一种圆筒混合机挡料密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒混合机挡料密封结构，包括混合筒体组件，混合筒体组件的一端设有进料口，另一端设有排料口，中部设有与进料口、排料口相互连通的混合腔；在进料口处设有进料护罩，在进料护罩上部设有连通至混合腔的料口，料口处设有进料斗。通过在混合筒体组件的进料口处增加了进料护罩及进料斗，不仅更加便于送料，而且通过进料护罩实现排料口挡料和密封，可避免物料从进料口端漏出，并且在进料护罩的密封作用下，混合腔内部料位可以得到很大提高，处理量大，生产效率高，能耗低，扬尘小，绿色环保，运行可靠性高。运行可靠性高。运行可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒混合机挡料密封结构


[0001]本技术涉及一种圆筒混合机挡料密封结构，属于圆筒混合机


技术介绍

[0002]圆筒混合机主要用于物料的混合或者输送，广泛应用于采矿、冶炼、化工等行业，在物料混合方面起到至关重要的作用。当混合料进入圆筒混合机后，由于进料点和落料点的落差较大，在落料点处易粘结形成逐渐延伸增大的料脊，使得混合机入料口处堆积的物料越来越多，部分混合料在料脊的阻挡下，自进料口端漏出。目前，针对这一问题，常见的处理方法是采用提高转速和筒体倾角的方法，虽可以解决输送量和漏料问题，但混合效果会随之降低；若增大筒体直径，则浪费材料，增加能耗。公开号CN 217490701 U公开了一种多级圆筒混合机入料口防漏料装置，在进料口端增加了刮料器和挡料罩，虽然可以解决进料口端漏料问题，但是仍不够理想，其整体结构较为复杂，成本较高，挡料罩可以一定程度上挡料，但是没有完全密封，当处理量较大时，仍然存在漏料风险。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种圆筒混合机挡料密封结构，可以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种圆筒混合机挡料密封结构，包括混合筒体组件，混合筒体组件的一端设有进料口，另一端设有排料口，中部设有与进料口、排料口相互连通的混合腔；在进料口处设有进料护罩，在进料护罩上部设有连通至混合腔的料口，料口处设有进料斗。
[0006]前述进料护罩包括两半拼装在一起且套装在进料口外侧的护壳，在上半护壳上设有进口，下半护壳内设有密封挡料结构；两半护壳轴心处设有两半拼装在一起且与主轴适配的安装孔，主轴穿过安装孔并与两半护壳转动连接。
[0007]前述密封挡料结构包括设置在下半护壳内的挡料环，所述挡料环套装在混合筒体组件的进料口上，在挡料环外圆周上设有端面密封橡胶环，且端面密封橡胶环通过端面密封压板固定在进料口上。
[0008]在前述进料口内侧设有筒体内侧密封橡胶，筒体内侧密封橡胶通过固连在护壳上的连接板与混合腔内壁连接。
[0009]在前述两半护壳的相对面设有连接封板，连接封板上设有连接孔，使两半护壳通过螺栓连接在一起；并且在连接封板之间设有端面密封胶。
[0010]在前述进料护罩的安装孔与主轴之间设有轴密封胶。
[0011]在前述进料护罩上开设有进水孔，在进水孔内穿装有与蓄水装置连接的供水管系。
[0012]与现有技术比较，本技术公开的一种圆筒混合机挡料密封结构，包括混合筒体组件，混合筒体组件的一端设有进料口，另一端设有排料口，中部设有与进料口、排料口
相互连通的混合腔；在进料口处设有进料护罩，在进料护罩上部设有连通至混合腔的料口，料口处设有进料斗。通过在混合筒体组件的进料口处增加了进料护罩及进料斗，不仅更加便于送料，而且通过进料护罩实现排料口挡料和密封，可避免物料从进料口端漏出，并且在进料护罩的密封作用下，混合腔内部料位可以得到很大提高，提高物料处理效率。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构简单，制造成本低廉，处理量大，生产效率高，能耗低；所述混合筒体组件、进料护罩及进料斗之间采用模块化组装结构，维修方便；并且在组装部位均设有密封橡胶结构，扬尘小，绿色环保，运行可靠性高。
[0015]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分局部放大示意图；
