一种筒体柔性密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于卷烟制造设备技术领域，具体涉及一种筒体柔性密封装置。应用于筒体上，筒体包括固定筒体、密封毛毡和旋转筒体，固定筒体的上端面安装有密封环，密封环上的挡片与密封毛毡的外壁贴紧，密封环上固定安装有安装柱，安装柱上在密封环的径向方向安装有弹性元件，固定体上端面固定安装有安装座，安装座上径向固定安装有张紧螺栓，张紧螺栓的远离安装座一端与弹性元件固定连接。通过在固定筒体与旋转筒体之间安装密封环，密封环上的弹性元件提供弹力保证密封环上的挡片始终与密封毛毡紧贴，在密封毛毡的相对位置改变时，保证密封环能够密封住固定筒体与密封毛毡之间的缝隙，实现筒体之间的柔性密封。实现筒体之间的柔性密封。实现筒体之间的柔性密封。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体柔性密封装置


[0001]本技术属于卷烟制造设备
，具体涉及一种筒体柔性密封装置。

技术介绍

[0002]在现代烟草制造作业中，烟草制丝生产线会使用到较多的筒体设备，筒体主要存在于以下工艺设备之中，1.烟用加温加湿机械，用于实现对烟叶、烟片、烟梗、烟叶丝、烟梗丝、烟碎叶等进行加温、加湿、去除青杂气、杀虫等处理的工艺设备。2.烟用除杂、筛分机械，专指用于对烟草中夹杂的沙土、金属及其它杂物进行筛选、分离、剔除，使来料更纯净以及对烟叶、烟片、烟叶丝、烟梗丝、烟梗、烟碎叶等进行筛分、筛选、分离的工艺设备。3.烟用烘烤机械，专指用于将已经分离后的烟叶、烟梗经干燥、回潮等处理过程，使物料水分和温度适合于工艺需要并便于储存醇化的工艺设备。
[0003]在现有技术当中，筒体设备中的旋转筒体与固定筒体之间一般通过固定安装在旋转筒体内壁上的密封毛毡进行密封处理，防止物料从筒体之间的间隙漏出来，但是由于旋转筒体长期旋转过程中产生的离心力，旋转筒体的旋转轨迹无法保证随时处于同一中心，同时在旋转筒体与固定筒体之间存在长期的摩擦力，导致安装在旋转筒体内壁的密封毛毡非常容易变形，导致旋转筒体与固定筒体之间产生了间隙，在生产过程中，物料非常容易从间隙中漏出来，导致物料消耗增加(尤以叶片增温增湿回潮筒体设备最为严重)。
[0004]同时，当旋转筒体与固定筒体之间的密封性降低之后，需要人工拆卸设备重新更换密封毛毡，另外，漏出来的物料也需要人工清理，增加了人工保养设备的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种筒体柔性密封装置，用来解决旋转筒体与固定筒体之间密封性容易降低，出现漏料的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种筒体柔性密封装置，应用于筒体上，所述筒体包括固定筒体、密封毛毡和旋转筒体，所述固定筒体的上端面安装有密封环，密封环的外环部分弯折形成有挡片，所述挡片接近密封环内环一侧与密封毛毡的外壁紧贴，密封环包括结构相同的若干个密封扇形环，每个所述密封扇形环与下一个密封扇形环衔接的一端设置有翘曲环片，所述密封环上固定安装有安装柱，安装柱上在密封环的径向方向固定安装有弹性元件，所述固定筒体的上端面固定安装有安装座，所述安装座在固定筒体的径向可滑动的固定安装有张紧螺栓，所述张紧螺栓的远离安装座一端与弹性元件固定连接。
[0008]进一步，每个所述密封扇形环上均开设有多个径向导轨，每个径向导轨的中心线平行，所述固定筒体的上端面在多个径向导轨的对应位置固定安装有导柱。密封环采用由多个密封扇形环拼接而成，每个密封扇形环上开设的径向导轨以及在固定筒体上对应位置安装的导柱，可以随时根据密封毛毡的外径改变密封环的外径，起到柔性密封作用。同时密封扇形环的一端设置有翘曲环片，一方面保证密封环外径改变时密封扇形环拼接处不会出
现缝隙，其次在密封环外径变换时密封扇形环之间也不会相互干扰。
[0009]进一步，所述张紧螺栓于安装座一端开设有第一外螺纹，张紧螺栓螺纹连接有若干个止紧螺母，所述止紧螺母分别安装在安装座的两侧，所述张紧螺栓在远离安装座一端开设有竖直的通孔，通孔内安装有连接杆，所述连接杆与弹性元件固定连接。通过连接杆将张紧螺栓和弹性元件固定连接，若干个止紧螺母安装在安装座两侧壁的张紧螺栓上，通过锁紧和松开止紧螺母，调整张紧螺栓固定在安装座上的相对位置，改变其有效长度，进而改变密封环的密封范围。
