本实用新型专利技术公开了一种自动整形机，包括基座，基座上设有工件固定座，工件固定座前方依次设有整形装置及平推装置，整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，上整形件上设有主动轮，下整形件上设有从动轮，从动轮位于主动轮的下方，压合气缸控制上整形件和下整形件做上下压合动作。本实用新型专利技术通过设置一整形装置，整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，上整形件的主动轮位于下整形件的从动轮的下方，压合气缸控制上整形件和下整形件做上下压合动作，平推装置上的摩擦轮摩擦摩擦块后转动并带动主动轮，主动轮和从动轮共同作用对极耳进行平整操作，结构简单，平整效果好，且装载或拆卸待平整工件的操作简单，工作效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工机械设备领域，特别是涉及一种用于平整电池极耳的自动整形机。
技术介绍
目前，锂离子电池制造行业电池极耳的制作流程均是:在铝箔上涂布、滚压、烘干，形成极片大卷。极片大卷进行分切，裁成依电池不同规格所需的极片。再将正负极极片进行点焊，构成电池的极耳。由于极耳是铝镍材质，制程过程中容易造成极耳表面不平整，影响后续点焊操作，造成虚焊等不良后果，大大降低了电池的合格率。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于平整电池极耳的自动整形机。为解决现有技术问题，本技术公开了一种自动整形机，包括基座，所述基座上设有工件固定座，所述工件固定座前方依次设有整形装置及平推装置，所述整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，所述上整形件上设有主动轮，所述下整形件上设有从动轮，所述从动轮位于主动轮的下方，所述压合气缸一侧的上下两端分别连接上整形件和下整形件，所述压合气缸控制所述上整形件和下整形件做上下压合动作。进一步地，所述上整形件包括上基板和设于上基板两侧的压板，所述上基板上设有上轴板，所述主动轮设于所述上轴板下面，所述压板下面设有摩擦轮，所述有摩擦轮与主动轮之间设有联轴器，所述摩擦轮、联轴器及主动轮通过一传动轴连接。进一步地，所述下整形件包括下基板，所述下基板上设有下轴板，所述从动轮设于所述下轴板的上面。进一步地，所述平推装置包括一平推气缸和推板，所述推板连接平推气缸，所述推板的另一侧固定连接压合气缸。进一步地，所述整形装置两侧于摩擦轮的下方设有摩擦块，所述摩擦块靠近推板一侧设有一限位块。进一步地,所述基座下面设有垫条,所述基座和工件固定座之间设有垫板。进一步地，所述基座一侧设有一控制开关。本技术的有益效果为:通过设置一整形装置，整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，上整形件上设有主动轮，下整形件上设有从动轮，从动轮位于主动轮的下方，压合气缸控制上整形件和下整形件做上下压合动作，通过平推装置上的摩擦轮摩擦摩擦块后转动并带动主动轮，主动轮和从动轮共同作用对极耳进行平整操作，结构简单，平整效果好，且装载或拆卸待平整工件的操作简单，工作效率高。附图说明图1为本技术自动整形机的立体结构示意图。图2为本技术自动整形机的截面剖视图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1，本技术公开了一种自动整形机，包括基座10，该基座10上设有工件固定座20，该工件固定座20前方依次设有整形装置30及平推装置40，该工件固定座20用于放置待平整的工件90，该平推装置控制整形装置30前后移动对工件90进行平整作业。请一并参阅图2，该整形装置30包括上整形件50和下整形件60及一压合气缸58。该上整形件50上设有主动轮51，该下整形件60上设有从动轮61，该从动轮61位于主动轮51的下方，该压合气缸58 —侧的上下两端分别连接上整形件50和下整形件60，该压合气缸58控制该上整形件50和下整形件60做上下压合动作。该上整形件50包括上基板52和设于上基板52两侧的压板53，该上基板52靠近工件固定座20的一侧上设有上轴板54，该主动轮51设于该上轴板54的下面。该压板53下面设有摩擦轮55，该有摩擦轮55与主动轮51之间设有联轴器56。该摩擦轮55、联轴器56及主动轮51通过一传动轴57连接，摩擦轮55通过传动轴57及联轴器56驱动主动轮51转动。