注射成型机制造技术

一种模制LED照明壳体的注射成型机（1）包括：固定模具（2），该固定模具（2）形成为U状截面；移动模具（3），该移动模具装配到固定模具（2）；驱动机构（6），该驱动机构（6）使移动模具（3）与固定模具（2）接触以及使移动模具（3）从固定模具（2）分离；以及材料供给机构（10），该材料供给机构（10）将熔融状态的树脂注射到空腔（12）内，该空腔（12）是当固定模具（2）与移动模具（3）互相装配时构成的。此外，通过在LED照明壳体的外表面上形成多面体状的透镜切割部，多个凹凸部设置于固定模具（2）的底表面（20）上，从而使透射过LED照明壳体的光漫射。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型机
本专利技术涉及一种模制LED照明壳体的注射成型机。
技术介绍
在现有技术中，如图9所示的LED照明单元214（请参见专利文献1）用作机动车的灯、指示灯等。LED照明单元214由LED16、有LED16安装于其上的基板17、容纳LDE16和基板17的LED照明壳体215（下文中称为壳体）等构成。此外，图9的参考编号18是连接到基板17的电线。壳体215由图6至8所示的注射成型机201模制，并且由透明热塑树脂形成。如图9所示，壳体215包括：底壁215a，该底壁215a具有平坦表面；周壁215b，该周壁215b以筒状从底壁215a的外周竖立；以及凸缘部215c，该凸缘部215c设置于周壁215b的端部中。此外，LED16越过底壁215a发光。如图6所示，注射成型机201包括：固定模具202；移动模具3，该移动模具3装配于固定模具202；驱动机构6，该驱动机构6使移动模具3与固定模具202接触以及使移动模具3从固定模具202分离；以及材料供给机构10，该材料供给机构10使熔融状态的树脂注射到空腔212内，该空腔212是当固定模具202和移动模具3互相装配时构成的。此外，图6中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.01.21 JP 2011-0109321.一种模制LED照明壳体的注射成型机，包括：固定模具，该固定模具形成为U状截面；移动模具，该移动模具装配到所述固定模具；驱动机构，该驱动机构使所述移动模具与所述固定模具接触以及使所述移动模具从所述固定模具分离；以及材料供给机构，该材料供给机构将熔融状态的树脂注射到空腔内，该空腔是当所述固定模具与所述移动模具互相装配时构成的；其中，所述空腔具有底表面，当所述移动模具的芯部插入到所述空腔中时，所述底表面带有间隙地面对所述芯部的顶端表面，其中，多个凹凸部设置于所述固定模具的所述底表面上，从而使透射过所述LED照明壳体的光漫射，并且使所述LED照明壳体的底表面通过锚定效应粘合到所述固定模具的底表面，从而即使在所述LED照明壳体完全硬化之前打开所述移动模具的情况下，仍能够防止所述LED照明壳体变形，其中，所述多个凹凸部设置于所述固定模具的所述底表面上，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：澤柳昌広，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：
国别省市：