空气压力传感器自动化写参数设备制造技术

技术编号:9076437 阅读:133 留言:0更新日期:2013-08-22 08:50
本实用新型专利技术的名称为空气压力传感器自动化写参数设备。属于汽车电子产品写参数技术领域。它的主要特征是:包括电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘、数据线、托盘、机架和机箱主体;液晶显示屏装于机架上部;精密气压控制单元装于机架中部;工控机装于机架下部;机箱主体位于机架的后端;参数写入模块位于工控机上面;夹具7装于高温箱内,高温箱固定在机架左边;托盘为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。本实用新型专利技术具有自动化程度高、设备升级方便、一次写的产品多,写参数信息可以记录保存等的特点,主要用于汽车空气压力传感器自动化写参数与检测。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车电子产品写参数
具体涉及一种汽车空气压力传感器的参数写入与检测设备,确保产品参数的正确写入以及检测传感器在不同气压下的电压参数是否准确。
技术介绍
由于汽车对空气压力传感器的技术要求,要求产品在1.5MP的气压下,对产品写参数,而我们之前对该产品试验写参数都是在实验室里面完成的,没有专用的写参数设备,只能依靠一些简易的夹辅具,而且每次只能写少量的,过程缓慢,1.5MP的产品气压难以达到预想时间,如果产品程序写不进去时,无法判断产品出现的错误类型,此外,同一批产品由于没有唯一的标识,在后续故障处理中很难追溯到生产过程的信息。针对这些问题,我公司研制了针对空气压力传感器参数的写入和正确性的检测设备。一般用于空气压力传感器产品的参数写入设备包括电源、工控机、参数写入模块、液晶显示屏、手动夹具、操控键盘、数据线等,写参数时人工操作手动夹具夹紧产品,选择相应的软件,选择工艺要求的气压对产品进行参数写入,存在比较凌乱、不能形成一个整体检验设备、占地面积大和也不利检验操作的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对一般传感器写参数设备的不足,提供一种用于空气压力传感器写参数与检测的自动化设备。本技术的技术解决方案是:一种空气压力传感器自动化写参数设备,包括电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘、数据线,其特征在于:还包括托盘、机架和机箱主体;所述液晶显示屏装于机架上部;所述精密气压控制单元装于机架中部;所述工控机装于机架下部;所述机箱主体位于机架的后端;参数写入模块位于工控机上面;写参数电路板电源装于机箱主体内 ’夹具分为夹具上端盖,气动式手阀,夹具下压气缸,以及夹具底盘组成,夹具装于高温箱内,高温箱就固定在机架台的左边,手阀控制气缸的夹紧与松开,从而使上端盖压紧夹具底盘;托盘为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。本技术的技术解决方案中所述的托盘为分8排、8列设有64个传感器安装孔座,一次可以对64个传感器进行参数写入。本技术由于采用机架和机箱主体,因而可将散乱的电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘装入机架及机箱主体内,形成整体式的空气压力传感器写参及功能检测设备,结构紧凑,占地面积小,操作方便。本技术由于采用新型的写参数夹具,检测时空气压力传感器产品放入专用托盘中,然后把托盘放入烘箱内的夹具中,控制手阀,气缸下压,压紧产品,克服了手动夹具操作工艺要求高、效率低的 缺点,同时又可避免操作时夹具压伤手指等事故的发生。本技术由于采用中间均匀设有传感器安装孔座的托盘,因而可一次进行多个传感器的写参数及功能测试。本技术由于采用精密气压控制单元,因而能精确实现在不同的气压值下产品的参数写入。本技术克服一般功能写参数设备设计中的不足,具有自动化程度高、设备升级方便、一次写的产品多,写参数信息可以记录保存等的特点。本技术主要用于汽车空气压力传感器自动化写参数与检测。附图说明图1是本技术空气压力传感器参数写入设备的正面实体图。图2是本技术夹具与高温箱的位置示意图。图3是本技术写参数夹具的结构示意图。图4是本技术托盘的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示。本技术空气压力传感器自动化写参数设备包括电源、工控机4、精密气压控制单元3、参数写入模块5、写参数电路板电源、液晶显示屏2、夹具7、高温箱6、操控键盘、数据线、托盘12、机架I和机箱主体。