该下整形件60包括下基板62，该下基板62靠近工件固定座20的一侧上设有下轴板63,该从动轮61设于该下轴板63的上面。该平推装置40包括一平推气缸41和推板42，该推板42 —侧连接平推气缸41的活塞端。该推板42的另一侧与整形装置30的压合气缸58固定连接，推动整形装置30前后移动。该整形装置30两侧于摩擦轮55的下方设有摩擦块70，该摩擦块70靠近推板42一侧设有一限位块71，该限位块71用于抵挡推板42，使整形装置30被平推装置40推至适当位置时停下。该基座10下面设有垫条11，该基座10和工件固定座20之间设有垫板12，垫条11和垫板12用于缓冲工作平台，使其保持平稳的状态。该基座10 —侧设有一控制开关80，操作员通过该控制开关80控制本装置的开启和关闭。本技术的动作实现过程为:操作员往工件固定座20放置待平整的工件90，开启该控制开关80 ;平推装置40的平推气缸41推动推板42，推板42推动整形装置30向工件固定座20靠近，被限位块71停止，此时整形装置30的上整形件50和下整形件60正好在工件90的极耳位置的正上下方；然后整形装置30的压合气缸58驱动上整形件50和下整形件60上下压合极耳；接着平推装置40往外拉整形装置30，此过程中，整形装置30的摩擦轮55摩擦整形装置30两侧的摩擦块70，摩擦轮55转动带动主动轮51，在主动轮51和从动轮61的共同作用下滚压极耳，使极耳平整。本技术的有益效果为:通过设置一整形装置，整形装置包括上整形件和下整形件及一压合气缸，上整形件上设有主动轮，下整形件上设有从动轮，从动轮位于主动轮的下方，压合气缸控制上整形件和下整形件做上下压合动作，通过平推装置上的摩擦轮摩擦摩擦块后转动并带动主动轮，主动轮和从动轮共同作用对极耳进行平整操作，结构简单，平整效果好，且装载或拆卸待平整工件的操作简单，工作效率高。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。权利要求1.一种自动整形机，包括基座(10)，所述基座(10)上设有工件固定座(20)，所述工件固定座(20)前方依次设有整形装置(30)及平推装置(40)，其特征在于:所述整形装置(30)包括上整形件(50)和下整形件(60)及一压合气缸(58)，所述上整形件(50)上设有主动轮(51)，所述下整形件(60)上设有从动轮(61)，所述从动轮(61)位于主动轮(51)的下方，所述压合气缸(58 )靠近工件固定座(20 ) —侧的上下两端分别连接上整形件(50 )和下整形件(60),所述压合气缸(58)控制所述上整形件(50)和下整形件(60)做上下压合动作。2.根据权利要求1所述的自动整形机，其特征在于:所述上整形件(50)包括上基板(52)和设于上基板(52)两侧的压板(53)，所述上基板(52)上设有上轴板(54)，所述主动轮(51)设于所述上轴板(54)下面，所述压板(53)下面设有摩擦轮(55)，所述摩擦轮(55)与主动轮(51)之间设有联轴器(56)，所述摩擦轮(55)、联轴器(56)及主动轮(51)通过一传动轴(57)连接。3.根据权利要求1所述的自动整形机，其特征在于:所述下整形件(60)包括下基板(62)，所述下基板(62)上设有下轴板(63)，所述从动轮(61)设于所述下轴板(63)的上面。4.根据权利要求1所述的自动整形机，其特征在于:所述平推装置(40)包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动整形机，包括基座（10），所述基座（10）上设有工件固定座（20），所述工件固定座（20）前方依次设有整形装置（30）及平推装置（40），其特征在于：所述整形装置（30）包括上整形件（50）和下整形件（60）及一压合气缸（58），所述上整形件（50）上设有主动轮（51），所述下整形件（60）上设有从动轮（61），所述从动轮（61）位于主动轮（51）的下方，所述压合气缸（58）靠近工件固定座（20）一侧的上下两端分别连接上整形件（50）和下整形件（60），所述压合气缸（58）控制所述上整形件（50）和下整形件（60）做上下压合动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦金玉，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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