一种施胶控制装置制造方法及图纸

技术编号:41165352 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术涉及液体的供给或控制技术领域,公开了一种施胶控制装置,包括施胶筒、出胶组件和设置在所述施胶筒底端的称重台,所述施胶筒底部设置有出胶口,所述称重台对应所述出胶口处设置有通孔,所述出胶组件包括抽吸泵和抽吸管,所述抽吸管一端与所述抽吸泵连接,另一端穿过所述通孔连接至所述出胶口,所述施胶控制装置还包括控制器,所述控制器分别与所述抽吸泵和所述称重台通信连接。本身中对胶水筒的重量进行实时检测,通过胶水质量的变化获得胶水的出胶流量,在出胶流量小于抽吸速率时能够及时对泵的抽吸速率进行调节,让胶水具有足够的时间流动至出胶口,使得胶水能够出胶连续。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体的供给或控制,尤其涉及一种施胶控制装置


技术介绍

1、目前的工业制造过程中,胶水一般被储存在独立的胶水筒中,由于胶水较稠,使得胶水导出比较麻烦,为了保证胶水出胶连续,大多使用抽吸器对胶水进行导出,zb416机组条盒供胶系统主要由胶桶,液位检测器、抽吸器和搅拌器组成。搅拌器包括搅拌电机和搅拌叶片,搅拌叶片位置固定地设置在胶桶内非轴心处,抽吸器包括泵和抽吸管,抽吸管设置在胶桶内的轴心处。但是,胶水降低至靠近抽吸管末端时,抽吸器的抽吸速率容易超过胶水的出胶流量,容易导致出胶不连续,造成这种现象的主要原因在于胶水的流动性较差,抽吸器将抽吸管附近的胶水抽完后,靠近胶水筒边缘的胶水来不及流到抽吸管处进行补充,抽吸泵会将部分胶水筒内的空气抽出,从而出现出胶不连续现象。因此,本申请提出一种能够根据胶水的出胶流量对泵的抽吸速率进行控制的装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种施胶控制装置,使其能够解决抽吸速率大于出胶流量时导致的出胶不连续问题。

2、本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:

3、包括施胶筒、出胶组件和设置在所述施胶筒底端的称重台,所述施胶筒底部设置有出胶口,所述称重台对应所述出胶口处设置有通孔,所述出胶组件包括抽吸泵和抽吸管,所述抽吸管一端与所述抽吸泵连接,另一端穿过所述通孔连接至所述出胶口,所述施胶控制装置还包括控制器,所述控制器分别与所述抽吸泵和所述称重台通信连接。

4、进一步地,所述施胶筒包括圆筒部分和锥筒部分,所述称重台的形状匹配所述锥筒部分设置。

5、进一步地,所述施胶筒内设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌辊和搅拌头,所述施胶筒顶端轴心处设置有搅拌电机,所述搅拌辊一端穿过所述施胶筒传动连接至所述搅拌电机,另一端连接至所述搅拌头。

6、进一步地,所述搅拌头包括搅拌柱和搅拌扇叶,所述搅拌柱可拆卸地连接至所述搅拌辊,所述搅拌扇叶固接至所述搅拌柱的周侧。

7、进一步地,所述搅拌组件还包括支撑柱和刮板,所述支撑柱一端连接至所述搅拌辊的周侧,另一端连接至所述刮板,所述刮板的一侧贴合至所述施胶筒的内壁。

8、进一步地,所述刮板包括贴合至所述圆筒部分内壁的第一板体和贴合至所述锥筒部分内壁的第二板体。

9、本技术的有益效果:

10、1.本身中对胶水筒的重量进行实时检测,通过胶水质量的变化获得胶水的出胶流量,在出胶流量小于抽吸速率时能够及时对泵的抽吸速率进行调节,让胶水具有足够的时间流动至出胶口,使得胶水能够出胶连续。

11、2.本申请中还设置有搅拌组件提高胶水的流动性,并将胶水筒的一部分设置为圆锥结构,提高了胶水筒内胶水,尤其是胶水筒底部胶水的流动性,使得胶水筒能够出胶连续,出胶稳定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种施胶控制装置,其特征在于,包括施胶筒(1)、出胶组件(4)和设置在所述施胶筒(1)底端的称重台(2),所述施胶筒(1)底部设置有出胶口(3),所述称重台(2)对应所述出胶口(3)处设置有通孔(5),所述出胶组件(4)包括抽吸泵(13)和抽吸管(6),所述抽吸管(6)一端与所述抽吸泵(13)连接,另一端穿过所述通孔(5)连接至所述出胶口(3),所述施胶控制装置还包括控制器(7),所述控制器(7)分别与所述抽吸泵(13)和所述称重台(2)通信连接。

2.根据权利要求1所述的施胶控制装置,其特征在于,所述施胶筒(1)包括圆筒部分(8)和锥筒部分(9),所述称重台(2)的形状匹配所述锥筒部分(9)设置。

3.根据权利要求2所述的施胶控制装置,其特征在于,所述施胶筒(1)内设置有搅拌组件(10),所述搅拌组件(10)包括搅拌辊(11)和搅拌头(16),所述施胶筒(1)顶端轴心处设置有搅拌电机(15),所述搅拌辊(11)一端穿过所述施胶筒(1)传动连接至所述搅拌电机(15),另一端连接至所述搅拌头(16)。

4.根据权利要求3所述的施胶控制装置,其特征在于,所述搅拌头(16)包括搅拌柱(17)和搅拌扇叶(18),所述搅拌柱(17)可拆卸地连接至所述搅拌辊(11),所述搅拌扇叶(18)固接至所述搅拌柱(17)的周侧。

5.根据权利要求4所述的施胶控制装置,其特征在于,所述搅拌组件(10)还包括支撑柱(12)和刮板(14),所述支撑柱(12)一端连接至所述搅拌辊(11)的周侧,另一端连接至所述刮板(14),所述刮板(14)的一侧贴合至所述施胶筒(1)的内壁。

6.根据权利要求5所述的施胶控制装置,其特征在于,所述刮板(14)包括贴合至所述圆筒部分(8)内壁的第一板体(141)和贴合至所述锥筒部分(9)内壁的第二板体(142)。

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【技术特征摘要】

1.一种施胶控制装置,其特征在于,包括施胶筒(1)、出胶组件(4)和设置在所述施胶筒(1)底端的称重台(2),所述施胶筒(1)底部设置有出胶口(3),所述称重台(2)对应所述出胶口(3)处设置有通孔(5),所述出胶组件(4)包括抽吸泵(13)和抽吸管(6),所述抽吸管(6)一端与所述抽吸泵(13)连接,另一端穿过所述通孔(5)连接至所述出胶口(3),所述施胶控制装置还包括控制器(7),所述控制器(7)分别与所述抽吸泵(13)和所述称重台(2)通信连接。

2.根据权利要求1所述的施胶控制装置,其特征在于,所述施胶筒(1)包括圆筒部分(8)和锥筒部分(9),所述称重台(2)的形状匹配所述锥筒部分(9)设置。

3.根据权利要求2所述的施胶控制装置,其特征在于,所述施胶筒(1)内设置有搅拌组件(10),所述搅拌组件(10)包括搅拌辊(11)和搅拌头(16),所述施胶筒(1)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:季轲李泽梁登科郑利锋钱昱竹徐秦琴殷姿
申请(专利权)人:重庆中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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