液晶显示屏2装于机架I上部。精密气压控制单元3装于机架I中部。工控机4装于机架I下部。机箱主体位于机架I的后端。参数写入模块5位于工控机4上面。写参数电路板电源装于机箱主体内。精密气压控制单元3采用GE公司生产的型号为PACE5000压力控制单元,能精确实现在不同的气压值下产品的参数写入。夹具7如图3所示,夹具7分为夹具上端盖10,气动式手阀11,夹具下压气缸9,以及夹具底盘8组成,夹具装于高 温箱内,高温箱就固定在机架台的左边,手阀11控制气缸9的夹紧与松开,从而使上端盖10压紧夹具底盘8:装于高温箱6内,高温箱6固定在机架I的左部位。产品托盘放入夹具7内,夹具7和托盘12都在烘箱6内,把摆好产品的托盘12放入夹具7内,手阀11控制气缸下压使夹具夹紧托盘12。托盘12为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。参数写入模块5可以跟64个传感器相连接,这样就保证一个参数写入模块5可以对64个传感器进行参数写入。设备在烘箱80°,产品气压调至1.5Mp时对产品进行参数写入,打开写参数软件,由设备PC机通过写参数模块向产品写入参数,写参数电路板会把参数写入的进程以及状态反馈给计算机,在液晶显示器上显示出来,并对结果进行保存,方便日后调用打印。本技术具有自动化程度高,大大减少了人工操作的步骤,从而提高了生产写参数效率;同时写参数结果可靠,防止有缺陷的产品流入下道工序,造成隐患,以及人为因素造成的漏与、错与等现象。权利要求1.一种空气压力传感器自动化写参数设备,包括电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘、数据线,其特征在于:还包括托盘、机架和机箱主体;所述液晶显示屏装于机架上部;所述精密气压控制单元装于机架中部;所述工控机装于机架下部;所述机箱主体位于机架的后端;参数写入模块位于工控机上面;写参数电路板电源装于机箱主体内;夹具分为夹具上端盖、气动式手阀、夹具下压气缸、以及夹具底盘组成,夹具装于高温箱内,高温箱装于机架的左边;托盘为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。2.根据权利要求1所述的空气压力传感器自动化写参数设备,其特征在于:所述的托盘为分8排 、8列设有64个传感器安装孔座。专利摘要本技术的名称为空气压力传感器自动化写参数设备。属于汽车电子产品写参数
它的主要特征是包括电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘、数据线、托盘、机架和机箱主体;液晶显示屏装于机架上部;精密气压控制单元装于机架中部;工控机装于机架下部;机箱主体位于机架的后端;参数写入模块位于工控机上面;夹具7装于高温箱内,高温箱固定在机架左边;托盘为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。本技术具有自动化程度高、设备升级方便、一次写的产品多,写参数信息可以记录保存等的特点,主要用于汽车空气压力传感器自动化写参数与检测。文档编号G01L27/00GK203148616SQ20132013205公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日专利技术者彭爱军, 晁西峰, 王太斌, 杨小兵, 李应超, 陈云能, 黄靖明, 薛娇 申请人:东风汽车电子有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种空气压力传感器自动化写参数设备,包括电源、工控机、精密气压控制单元、参数写入模块、写参数电路板电源、液晶显示屏、夹具、高温箱、操控键盘、数据线,其特征在于:还包括托盘、机架和机箱主体;所述液晶显示屏装于机架上部;所述精密气压控制单元装于机架中部;所述工控机装于机架下部;所述机箱主体位于机架的后端;参数写入模块位于工控机上面;写参数电路板电源装于机箱主体内;夹具分为夹具上端盖、气动式手阀、夹具下压气缸、以及夹具底盘组成,夹具装于高温箱内,高温箱装于机架的左边;托盘为两侧设有把手、中间均匀设有传感器安装孔座的平板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭爱军晁西峰王太斌杨小兵李应超陈云能黄靖明薛娇
申请(专利权)人:东风汽车电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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