硅胶烤盘的结构与制法制造技术

本发明专利技术是在提供一种硅胶烤盘的结构及制法，其主要是硅胶烤盘外缘灌包有支撑条，所述支撑条上套设有数个与硅胶相容材质制成的梭子；如此，支撑条藉所述梭子架持而与模具槽沟沟壁保持等距、恒位于槽沟中心不偏移，当硅胶烤盘灌包时，不仅可完全且均匀包覆支撑条形成一体，而支撑条亦通过梭子支撑而增加应力，避免扭曲变形，更进而强化支撑条的支撑力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硅胶烤盘的结构与制法，特别是指在硅胶烤盘外缘灌包有支撑条，所述支撑条上预先套设有数个材质相容的梭子；如此，支撑条藉梭子架持恒保持位于模具的槽沟中心不偏移，使与硅胶烤盘灌包时，不仅可完全且均匀包覆支撑条形成一体，而支撑条亦通过梭子支撑而增加应力，避免扭曲变形，更进而强化支撑条的支撑力。
技术介绍
现有的硅胶烤盘1，如图1、图2所示，其结构是于硅胶烤盘1的盘缘10包覆金属钢线11，以加强烤盘周缘的支撑力，但，现有的金属钢线11结构在与硅胶烤盘1灌包加工的操作时及成形后的烤盘结构存有以下缺失1.现有的灌包模具A顶缘的槽沟A10预设有若干支柱A100供架设金属钢线11，由于支柱A100是与槽沟A10一体成形，故当灌包成形，取出成品后，于所述支柱A100位置即形成孔洞12，并造成金属钢线11裸露，而无法提供微波使用。2.加工时，金属钢线11悬空在模具的沟槽内却无法定位，因此，作业失败率高；或是金属钢线11于焊合或嵌固加工时尺寸不易精准，每个框架存有公差而无法百分百相同，以致定位困难，加工程序较麻烦产品良率偏低。3.当进行灌包操作时，被挤压(或注入)的硅胶料(液)瞬间冲击力使放置在模具沟槽内的金属钢线偏移，而产生灌包不均匀，甚至未包覆的现象。4.金属钢线因灌包时到受硅胶料(液)瞬间冲击力而导致金属框条扭曲变形或金属钢线11焊接点断裂或灌包不均，容易造成金属钢线11包覆不完全而不堪使用，以致产品不良率增加。因此，本专利技术人有鉴于现有的缺失，特加以潜心研究、设计而得以首先专利技术出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的，其是在提供一种在硅胶烤盘，内灌包有支撑条，所述支撑条上套设有数个表面设有齿槽的硅胶制梭子，支撑条藉梭子架持恒保持位于模具的槽沟中心不偏移，使与硅胶烤盘灌包时，不仅可完全且均匀包覆支撑条形成一体，而支撑条亦通过梭子支撑而增加应力，避免扭曲变形，更进而强化支撑条的支撑力的硅胶烤盘。本专利技术的特征是在硅胶烤盘外缘灌包有支撑条，而支撑条于灌包前预先套设有梭子，其中，梭子内设有通道。本专利技术的另一特征，其主要为制成硅胶烤盘的模具，分设有公模及母模，其中母模设有槽沟，将支撑条套设多个梭子，再将所述支撑条放置于母模的槽沟内，经由梭子的架持，使支撑条与槽沟壁保持等距，即可进行灌包操作，以将支撑条与梭子灌包成一体。本专利技术具有以下各项优点1.本专利技术的支撑条受梭子架持而与模具槽沟沟壁保持等距、恒位于槽沟中心不偏移，当硅胶烤盘灌包时，不仅可完全且均匀包覆支撑条形成一体。2.本专利技术的梭子的数量可依支撑条框围大小或欲承载的重量而增减其数量，并可供增强支撑条的应力，以防止灌包时支撑条扭曲变形。3.本专利技术的梭子可设由硅胶制成，相同材料的运用，不仅具同质兼容性，且藉梭子表面的齿槽，更可使的与盘体形成完全的结合。4.本专利技术的支撑条是可设由含纤高分子塑质所构成，方便一体成形射出制作，并可容易制成任意几何造型，而且塑质支撑条与硅胶的热膨胀系数相近、兼容性高，遂于灌包作业后无热胀冷缩的公差变异，故两者易结合为一体，又具灌包均匀的更佳效果。5.本专利技术的支撑条可依须要成形于硅胶烤盘的外缘适当处，如盘缘或盘边或盘底。附图说明图1所示为现有的硅胶烤盘模具构造示意图；图2所示为现有的硅胶烤盘灌包成形示意图；图3所示为本专利技术的立体结构图；图4所示为本专利技术的立体分解图；图5所示为本专利技术为套设梭子的支撑条放置于母模的示意图；图6所示为本专利技术灌包操作示意图一；图7所示为本专利技术灌包操作示意图二；图8所示为本专利技术的另一可行实施例的立体结构图；图9所示为本专利技术的另一可行实施例的梭子结构放大示意图；图10、图11所示为支撑条可设置的位置示意图；图12、图13所示为支撑条可设置的位置示意图。