用于锂离子电池的排气阀制造技术

一种用于锂离子电池的排气阀，包含有与锂离子电池的壳体联接并设置有与锂离子电池的内腔体连通的通放气孔的阀门座、设置在阀门座中并密封在阀门座的放气孔上的密封杆（3）、设置在阀门座中并作用在密封杆（3）上的弹簧（4），在弹簧（4）的作用下，只有当锂离子电池的内部气体压力大于外部空气压力时，密封杆（3）才开启，防止了外部空气进入到锂离子电池的内部，因此保证了锂离子电池的性能指标，提高了锂离子电池的安全性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排气阀，尤其是一种用于锂离子电池的排气阀。
技术介绍
电池一般包含有动力电池和储能电池，锂离子电池作为一种可充电式电池而被广泛地应用，因此锂离子电池是一种重要的电力动力装置，因此用于锂离子电池是一个重要的机械加工设备，为了保持锂离子电池内部气体压力小于外部空气压力，防止锂离子电池发生爆炸，用于锂离子电池的排气阀是一个重要安全部件，在现有的用于电池的排气阀中，阀体的一端设有一内侧为半球面的凶与设于阀体另端的通孔贯通，在阀体另一端的通孔中依次装有玻璃滚珠、腰鼓形橡胶密封垫、调压环、防爆过滤片，一顶盖卡装于阀体通孔端部并与通孔保持非密封接触，主要适用各种免维护密封蓄电池的使用，还没有一种适合用于锂离子电池的排气阀，防止外部气体进入到 锂离子电池内部，产生复分解与氧化反应，又能释放锂离子电池内部气体。
技术实现思路
为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于锂离子电池的排气阀，因此保证了锂离子电池的性能指标，提高了锂离子电池的安全性能。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是:包含有与锂离子电池的壳体联接并设置有与锂离子电池的内腔体连通的通放气孔的阀门座、设置在阀门座中并密封在阀门座的放气孔上的密封杆、设置在阀门座中并作用在密封杆上的弹簧。把连接座与锂离子电池的塑胶壳或方形铝壳的壳体连接，当电芯内部短路或者极化产生大量气体时候，通过弹簧的弹力，密封杆可以可控开合，由于设计了密封杆和弹簧，在弹簧的作用下，只有当锂离子电池的内部气体压力大于外部空气压力时，密封杆才开启，防止了外部空气进入到锂离子电池的内部，因此保证了锂离子电池的性能指标，提高了锂离子电池的安全性能。本技术设计了，还包含有压力传感器，阀门座设置为包含有连接座和固定盖，连接座设置在锂离子电池的壳体上，固定盖设置为与连接座螺纹式联接，在连接座的上端面上设置有锥形腔体，密封杆设置有与连接座的锥形腔体相对应的锥体部，密封杆的锥体部设置在连接座的锥形腔体中，连接座的锥形腔体设置为与锂离子电池的内腔体连通，在固定盖与密封杆之间设置有弹簧，在弹簧的顶端端面设置有压力传感器，在固定盖的顶端端面上设置有通气孔，固定盖的通气孔设置为与锂离子电池的内腔体连通。本技术设计了，在连接座和密封杆的接触面上分别设置有玻璃体覆盖层。附图说明附图为本技术的示意图。具体实施方式附图为本技术的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有连接座1、固定盖2、密封杆3、弹簧4和压力传感器5，连接座I设置在锂离子电池的壳体上，固定盖2设置为与连接座I螺纹式联接，在连接座I的上端面上设置有锥形腔体，密封杆3设置有与连接座I的锥形腔体相对应的锥体部，密封杆3的锥体部设置在连接座I的锥形腔体中，连接座I的锥形腔体设置为与锂离子电池的内腔体连通，在固定盖2与密封杆3之间设置有弹簧4，在弹簧4的顶端端面设置有压力传感器5，在固定盖2的顶端端面上设置有通气孔，固定盖2的通气孔设置为与锂离子电池的内腔体连通。在本实施例中，在连接座I和密封杆3的接触面上分别设置有玻璃体覆盖层。把连接座I与锂离子电池的塑胶壳或方形铝壳的壳体连接，当电芯内部短路或者极化产生大量气体时候，通过压力传感器5感应压力，密封杆3可以可控开合。通过弹簧4的弹力，当电芯内部气压大于外部大气压时，则通过内部气体作用在密封杆3上，把密封杆3与连接座I涨开，释放内部气体。