一种硅胶工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种硅胶工具，其主要由工具头及握柄所组成，在工具头的后端部设有插接孔，而握柄是以金属线材弯折成型，该握柄二前端的插接杆上冲压至少有一扁平的嵌接块，使握柄可稳固组接于工具头上不脱落，且由于握柄的杆体间以点焊焊固有补强件，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸，握柄及插接杆在使用时，手的动作作用于任何一种金属线材所弯折成型的握柄上，均会因握柄封闭的环体，连动传于插接杆上，不会产生旋转扭曲变形，使用上非常方便。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅胶工具，特别是指一种在工具头的后端部设有插接孔，而握柄是以金属线材弯折成型，该握柄二前端的插接杆上冲压至少有一扁平的嵌接块，使握柄可稳固组接于工具头上不脱落，且由于握柄的杆体间以点焊焊固有补强件，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸，握柄及插接杆在使用时，手的动作作用于任何一种金属线材所弯折成型的握柄上，均会因握柄封闭的环体，连动传于插接杆上，不会产生旋转扭曲变形，使用上非常方便。
技术介绍
一般的工具，特别是厨房用具，大都是以金属、高分子(例如尼龙、PE…)、木材、竹等材料所制成，例如锅铲、抹刀、拌刀、刷子等工具。其加工方法大略分为自身一体成型、异种材质包覆注塑成型及头柄分开成型，再事后嵌插组装成型为完整的工具件。(一)、一般金属、塑料、木材或竹一体成型时、其握柄及工具头因一体成型，牢固无接缝、卫生较佳为其优点，但其缺点在整体极耗材料，加工时，模具大，加工机具大，极占空间，投资成本大，材料不经济，资源较浪费。(二)、异种材质包覆注塑(含压铸…)，材料可分开制作，省材料，结合牢固为其优点，但在包覆作业时，模具大，构造复杂，机具的成本为一大负担，其人工操作手续多，制造效率低为其缺点。(三)、工具头与握柄分开制作再组装，组装的过程有焊接、螺接、插接嵌合等方法，焊接需藉由机具加工，需在工厂的生产在线完成组装，螺接则可分开包装，让消费者自行用工具及螺接组件螺固后使用，组装时较为费时、费事，而插接嵌合组装则是利用物质弹性体特性，直接把工具头及握柄插嵌入固定，而现代因高分子被大量使用，尤其是硅胶、尼龙大量使用于厨房工具，当采用插嵌握柄时，若为扁平的木、竹、金属握柄等，因作用力是在一平面上没有扭曲的问题，而若以金属线材弯折成形的握柄与硅胶制成的工具头组装，其制造方法如下请参阅图1所示，工具头10是以硅胶一体灌注成型，在工具头10上设有固定座100，固定座100内设有二插接孔101，将握柄11的前端头插设于工具头10的二插接孔101内，如此方可完成组装，而习知的工具头10与握柄11为分离制成再组装，握柄11与工具头仅由插接孔101的束紧抱持，并无其它定位结构，在使用时握柄11的前端头易由工具头10的插接孔101脱出，使用上较不方便，且在使用工具时，以手握持握柄11施力，其握柄11因是以线材弯折成开放式，故在施力时，其握柄11易产生旋转扭曲，如图2所示，不好握持，且使用不易。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种握柄不会有因施力而扭转变形的情况发生，且组装、使用非常方便，并可节省制造工时及成本的硅胶工具。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术所提供的硅胶工具主要包括工具头，在工具头的后端部设有插接孔；金属线材弯折成型的握柄，是组接于工具头后方，该握柄二前端的插接杆上冲压至少有一扁平的嵌接块，在握柄的相对二杆体间以点焊焊固有补强件，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸。有关本技术为达到上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，下面举出较佳可行的实施例，同时配合附图所示，进行详细说明。附图说明图1所示为习知工具的立体图；图2所示为习知工具握柄施力产生扭转的示意图；图3所示为本技术的立体分解图；图4所示为本技术的立体组合图；图5所示为本技术的组合剖视图； 图6所示为本技术另一实施例握柄的立体图；图7A～7F所示为本技术握柄的补强部位呈不同形状的示意图；图8A～8C所示为本技术工具头为各种不同用途的示意图。