一种制备Fe-Si3N4耐火原料的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］耐火原料的方法，属于耐火材料制备技术领域。Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］具有耐高温、优良的抗氧化性和良好的热化学稳定性，属于一种具有梯度烧结功能的耐火材料原料，主要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料、还可以用于制备其它的耐高温耐磨材料。本发明专利技术以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料，通过组分设计，在合适的温度制度下进行碳热还原氮化烧结，冷却后将产物破碎和磨细，可制备应用于各种炮泥耐火材料的高性能Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］耐火原料粉体。本发明专利技术所制得的氮化硅铁的组成物相主要为β－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］、α－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］、Ｆｅ↓［３］Ｓｉ、Ｆｅ和少量的Ｓｉ↓［２］ＯＮ↓［２］、Ｓｉａｌｏｎ、ＦｅＳｉ和Ｃ等。本发明专利技术涉及的这种制备Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］高性能耐火材料原料的新方法具有成本低、制备过程消耗能量少的突出优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备Fe-Si3N4耐火原料的新方法，这种Fe-Si3N4耐火原料的粉体主 要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料，属于耐火材料制备

技术介绍
.随着我国经济的发展，对钢铁的需求量越来越大。我国的钢铁产量逐年呈快速上升 的趋势。2007年我国的钢4失产量达到48966万吨，约占当年世界总产量的36.4%。能 达到这么高'的产量一方面是因为国内钢铁企业新增固定资产投资所建的新高炉所生产 的，另一方面，是我国炼铁企业在原有的高炉基础上进行改造，扩大容积和强化冶炼提 高产量所生产的。无论是对旧高炉的改造，还是投资新建的高炉，由于产能的大幅提升， 对高炉的寿命和出铁时间也就要求越来越高。近几十年来，围绕如何延长高炉寿命的研究越来越多，高炉技术得到飞速发展，具 体表现为高炉容量扩大，由原来的小高炉(300- 1000m"普遍开始向大型高炉(2500m3 以上)转变；冶炼技术也迅速提高，炼铁质量大大增加，高炉可以达到高产量和低耗能； 高炉寿命也比以前大大增加，可以延长到15年以上。炼铁高炉的使用状况、生产率以 及炉前的安全操作，很大程度上取决于出铁口的维护和操作。出铁口'既本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种制备Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］耐火原料的新方法，这种Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］耐火原料的粉体主要用于炼铁高炉的炮泥耐火材料。其特征为：本专利技术以铁精矿粉、石英粉和焦炭粉等为主要原料，外加常温结合剂，按一定比例混合，然后成型为球形颗粒或压制为坯体（也可以直接将配合料装在匣钵中或放在耐火托板上）干燥、装窑、碳热还原氮化烧成、冷却、粉碎加工等工艺过程，可以制备出Ｆｅ－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］耐火原料的粉体。本专利技术所制得的铁氮化硅的组成物相主要为β－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］、α－Ｓｉ↓［３］Ｎ↓［４］、Ｆｅ↓［３］Ｓｉ、Ｆｅ和少量的Ｓｉ↓［２］ＯＮ↓［２］、Ｓｉａｌｏｎ、ＦｅＳ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝晖，陈博，房明浩，刘艳改，马春红，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]