衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备制造技术

技术编号:9092876 阅读:123 留言:0更新日期:2013-08-29 04:29
本实用新型专利技术公开了一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,包括碾缸和碾轮,所述碾缸的内壁表面搪有一层碾缸内壁层,碾缸内壁层由高耐磨材料制成;所述碾轮的外表搪有一层碾轮外表层,碾轮外表层的材质与碾缸内壁层的材质相同。本实用新型专利技术的混料设备由于在缸体的内壁及碾轮的外表搪有高耐磨材料,因此用本混料设备所碾磨的耐火材料原料纯度高,保证了制造耐火材料所用的混合料的纯度及产品质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火原料的混料设备,具体的说是涉及一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设。
技术介绍
随着钢铁行业的快速发展,对耐火材料的需求越来越大,尤其是优质长寿命的耐火材料的需求更是增长迅速。但是,对耐火材料的原料混料碾磨所采用的设备大都采用金属铁板制造,在混料过程中非常容易带进铁,这极大地影响了原料混合的纯度,无法确保制造耐火材料所用的混合料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,该混料设备体可大幅提高所碾磨原料的纯度。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,包括碾缸和碾轮,所述碾缸的内壁表面搪有一层碾缸内壁层,碾缸内壁层由高耐磨材料制成;所述碾轮的外表衬有一层碾轮外表层,碾轮外表层的材质与碾缸内壁层的材质相同。优选的,所述碾轮的碾磨面与侧面的相交处设有弧形倒角。进一步,所述碾轮的高度不大于缸体的深度。采用本技术方案的技术,其有益效果是:本技术的混料设备由于在缸体的内壁及碾轮的外表搪有高耐磨材料,因此用本混料设备所碾磨的耐火材料原料纯度高,保证了制造耐火材料所用的混合料的纯度及产品质量。再者,碾轮的碾磨面与侧面的相交处设弧形倒角,可大大促进高耐磨材料在碾轮外表的附着;碾轮的高度不大于缸体的深度,可减少碾磨过程中所碾磨的耐火材料原料的外溅。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1、碾缸;2、碾轮;11、碾缸内壁层;21、碾轮外表层。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1,本技术的衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,包括碾缸I和碾轮2,所述碾缸I的内壁表面搪有一层碾缸内壁层11,碾缸内壁层11由高耐磨材料制成;所述碾轮2的外表搪有一层碾轮外表层21,碾轮外表层21的材质与碾缸内壁层11的材质相同。所述碾轮2的碾磨面与侧面的相交处设有弧形倒角。所述碾轮2的高度不大于碾缸I的深度。使用中,由于在碾缸I的内壁及碾轮2的外表搪有高耐磨材料,因此用本技术的混料设备所碾磨的耐火材料原料纯度高,保证了制造耐火材料所用的混合料的纯度及产品质量。上述仅为本技术的一种实施例,并不用以限制本技术,本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,包括碾缸和碾轮,其特征在于:所述碾缸的内壁表面搪有一层碾缸内壁层,碾缸内壁层由高耐磨材料制成;所述碾轮的外表搪有一层碾轮外表层,碾轮外表层的材质与碾缸内壁层的材质相同。2.根据权利要求1所述的衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,其特征在于:所述碾轮的碾磨面与侧面的相交处设有弧形倒角。3.根据权利要求1或2所述的衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,其特征在于:所述碾轮的高度不大于碾缸的深度。专利摘要本技术公开了一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,包括碾缸和碾轮,所述碾缸的内壁表面搪有一层碾缸内壁层,碾缸内壁层由高耐磨材料制成;所述碾轮的外表搪有一层碾轮外表层,碾轮外表层的材质与碾缸内壁层的材质相同。本技术的混料设备由于在缸体的内壁及碾轮的外表搪有高耐磨材料,因此用本混料设备所碾磨的耐火材料原料纯度高,保证了制造耐火材料所用的混合料的纯度及产品质量。文档编号B02C15/00GK203155300SQ2013200057公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日专利技术者谢华祥 申请人:成都市倍通高温材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬有高耐磨材料的耐火原料混料设备,包括碾缸和碾轮,其特征在于:所述碾缸的内壁表面搪有一层碾缸内壁层,碾缸内壁层由高耐磨材料制成;所述碾轮的外表搪有一层碾轮外表层,碾轮外表层的材质与碾缸内壁层的材质相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢华祥
申请(专利权)人:成都市倍通高温材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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