主要组件符号说明10工具头；100固定座；101插接孔；11握柄；2工具头；20固定座；21插接孔；3握柄；30插接杆；31嵌接块；32定位套环；33嵌接块；34补强部；35补强部；36补强件；37补强件；38补强件；39补强件；4点焊；5抹刀；6锅铲；7刷子。具体实施方式首先，请参阅图3至5所示，本技术主要是以硅胶成型设有工具头2，在工具头2上形成有固定座20，在固定座内设有二插接孔21穿通至后端；一金属线材弯折成型的握柄3，是组接于工具头2后方，该握柄3二前端的插接杆30上均冲压有二扁平垂直状的嵌接块31，在握柄3的相对二杆体间套设有定位套环32，该定位套环32是以点焊4焊固于握柄3上，使握柄3形成封闭环状，和前端插接杆30连成为一个平面的延伸。组装时，请参阅图4和5所示，仅须将握柄3前端的二插接杆30插设于工具头2的插接孔21内，因工具头2是由硅胶所制成，为弹性体，当插接杆30插设于插接孔21内时，其插接杆30上的嵌接块31会将插接孔21撑开，插接杆30插设入插接孔21内后，其嵌接块31会被插接孔21弹性回复而完全包覆并嵌设于插接孔21内定位，使插接杆30不会自插接孔21内脱出，如此，即可完成组装，组装非常方便、快速。本技术在使用时，因于握柄3的插接杆30上设有嵌接块31嵌设于工具头2的插接孔21内，可将握柄3稳固组接于工具头2上而不脱落，而握柄3上焊固有定位套环32，使以线材弯折成型的握柄3形成封闭状，握柄3在施力时，因有嵌接块31与定位套环32固定，故不会有旋转扭曲变形的情况发生，使用上非常方便；而本技术藉由硅胶制成的工具头2可一次作多穴射出成型，可大量生产，大大的节省制造工时及制造成本，可大为提升产品效益。另，本技术握柄3二前端的插接杆30上，可冲压有一扁平长椭圆状的嵌接块33，如图6所示，该嵌接块33同样可供插接杆30稳固定位于工具头2的插接孔21内，不会脱落。又，本技术握柄3的相对二杆体可相对弯折有U形状或单-U形状的补强部34、35，如7A图、7B图所示，并由点焊4将贴靠部位焊固，使握柄3形成封闭状；或于二杆体间藉以点焊4将V形或N形或M形或二垂直杆体的补强件36、37、38、39，如图7C、7D、7E、7F所示，由该等补强件36、37、38、39同样可将握柄3形成封闭状，使握柄3在施力使用时，握柄3不会有旋转扭曲变形的情况发生，使用上非常方便。本技术的握柄3可组装于各种由硅胶制成的工具头2上，如拌刀(请参阅图3所示)、抹刀5(请参阅图8A所示)、锅铲6(请参阅图8B所示)、刷子7(请参阅图8C所示)，其握柄3与各种工具头2可稳固且方便组装。综上所述，本技术的实施例确实已能达到所预期的使用目的及功效。以上所述仅是本技术较佳具体的实施例，若依本技术的构想所作的改变，其产生的功能作用，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术所请求保护的范围内。权利要求1.一种硅胶工具，其特征在于其包括有工具头，在工具头的后端部设有插接孔；金属线材弯折成型的握柄，是组接于工具头后方，该握柄二前端的插接杆上冲压至少有一扁平的嵌接块，在握柄的相对二杆体间以点焊焊固有补强件，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸。2.根据权利要求1所述的硅胶工具，其特征在于握柄的二平行杆体自体弯折有补强部，并以点焊焊固，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸。3.根据权利要求1所述的硅胶工具，其特征在于握柄的杆体上套设有定位套环，并以点焊焊固，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸。专利摘要本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶工具，其特征在于其包括有：工具头，在工具头的后端部设有插接孔；金属线材弯折成型的握柄，是组接于工具头后方，该握柄二前端的插接杆上冲压至少有一扁平的嵌接块，在握柄的相对二杆体间以点焊焊固有补强件，使握柄后端形成封闭环状，和前端插接杆连成为一个平面的延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕文，
申请(专利权)人：刘奕文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]