牵引式秸秆打捆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可以对玉米、高粱、黄豆、小麦等农作物秸秆进行打捆的牵引式秸秆打捆机。该牵引式秸秆打捆机包括牵引系统、动力传输系统、液压操作系统、秸秆处理系统、机架，所述牵引系统由机架前端的牵引架和设置在机架后侧两端的行走轮，所述机架上的牵引架后面顺序安装动力传输系统、液压操作系统、秸秆处理系统，动力传输系统分别与液压操作系统和秸秆处理系统连接。用拖拉机牵引此打捆机行走，即可以到任何地方作业，不需将秸秆运到指定地点，省时省力，可以更容易地被农民所接受。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，具体地说是一种可以对玉米、高粱、黄豆、小麦等农作物秸杆进行打捆的牵引式秸杆打捆机。
技术介绍
我国是农业大国，农作物秸杆资源极为丰富。长期以来，农作物秸杆基本上是被作为废物处理。农户留够用于自家燃烧取暖、煮饭及做为牲畜饲料外，其它秸杆均被燃烧，每到收获季节，大部分地区都会出现“村村点火，处处冒烟，秸杆遍地，烽烟四起”的局面，对生态环境造成极大危害。近年来，在经济社会高速发展的今天，能源和生态问题越来越引起世界各国的重视。都纷纷寻找新型可再生能源。秸杆是一种很好的清洁可再生能源，是最具开发利用潜力的新能源之一，具有较好的经济、生态和社会效益。在生物质的再生利用过程中，排放的C02与生物质再生时吸收的C02达到碳平衡，具有C02零排放的作用，对缓解和最终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值。现在人们也越来越重视对秸杆的再利用，由最早时的焚烧，至后期为了提高土地的养分，将秸杆还田，再到现在代替一部分煤炭作为燃料进行发电，促进我国生物质发电等产业的发展。但农作物秸杆蓬、密度小、不方便运输和贮存而且容易发生火灾。另外，青玉米秸杆可以用作大型的养殖场家禽及牲畜的食用，可秸杆占地面积太大，而且直接用于家禽的饲料使用也不方便。这样就需要将秸杆打成捆来运输。而现如今，国内市场上使用的大型液压打捆机存在两个弊端，其一，不能行走，只能将秸杆运到指定场地，再用电机和煤油机做为动力才能进行打捆；其二，工作时，需要在旁边把秸杆粉碎，再用打捆机打捆，工作烦锁。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种牵引式秸杆打捆机，该打捆机可以牵引式行走，而且由一个动力输入即可完成粉碎、打捆工作。本技术的目的是这样实现的，该牵引式稻杆打捆机包括牵引系统、动力传输系统、液压操作系统、稻杆处理系统、机架，所述牵引系统由机架前端的牵引架和设置在机架后侧两端的行走轮，所述机架上的牵引架后面顺序安装动力传输系统、液压操作系统、秸杆处理系统，动力传输系统分别与液压操作系统和秸杆处理系统连接。所述动力传输系统由与拖拉机动力输出轴连接的万向传动轴和与万向传动轴连接的主传动箱组成。所述主传动箱包括一轴、二轴、伞齿轴，所述一轴上设有一轴齿和伞齿A，二轴上设有一个二轴齿，所述一轴上的伞齿A与伞齿轴上的伞齿B咬合连接，一轴齿与二轴齿咬合连接。所述的液压操作系统包括与主传动箱二轴前后端连接的两个液压齿轮泵，所述液压齿轮泵通过进油管路与液压油箱连接，通过出油管路与液压分配器连接，所述液压分配器通过管路与主油缸和夹紧油缸1、夹紧油缸II和送绳油缸连接。所述的秸杆处理系统还包括有穿绳机构，所述穿绳机构包括与液压分配器连接的送绳油缸，与送绳油缸连接的穿绳针，穿绳针前端连接推绳轮。所述秸杆处理系统上端的进料仓内设有翻板，翻板连接翻板轴；所述主传动箱一轴一端连接链轮，链轮依次通过过渡轴、伞齿轴II带动翻板轴转动。本技术具有以下优点:1.用拖拉机牵引此打捆机行走，即可以到任何地方作业，不需将秸杆运到指定地点，省时省力，可以更容易地被农民所接受。2.此打捆机不需用粉碎机先将秸行粉碎再将粉碎后的秸杆填到进料仓里打捆，而是由拖拉机一个动力输入即可实现秸杆粉碎、打捆过程，工作效率高。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术前端放大示意图。图3为本技术主传动箱内部结构示意图。