2的制作材料采用工字钢，移动小车以工字钢为轨道，在吊臂2的端部设有限位装置，吊臂2采用焊接的方式连接在支撑杆I的上端，为增加两者之间的强度，在吊臂2与支撑杆I之间连接有支撑筋板9和斜拉筋板10 ;支撑杆I的下端插接在固定架上，固定架包括上套接环3和下支撑座4，上套接环3和下支撑座4通过连接筋板5相互连接，为实现支撑杆I在固定架内转动，在上套接环3和下支撑座4与支撑杆I的接触面设有固体润滑轴承6，在下支撑座4的底面上连接有推力轴承7，上套接环3和下支撑座4也是采用钢管截取后制成。为方便将固定架连接在反击破碎机的支架上，在连接筋板5上连接有吊架安装板8。同时为实现两者在不使用时不会随意转动，在支撑杆I和上套接环3上分别连接有限位板11，在限位板11上连接有止动螺栓12。权利要求1.一种反击式破碎机用吊架结构，它包括支撑杆(I)和吊臂(2)，其特征在于:吊臂(2)连接在支撑杆(I)的上端，支撑杆(I)的下端插接在固定架上，固定架包括上套接环(3)和下支撑座(4 )，上套接环(3 )和下支撑座(4 )通过连接筋板(5 )相互连接。2.根据权利要求1所述的反击式破碎机用吊架结构，其特征在于:在上套接环(3)和下支撑座(4)与支撑杆(I)的接触面设有固体润滑轴承(6)。3.根据权利要求1或2所述的反击式破碎机用吊架结构，其特征在于:在下支撑座(4)的底面上连接有推力轴承(7)。4.根据权利要求3所述的反击式破碎机用吊架结构，其特征在于:在连接筋板(5)上连接有吊架安装板(8)。5.根据权利要求3所述的反击式破碎机用吊架结构，其特征在于:在吊臂(2)与支撑杆(I)之间连接有支撑筋板(9 )和斜拉筋板(10 )。6.根据权利要求3所述的反击式破碎机用吊架结构，其特征在于:在支撑杆(I)和上套接环(3 )上分别连接有限位板(11)，在限位板(11)上连接有止动螺栓(12)。7.根据权利要求3所述的反击式破碎机用吊架结构，其特征在于:所述的支撑杆(I)为钢管，吊臂(2)为工字钢。专利摘要本技术公开了一种反击式破碎机用吊架结构，它包括支撑杆(1)和吊臂(2)，吊臂(2)连接在支撑杆(1)的上端，支撑杆(1)的下端插接在固定架上，固定架包括上套接环(3)和下支撑座(4)，上套接环(3)和下支撑座(4)通过连接筋板(5)相互连接。本技术采用市场常用钢管作为支撑轴、工字钢作为吊臂梁，这样相对现有的圆钢热处理支撑轴，在能达到强度要求的同时，有效降低了吊架重量、成本和加工难度。支撑座也由简单的上套接环和下支撑座通过连接筋板连接构成，也具有质量轻、成本低、加工容易的优点。文档编号B66C23/78GK203159091SQ20132002878公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者朱东敏, 刘劲松, 严合顺, 桂宇, 马正韬, 石文, 伍应妹 申请人:贵州成智重工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反击式破碎机用吊架结构，它包括支撑杆（1）和吊臂（2），其特征在于：吊臂（2）连接在支撑杆（1）的上端，支撑杆（1）的下端插接在固定架上，固定架包括上套接环（3）和下支撑座（4），上套接环（3）和下支撑座（4）通过连接筋板（5）相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东敏，刘劲松，严合顺，桂宇，马正韬，石文，伍应妹，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：