用于组装接线端子的自动组装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于组装接线端子的自动组装机，包括机架、设置于机架上的引脚送料装置、外壳送料装置、螺丝送料装置、引脚组装装置和螺丝组装装置，引脚送料装置、外壳送料装置、螺丝送料装置和螺丝组装装置均安装于机架上，外壳送料装置设置有外壳移料轨道，外壳移料轨道贯穿引脚组装装置，螺丝组装装置设置于外壳送料装置上方，引脚组装装置设置于引脚送料装置和螺丝送料装置之间，螺丝送料装置和螺丝组装装置位于引脚组装装置的一侧，引脚送料装置和外壳送料装置位于引脚组装装置的另一侧。相对于现有技术，本实用新型专利技术利用机械装置自动组装接线端子，明显提高了生产效率，降低了人力成本，还降低了人为因素对产品的一致性和优率的影响。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于组装接线端子的自动组装机
本技术属于组装设备
，特别涉及一种用于组装接线端子的自动组装机。
技术介绍
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业控制要求越来越严格、 精确，以及工业自动化程度越来越高，接线端子的用量也逐渐上涨。具体而言，接线端子主要是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，当两根导线有时需要连接，有时又需要断开，就可以用接线端子把它们连接起来，并且可以随时断开， 而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。接线端子还适合大量的导线互联，从而形成了端子排和端子箱等。但是，现有技术中的接线端子的组装多是依靠人工完成，这不仅导致工作效率低， 人力成本高，而且由于受到操作人员熟练程度等因素的影响，组装出来的接线端子一致性差，不良率较多，不利于广品优率的提闻。有鉴于此，确有必要提供一种用于组装接线端子的自动组装机，其利用机械装置自动组装，提高了生产效率，降低了人力成本，还降低了人为因素对组装出来的产品的一致性和优率的影响。
技术实现思路
本技术目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种用于组装接线端子的自动组装机，其利用机械装置自动组装，提高了生产效率，降低了人力成本，还降低了人为因素对组装出来的产品的一致性和优率的影响。以克服现有技术中人工组装接线端子带来的工作效率低、人力成本高、产品一致性差等不足。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种用于组装接线端子的自动组装机，包括机架、设置于所述机架上的引脚送料装置、外壳送料装置、螺丝送料装置、引脚组装装置和螺丝组装装置，所述引脚送料装置、外壳送料装置、螺丝送料装置和螺丝组装装置均安装于所述机架上，所述外壳送料装置设置有外壳移料轨道，所述外壳移料轨道贯穿所述引脚组装装置，所述螺丝组装装置设置于所述外壳送料装置上方，所述引脚组装装置设置于所述引脚送料装置和所述螺丝送料装置之间，所述螺丝送料装置和所述螺丝组装装置位于所述引脚组装装置的一侧，所述引脚送料装置和所述外壳送料装置位于所述引脚组装装置的另一侧。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述引脚送料装置一侧还设有引脚送料盘，所述螺丝送料装置的一侧还设有螺丝送料盘。作为本技术用于 组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述引脚送料盘和螺丝送料盘均采用电磁振动盘。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述引脚送料装置包括引脚移位滑台底板、引脚移位滑台立板和引脚移位滑台面板，所述引脚移位滑台底板和引脚移位滑台面板通过引脚移位滑台立板连接，所述引脚移位滑台底板通过引脚移位支撑杆设置在机架上；所述引脚移位滑台面板滑动连接有引脚移位滑板，所述引脚移位滑板一侧设置有引脚夹持装置；所述引脚移位滑台底板上设置有引脚送料支撑板，所述引脚移位滑台底板和所述引脚送料支撑板之间还设置有引脚送料调节底板，所述引脚送料支撑板支撑有引脚送料轨道底板，所述引脚送料轨道底板上设置有引脚送料轨道和引脚送料气缸，所述引脚送料轨道设置于所述引脚夹持装置下方。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，引脚夹持装置包括引脚夹持主体和设置在所述引脚夹持主体下方的引脚夹持臂。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述外壳送料装置还包括外壳移位气缸，所述外壳移料轨道通过外壳轨道支撑柱设置在所述机架上，所述外壳移位气缸设置于外壳移位气缸定位板上，从上至下，所述外壳移位气缸定位板和所述机架之间还分别设置有外壳移位滑台连接件、外壳移位下滑台、外壳移位滑台支撑板和外壳移位滑台支撑底板，所述外壳移位气缸的一侧还设有外壳移位滑板。