刀架驱动装置制造方法及图纸

技术编号:9071598 阅读:146 留言:0更新日期:2013-08-22 06:38
一种刀架驱动装置,包括机架、传动机构、驱动机构,所述机架上安装有调距机构,所述调距机构设置有滑轨、滑块,所述滑轨与滑块滑动配合;所述驱动机构固定在滑块上,所述驱动机构的动力输出端设置有第一齿轮,所述传动机构的动力输入端相应设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述驱动机构安装有缓冲器,所述缓冲器与第一齿轮同轴,所述缓冲器与传动机构的缓冲部相接触,所述缓冲部为圆柱,所述缓冲部与第二齿轮同轴。所述驱动机构的动力机为伺服电机。所述调距机构的推进器为可调行程气缸本实用新型专利技术的优点是:1、结构简单,便于生产加工。2、工作稳定,降低故障率。3、调节方便,功能齐全。4、精度高。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种刀架驱动装置。尤其是一种用于分切机的刀架驱动装置。
技术介绍
在现代工业生产中,有很多带状卷料需要分切,比如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等,为满足大规模工业生产的需求,自动化分切设备越来越多的被各行各业利用。在锂电池生产行业,对极片、隔离膜等也需要使用分切设备,现有的分切设备总体结构大致分为放卷、切割、收卷等部分,其中切割部分为若干组刀片组成,这些刀片都固定安装在一个刀轴上,刀轴固定在刀架上,在机器工作时,刀架会被固定,由刀架驱动装置驱动刀轴转动,从而带动刀片进行分切。而现有技术下,刀架驱动装置有以下几个缺陷:首先:现有技术的动力系统直接跟从动机构联动,在停开机时对机构的冲击较大,容易造成传动系统过载;其次刀轴间距不可调,在刀片磨损时不能及时有效调节,影响机器正常工作。第三,对刀轴转速和驱动装置的扭矩不能进行有效调节,影响机器精度。
技术实现思路
为弥补上述现 有技术的不足之处,本技术提供了一种刀架驱动装置,结构简单,工作稳定,功能多样、精度高。本技术刀架驱动装置,包括机架、传动机构、驱动机构,所述机架上安装有调距机构,所述调距机构设置有滑轨、滑块,所述滑轨与滑块滑动配合;所述驱动机构固定在滑块上,所述驱动机构的动力输出端设置有第一齿轮,所述传动机构的动力输入端相应设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述驱动机构安装有缓冲器,所述缓冲器与第一齿轮同轴,所述缓冲器与传动机构的缓冲部相接触,所述缓冲部为圆柱,所述缓冲部与第二齿轮同轴。较佳的,所述缓冲器为轴承。较佳的,所述驱动机构的动力机为电机,所述调距机构的推进器为气缸。较佳的,所述驱动机构的动力机为伺服电机。较佳的,所述调距机构的推进器为可调行程气缸。本技术的优点是:1、结构简单,便于生产加工。2、工作稳定,降低故障率。3、调节方便,功能齐全。4、精度高。附图说明图1为刀架驱动装置的主向示意图。图2为刀架驱动装置的左向示意图。图3为刀架驱动装置的俯向示意图。图4为刀架驱动装置的主体结构立体图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示,为本技术刀架驱动装置的一实施例。本技术刀架驱动装置,包括机架1、传动机构4、驱动机构3,所述机架I上安装有调距机构2,所述调距机构设置有滑轨21、滑块23,所述滑轨21与滑块23滑动配合;所述驱动机构3固定在滑块23上,所述驱动机构3的动力输出端设置有第一齿轮31,所述传动机构4的动力输入端相应设置有第二齿轮41,所述第一齿轮31与第二齿轮41相啮合;所述驱动机构3安装有缓冲器33,所述缓冲器33与第一齿轮31同轴,所述缓冲器33与传动机构4的缓冲部43相接触,所述缓冲部43为圆柱,所述缓冲部43与第二齿轮41同轴。较佳的所述缓冲器33为轴承。本实施例的刀架有上、下两组刀片,刀片分别固定安装在两个刀轴5上,所述刀轴5和传动机构4联动。当机器工作时,调距机构2带动驱动机构3向传动机构4靠近,驱动机构3的第一齿轮31与传动机构4的第二齿轮41相啮合,从而驱动机构3将扭矩传递给刀轴5,带动刀片进行切割。运用滑轨21、滑块23使机构运行更加平稳,调距更为灵活,这样在刀片磨损后、上、下刀距变化时,可以自由的调节第一齿轮31和第二齿轮41的啮合位置。在第一齿轮31和第二齿轮41接近啮合时,缓冲器33和传动机构4的缓冲部43先接触,避免了齿轮啮合时冲击力过大,损伤齿轮。较佳的,所述驱动机构3的动力机为电机,所述调距机构2的推进器为气缸。较佳的,所述驱动机构3的动力机为伺服电机。可以精确地控制刀轴5的转速和扭矩,提高分切精度。较佳的,所述调距机构`2的推进器为可调行程气缸。权利要求1.一种刀架驱动装置,包括机架、传动机构、驱动机构,其特征在于:所述机架上安装有调距机构,所述调距机构设置有滑轨、滑块,所述滑轨与滑块滑动配合;所述驱动机构固定在滑块上,所述驱动机构的动力输出端设置有第一齿轮,所述传动机构的动力输入端相应设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述驱动机构安装有缓冲器,所述缓冲器与第一齿轮同轴,所述缓冲器与传动机构的缓冲部相接触,所述缓冲部为圆柱,所述缓冲部与第二齿轮同轴。2.如权利要求1所述的刀架驱动装置,其特征在于:所述缓冲器为轴承。3.如权利要求1或2所述的刀架驱动装置,其特征在于:所述驱动机构的动力机为电机,所述调距机构的推进器为气缸。4.如权利要求3所述的刀架驱动装置,其特征在于:所述驱动机构的动力机为伺服电机。5.如权利要求3所述的刀架驱动装置,其特征在于:所述调距机构的推进器为可调行程气 缸。专利摘要一种刀架驱动装置,包括机架、传动机构、驱动机构,所述机架上安装有调距机构,所述调距机构设置有滑轨、滑块,所述滑轨与滑块滑动配合;所述驱动机构固定在滑块上,所述驱动机构的动力输出端设置有第一齿轮,所述传动机构的动力输入端相应设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述驱动机构安装有缓冲器,所述缓冲器与第一齿轮同轴,所述缓冲器与传动机构的缓冲部相接触,所述缓冲部为圆柱,所述缓冲部与第二齿轮同轴。所述驱动机构的动力机为伺服电机。所述调距机构的推进器为可调行程气缸本技术的优点是1、结构简单,便于生产加工。2、工作稳定,降低故障率。3、调节方便,功能齐全。4、精度高。文档编号B65H35/00GK203143777SQ20132011202公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日专利技术者赵伟, 郭柏志 申请人:东莞市雅康精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀架驱动装置,包括机架、传动机构、驱动机构,其特征在于:所述机架上安装有调距机构,所述调距机构设置有滑轨、滑块,所述滑轨与滑块滑动配合;所述驱动机构固定在滑块上,所述驱动机构的动力输出端设置有第一齿轮,所述传动机构的动力输入端相应设置有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合;所述驱动机构安装有缓冲器,所述缓冲器与第一齿轮同轴,所述缓冲器与传动机构的缓冲部相接触,所述缓冲部为圆柱,所述缓冲部与第二齿轮同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟郭柏志
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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