[0019]图3为进料护罩的正面结构示意图；
[0020]图4为下半护壳的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的工作状态示意图。
具体实施方式
[0022]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0023]如图1
‑
图5所示，一种圆筒混合机挡料密封结构，包括混合筒体组件1，混合筒体组件1的一端设有进料口101，另一端设有排料口，中部设有与进料口、排料口相互连通的混合腔102；在进料口101处设有进料护罩2，在进料护罩2上部设有连通至混合腔的料口，料口处设有进料斗3。
[0024]所述进料护罩2套装在混合筒体组件1的进料口101外，且进料护罩2、混合筒体组件1安装于支座4上。
[0025]所述混合筒体组件1包括筒体103，在筒体103内设有支撑环104，在筒体103轴线处设有主轴105，筒体103通过支撑环140固定于主轴105上；所述主轴105通过传动机构106与驱动装置连接，驱动装置带动主轴105转动，驱动筒体103旋转进行物料混合。
[0026]所述进料护罩2包括两半拼装在一起且套装在进料口101外侧的护壳201，在上半护壳上设有进口202，下半护壳内设有密封挡料结构；两半护壳轴心处设有两半拼装在一起且与主轴适配的安装孔203，主轴105穿过安装孔203并与两半护壳201转动连接。
[0027]所述密封挡料结构包括设置在下半护壳内的挡料环204，所述挡料环204套装在混合筒体组件1的进料口101上，在挡料环204外圆周上设有端面密封橡胶环205，且端面密封
橡胶环205通过端面密封压板206固定在进料口101上，所述端面密封橡胶环205是进料斗3和进料护罩2与进料口101间的密封结构，可避免物料它们的连接间隙处泄漏。
[0028]在进料口101内侧设有筒体内侧密封橡胶207，筒体内侧密封橡胶207通过固连在护壳201上的连接板208与混合腔内壁连接，所述筒体内侧密封橡胶207可避免物料从混合腔内壁泄漏至挡料环204与与进料口101之间的间隙处，进一步提高其密封性能。
[0029]在两半护壳201的相对面设有连接封板209，连接封板209上设有连接孔，使两半护壳201通过螺栓连接在一起；并且在连接封板209之间设有端面密封胶210。
[0030]在进料护罩的安装孔203与主轴105之间设有轴密封胶211。
[0031]在进料护罩2的下半护壳上开设有进水孔5，在进水孔5内穿装有与蓄水装置连接的供水管系6在进行物料混合时，可以通过供水管系6向混合腔内注入清水，进行混合搅拌。
[0032]物料从进料斗3进入进料护罩2内，会在挡料环204内形成一定高度的集料，当物料超出下半护壳内的挡料环204后，就会从上半护壳上的进口202漏出进入筒体103，在筒体内侧密封橡胶207的作用下形成第一道密封；因物料大多集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒混合机挡料密封结构，包括混合筒体组件（1），混合筒体组件（1）的一端设有进料口（101），另一端设有排料口，中部设有与进料口、排料口相互连通的混合腔（102）；其特征在于：在进料口（101）处设有进料护罩（2），在进料护罩（2）上部设有连通至混合腔的料口，料口处设有进料斗（3）。2.根据权利要求1所述的圆筒混合机挡料密封结构，其特征在于：所述进料护罩（2）包括两半拼装在一起且套装在进料口（101）外侧的护壳（201），在上半护壳上设有进口（202），下半护壳内设有密封挡料结构；两半护壳轴心处设有两半拼装在一起且与主轴适配的安装孔（203），主轴（105）穿过安装孔（203）并与两半护壳（201）转动连接。3.根据权利要求2所述的圆筒混合机挡料密封结构，其特征在于：所述密封挡料结构包括设置在下半护壳内的挡料环（204），所述挡料环（204）套装在混合筒体组件（1）的进料口（101）上，在挡料环（204）外圆周上设有端面密封橡胶环（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉磊，吴展贤，吴远，叶剑，赵琴，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：