图4为进料仓和翻板的连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做具体的描述:从图1可以看出，该打捆机包括牵引系统1、动力传输系统2、液压操作系统3、稻杆处理系统4、机架5，所述牵引系统I由机架5前端的牵引架11和设置在机架5后侧两端的行走轮12，所述机架5上的牵引架11后面顺序安装动力传输系统2、液压操作系统3、秸杆处理系统4，动力传输系统5分别与液压操作系统3和秸杆处理系统4连接。从图1可以看出，所述稻杆处理系统4包括压缩室41,压缩室41后面的出料仓42,压缩室41上面的进料仓43，压缩室41内与主油缸34连接的活塞(图中未示出)。出料仓42后板421可以打开放下做为打捆包的滑道。出料仓42侧面是与出料仓前板422轴连接的活动侧板423，活动侧板423与夹紧油缸135和夹紧油缸1136连接。秸杆处理系统4还包括与主传动箱22通过皮带连接的粉碎机44。秸杆处理系统4另设有穿绳机构45，所述穿绳机构45包括与液压分配器33连接的送绳油缸37，与送绳油缸37连接的穿绳针451，穿绳针451前端连接推绳轮452。在压缩室41侧面下部设有绳箱46，绳箱内设有绳捆，通过压缩室41侧面的绳环(图中未示出)将绳引到推绳轮452前。从图2和图3可以看出，动力传输系统2由与拖拉机动力输出轴连接的万向传动轴21和与万向传动轴21连接的主传动箱22组成。主传动箱22包括一轴221、二轴222、伞齿轴223，所述一轴221上设有一轴齿224和伞齿A225，二轴222上设有一个二轴齿，所述一轴221上的伞齿A225与伞齿轴223上的伞齿B227咬合连接，一轴齿224与二轴齿咬合连接。这种设计使得主传动箱22同时带动粉碎机44、进料仓的翻板431、液压操作系统3工作，这样就使得一个动力输入就可以完成上述工作。从图2可以看出，液压操作系统3包括与主传动箱二轴222前后端连接的两个液压齿轮泵31，所述液压齿轮泵31通过进油管路与液压油箱32连接，通过出油管路与液压分配器33连接，所述液压分配 器33通过管路与主油缸34和夹紧油缸135、夹紧油缸1136和送绳油缸37连接。从图4可以看出，秸杆处理系统4上端的进料仓43内设有翻板431，翻板431连接翻板轴432 ;所述主传动箱一轴221 —端连接链轮228，链轮228依次通过过渡轴229、伞齿轴II (图中未示出)带动翻板轴432转动。工作过程:将秸杆放到粉碎机入料口处做好准备。拖拉机动力输出轴通过万向传动轴带动主传动箱一轴，一轴通过一轴伞齿A带动伞齿轴，进而通过皮带轮带动粉碎机，粉碎机粉碎秸杆，并且将粉碎的秸杆抛入进料仓。一轴上的一轴齿与二轴上的二轴齿咬合，二轴带动两个液压齿轮泵，液压操作系统工作，操作液压分配器给主油缸供油，由主油缸带动活塞将粉碎后的秸杆经过压缩室压缩，待打捆包成型后，操作穿绳机构，由送绳油缸将五根穿绳针把绳通过穿绳孔推到打捆机另一侧，操作人员将另一侧事先准备好的绳与穿绳针上的绳打结，并将绳剪断，剪断后的两根绳再打结，送绳油缸收缩将穿绳针收回，准备下次打结。操作打捆机继续工作，继续打捆，后面的打捆包将前面的打捆推出出料仓。在粉碎机上料打捆过程中，设置在进料仓中的翻板不停翻转，防止秸杆堵塞进料仓，由于翻板的设计使得操作人员不用人工去疏通进料仓，工作强度减小，本打捆机可以对玉米、高粱、黄豆、小麦等农作物秸杆进行打捆。本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相庆的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本 技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种牵引式秸杆打捆机，其特征在于:该打捆机包括牵引系统、动力传输系统、液压操作系统、秸杆处理系统、机架，所述牵引系统由机架前端的牵引架和设置在机架后侧两端的行走轮，所述机架上的牵引架后面顺序安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引式秸秆打捆机，其特征在于：该打捆机包括牵引系统、动力传输系统、液压操作系统、秸秆处理系统、机架，所述牵引系统由机架前端的牵引架和设置在机架后侧两端的行走轮，所述机架上的牵引架后面顺序安装动力传输系统、液压操作系统、秸秆处理系统，动力传输系统分别与液压操作系统和秸秆处理系统连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏德胜，王雷，董春利，
申请(专利权)人：四平市顺邦农机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：