[0010]进一步，所述弹性元件为弹簧，弹簧的轴线与张紧螺栓的轴线平行，弹簧的两端均设置有套圈，弹簧的一端通过套圈固定安装在安装柱上，另一端固定安装在连接杆上。弹簧是应用最广泛的弹性元件，规格众多，价格低廉，足够在此装置中提供足够的弹力，弹簧一端通过安装在安装柱上与密封环固定连接，另一端通过安装在连接杆上与张紧螺栓固定连接。
[0011]进一步，所述导柱的上部开设有第二外螺纹，所述导柱的外螺纹部分安装有限位螺母。导柱穿过密封扇形环上的径向导轨，通过导柱上端部安装的限位螺母避免密封扇形环在移动过程中滑脱出固定筒体。
[0012]采用上述技术方案的技术，具有如下优点：
[0013]1、本技术采用由若干个结构相同的密封扇形环构成的密封环，密封环上的挡片靠近密封环的内环一侧壁与密封毛毡的外壁紧密接触，当旋转筒体开始作业，由于旋转轨迹不会随时处于同一圆心上，密封毛毡的相对固定筒体的位置也会随之改变，同时密封毛毡与固定筒体之间长期存在摩擦力，通过将挡片与密封毛毡外壁贴紧，当密封毛毡与固定筒体之间出现缝隙时，密封环可以将缝隙密封住，保证物料不会从缝隙之间漏出；
[0014]2、本技术当筒体尺寸需要改变时，由于密封环是由多个结构相同的密封扇形环组成，并且密封扇形环相互拼接的部位设置有翘曲环片，则密封环可在一定范围内随时改变而不至于拼接处出现缝隙，并且移动时密封扇形环不会相互碰撞干扰，其尺寸也可以随时通过弹性元件的伸缩长度进行控制，当密封环所需尺寸超过了弹性元件的极限伸缩极限之后，也可以通过调节张紧螺栓的有效长度，移动密封扇形环上径向导轨以及导柱的相对位置进行改变，进而适用于在一定尺寸范围内需要密封的筒体之间，适用性广泛。
[0015]3、本技术的张紧螺栓一端可滑动固定安装在安装座上，另一端与弹簧远离安装柱一端通过连接杆连接在一起，张紧螺栓远离安装座一端所处位置超出对应密封毛毡的外径，能够让密封环适用于在张紧螺栓调节长度范围内的所有筒体设备。
[0016]4、本技术在导柱的上部开设有第二外螺纹，导柱的外螺纹部分安装有限位螺母，可以根据所需密封环与固定筒体的松紧程度调整限位螺母的位置，一方面当需要保持密封环相对固定筒体的位置不变时，则锁紧限位螺母；当需要密封环可以在固定筒体上相对滑动时，可以将限位螺母拧松，可以根据生产需要改变，便捷高效。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种筒体柔性密封装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视图；
[0020]图3为密封扇形环的结构示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]固定筒体1、密封毛毡2、旋转筒体3、密封扇形环4、挡片41、翘曲环片42、安装座5、张紧螺栓6、止紧螺母7、安装柱8、弹簧9、连接杆10、径向导轨11、导柱12、限位螺母13。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。
[0024]如图1～图2所示，本技术一种筒体柔性密封装置，应用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体柔性密封装置，应用于筒体上，所述筒体包括固定筒体、密封毛毡和旋转筒体，其特征在于：所述固定筒体上端面安装有密封环，密封环的外环部分弯折形成有挡片，所述挡片接近密封环内环一侧与密封毛毡的外壁紧贴，所述密封环包括结构相同的若干个密封扇形环，每个所述密封扇形环与下一个密封扇形环衔接的一端设置有翘曲环片，每个密封扇形环上固定安装有安装柱，安装柱上在密封环的径向方向上安装有弹性元件，所述固定筒体的上端面固定安装有安装座，所述安装座在固定筒体的径向方向可滑动的固定安装有张紧螺栓，所述张紧螺栓的远离安装座一端与弹性元件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种筒体柔性密封装置，其特征在于：每个所述密封扇形环上均开设有若干个径向导轨，所述径向导轨的中心线平行，所述固定筒体的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴滔，廖裕生，程祖贤，敖浪，肖洪胜，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：