附图标记说明1硅胶烤盘；10盘缘； 11金属钢线；2硅胶烤盘；20盘缘；3支撑条；4梭子；40通道；41齿槽；42斜切线；A1公模；A2母模；A21槽沟。具体实施例方式有关本专利技术为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下。首先，请同时参阅图3、图4、图8所示，本专利技术主要是在硅胶烤盘2上方周边设为盘缘20，于盘缘20(或盘的边壁/或盘的底面，如图10、图12所示)内灌包有支撑条3，而支撑条3上是于灌包前预先套设有若干梭子4；其中，支撑条3是可设金属细线，或可设为含纤高分子塑质所构成，含纤高分子塑质的支撑条3可供方便一体成形射出制作，并可容易制成任意几何造型；而套设于支撑条3上的梭子4为塑性高、耐高温、不易变质的材质制成(如可设由硅胶材质构成)，所述梭子4内中空设通道40，而在梭子4外面环设有若干轴向的齿槽41。制作硅胶烤盘2的模具(请参阅图5～图7所示)分设为公模A1及母模A2，其中母模A2周缘顶面(或内边壁/或底面，如图11、图13所示)环设有槽沟A21，通过热压或射出技术进行硅胶烤盘与支撑条3的灌包制作；当灌包操作时，请配合参阅图4～图7、图11、图13所示，首先是将支撑条3穿套多个梭子4后把支撑条3的两端点接合形成条框，再将所述支撑条3放置于母模A2的槽沟A21内，即可进行灌包操作，而支撑条3藉所述梭子4架持而与模具槽沟A21沟壁保持等距、恒位于槽沟中心不偏移，当硅胶烤盘灌包时，被挤压(或注入)的硅胶料(液)瞬间填满模具以将支撑条3与梭子4灌包成一体，并使放置在模具沟槽A21内的支撑条3可被完全且均匀地包覆，同时支撑条3亦通过等距套设的梭子4支撑而增加应力，避免支撑条3扭曲变形，而且通过梭子4外面的齿槽41咬合硅胶而具更佳的结合效果，又梭子4与盘体具同材质的兼容性，而可与盘体完全结合，以强化支撑条的支撑力。有关本专利技术的另一可行实施例，请参阅图8、图9所示，倘所述支撑条3是一体成型为预设框状，则所述梭子4则另设有斜切线42，斜切线42是贯切至通道40，组装时是支撑条3沿梭子4的斜切线42扭转挤入通道40，即可将梭子4套束设于支撑条3上；如此，当灌包操作时，所述支撑条3不致因受冲击力的推挤而脱出，且同样达前一实施例所述的功效。权利要求1.一种硅胶烤盘的结构，其特征在于是在硅胶烤盘外缘灌包有支撑条，而支撑条于灌包前预先套设有梭子，其中，梭子内设有通道。2.如权利要求1所述的硅胶烤盘的结构，其特征在于梭子设有斜切线，斜切线贯切至通道。3.如权利要求1所述的硅胶烤盘的结构，其特征在于支撑条为含纤高分子塑质所构成。4.如权利要求1所述的硅胶烤盘的结构，其特征在于梭子为塑性高、耐高温、不易变质的材质制成。5.如权利要求4所述的硅胶烤盘的结构，其特征在于梭子设由硅胶材质制成，且梭子外面设有许多齿槽。6.一种硅胶烤盘的制法，其为制成硅胶烤盘的模具，其特征在于分设有公模及母模，其中母模设有槽沟，将支撑条套设多个梭子，再将所述支撑条放置于母模的槽沟内，经由梭子的架持，使支撑条与槽沟壁保持等距，即可进行灌包操作，将支撑条与梭子灌包成一体。7.如权利要求6所述的硅胶烤盘的制法，其特征在于母模的槽沟是设于周缘顶面。8.如权利要求6所述的硅胶烤盘的制法，其特征在于母模的槽沟是设于内壁面。9.如权利要求6所述的硅胶烤盘的制法，其特征在于母模的槽沟是设于内底面。全文摘要本专利技术是在提供一种硅胶烤盘的结构及制法，其主要是硅胶烤盘外缘灌包有支撑条，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶烤盘的结构，其特征在于：是在硅胶烤盘外缘灌包有支撑条，而支撑条于灌包前预先套设有梭子，其中，梭子内设有通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕文，
申请(专利权)人：刘奕文，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]