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述机架上还设置有轨道调节底板，所述外壳移料轨道通过所述外壳轨道支撑柱固定在所述轨道调节底板上。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述螺丝送料装置包括螺丝送料气缸、螺钉送料推杆、螺丝送料滑块和螺丝卡爪，从上至下，所述螺丝送料气缸和所述机架之间依次设置有螺丝送料上底板、螺丝送料支撑板和螺丝送料下底板，所述螺丝送料滑块设置于所述螺丝送料气缸的一侧，所述螺钉送料推杆设置于所述螺丝送料滑块的一侧，所述螺丝卡爪设置于所述螺丝送料气缸的上方。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，从上至下，所述引脚组装装置包括压引脚机构顶板、压引脚机构支撑板和压引脚机构底板，所述压引脚机构顶板上设置有朝向所述外壳移料轨道的压引脚气缸。作为本技术用于组装接线端子的自动组装机的一种改进，所述螺丝组装装置包括锁螺丝气缸、电批固定板和螺丝组装件送料装置， 从上往下，在电批固定板和所述机架之间依次设有用于安装所述锁螺丝气缸的锁螺丝气缸固定板、锁螺丝气缸固定底板、锁螺丝机构支撑杆和锁螺丝机构可调底板，所述电批固定板两侧分别设有导柱限位侧板，所述导柱限位侧板上方设置有电批固定板上限位板；所述螺丝组装件送料装置包括螺丝组装件夹持气缸，所述螺丝组装件气缸通过螺丝组装件调节滑板设置于螺丝组装件滑臂上，从上至下，所述螺丝组装件滑臂和所述机架之间分别设置有螺丝组装件上滑板、螺丝组装件下滑板、螺丝组装件支撑杆、螺丝组装件下底板、螺丝装配调节底板和支撑螺杆。相对于现有技术，本技术利用机械装置自动组装接线端子，先将引脚送料至外壳内，然后采用引脚组装装置冲压引脚到位，使引脚安装在外壳内，然后通过螺丝送料装置将螺丝送入已经冲压有引脚的外壳内，将引脚牢牢地固定在外壳内，得到接线端子。由于采用了自动组装机，本技术明显提高了生产效率，降低了人力成本，还降低了人为因素对组装出来的产品的一致性和优率的影响。附图说明以下结合附图和具体实施方式，对技术及其有益技术效果进行进一步详细说明。图1为本技术的立体图。图2为图1的左上示图。图3为图1的右下示图。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1至图3所示，本技术提供的一种用于组装接线端子的自动组装机，包括机架1、设置于机架I上的引脚送料装置2、外壳送料装置3、螺丝送料装置4、引脚组装装置 5和螺丝组装装置6，引脚送料装置2、外壳送料装置3、螺丝送料装置4和螺丝组装装置6 均安装于机架I上，外壳送料装置3设置有外壳移料轨道31，外壳移料轨道31贯穿引脚组装装置5，螺丝组装装置6设置于外壳送料装置3上方，引脚组装装置5设置于引脚送料装置2和螺丝送料装置4之间，螺丝送料装置4和螺丝组装装置6位于引脚组装装置5的一侧，引脚送料装置2和外壳送料装置3位于引脚组装装置5的另一侧。其中，引脚送料装置2 — 侧还设有引脚送料盘，螺丝送料装置4的一侧还设有螺丝送料盘(图中未示出)。而外壳则可以采用手动送料的方式。引脚送料盘和螺丝送料盘均采用电磁振动盘。引脚送料装置2包括引脚移位滑台底板21、引脚移位滑台立板22和引脚移位滑台面板23，引脚移位滑台底板21和引脚移位滑台面板23通过引脚移位滑台立板22连接， 引脚移位滑台底板21通过引脚移位支撑杆24设置在机架I上；引脚移位滑台面板23滑动连接有引脚移位滑板25，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组装接线端子的自动组装机，其特征在于：包括机架（1）、设置于所述机架（1）上的引脚送料装置（2）、外壳送料装置（3）、螺丝送料装置（4）、引脚组装装置（5）和螺丝组装装置（6），所述引脚送料装置（2）、外壳送料装置（3）、螺丝送料装置（4）和螺丝组装装置（6）均安装于所述机架（1）上，所述外壳送料装置（3）设置有外壳移料轨道（31），?所述外壳移料轨道（31）贯穿所述引脚组装装置（5），所述螺丝组装装置（6）设置于所述外壳送料装置（3）上方，所述引脚组装装置（5）设置于所述引脚送料装置（2）和所述螺丝送料装置（4）之间，所述螺丝送料装置（4）和所述螺丝组装装置（6）位于所述引脚组装装置（5）的一侧，所述引脚送料装置（2）和所述外壳送料装置（3）位于所述引脚组装装置（5）的另一侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何明富，
申请(专利权)人：东莞特米勒电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：