所连接的压力传感器5，通过数据传输，可以进行对电池组进行负压检测，并能够检测到动力电池的内部压力数值，当电池内部压力小于外部大气压力时，视为电池为安全的，可以设计在一定范围内通过数据处理器，进行动力电池的程序报警，大大提高了动力电池的或者储能、其他应用中的电池模块的安全性能。压力传感器，是一种该种设计装置通过内部产生气体与连接的微型压力感应皿之间的相互感应，通过内压力作用在锥形体上，连接的弹簧装置可以通过力的相互作用产生弹性形变。该种设计装置的固定盖帽采用内螺纹与阀体进行螺旋式接触密闭锂电池腔体的空间。连接锥形体的固定盖子上设计均匀分布的小孔，当电芯内部短路或者极化产生大量气体时候，通过压力传感器感应压力，锥形体可以可控开合。通过压力感应皿连接合适的压力弹簧装置，当电芯内部气压大于外部大气压时，则通过气压作用在锥形体上可以控制开合。所连接的压力感应皿，该设计通过数据传输，可以进行对pack的电池组进行负压检测，并能够发现动力电 池的内部压力状况，在 P内压< P大气压，原则上可视为电池为安全的，可以设计在一定范围内通过数据处理器，进行动力电池的程序报警，大大提高了动力电池的或者储能、其他应用中的电池模块的安全性能。本技术具有下特点:1、由于设计了密封杆3和弹簧4，在弹簧4的作用下，只有当锂离子电池的内部气体压力大于外部空气压力时，密封杆3才开启，防止了外部空气进入到锂离子电池的内部，因此保证了锂离子电池的性能指标，提高了锂离子电池的安全性能。2、由于设计了连接座I和密封杆3，通过锥形体进行密封，使锂离子电池的内部气体压力作用面积小，提高了密封杆3的开启精确度。3、由于设计了压力传感器5，可以对锂离子电池的内部气体压力进行标定，为设计和试验提供了参数。在用于锂离子电池的排气阀
内；凡是包含有与锂离子电池的壳体联接并设置有与锂离子电池的内腔体连通的通放气孔的阀门座、设置在阀门座中并密封在阀门座的放气孔上的密封杆3、设置在阀门座中并作用在密封杆3上的弹簧4的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于锂离子电池的排气阀；其特征是:包含有与锂离子电池的壳体联接并设置有与锂离子电池的内腔体连通的通放气孔的阀门座、设置在阀门座中并密封在阀门座的放气孔上的密封杆(3)、设置在阀门座中并作用在密封杆(3)上的弹簧(4)。2.根据权利要求1所述的用于锂离子电池的排气阀；其特征是:还包含有压力传感器(5)，阀门座设置为包含有连接座(I)和固定盖(2)，连接座(I)设置在锂离子电池的壳体上，固定盖(2)设置为与连接座(I)螺纹式联接，在连接座(I)的上端面上设置有锥形腔体，密封杆(3 )设置有与连接座(I)的锥形腔体相对应的锥体部，密封杆(3 )的锥体部设置在连接座(I)的锥形腔体中，连接座(I)的锥形腔体设置为与锂离子电池的内腔体连通，在固定盖(2)与密封杆(3)之间设置有弹簧(4)，在弹簧(4)的顶端端面设置有压力传感器(5)，在固定盖(2)的顶端端面上设置有通气孔，固定盖(2)的通气孔设置为与锂离子电池的内腔体连通。3.根据权利要求2所述的用于锂离子电池的排气阀；其特征是:在连接座(I)和密封杆(3)的接触面上 分别设置有玻璃体覆盖层。专利摘要一种用于锂离子电池的排气阀，包含有与锂离子电池的壳体联接并设置有与锂离子电池的内腔体连通的通放气孔的阀门座、设置在阀门座中并密封在阀门座的放气孔上的密封杆(3)、设置在阀门座中并作用在密封杆(3)上的弹簧(4)，在弹簧(4)的作用下，只有当锂离子电池的内部气体压力大于外部空气压力时，密封杆(3)才开启，防止了外部空气进入到锂离子电池的内部，因此保证了锂离子电池的性能指标，提高了锂离子电池的安全性能。文档编号H01M2/12GK203150642SQ2012207109本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锂离子电池的排气阀；其特征是：包含有与锂离子电池的壳体联接并设置有与锂离子电池的内腔体连通的通放气孔的阀门座、设置在阀门座中并密封在阀门座的放气孔上的密封杆（3）、设置在阀门座中并作用在密封杆（3）上的弹簧（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立健，杨永，
申请(专利权)人：山东沃特森新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：