稳定型回复反射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型回复反射器，包括反光片和反光片固定板，反光片固定板的内侧面上分别设有左卡扣、中卡扣和右卡钩，右卡钩包括卡钩本体，卡钩本体的外端呈楔形，卡钩本体的内侧设有防脱钩。安装时把左卡扣、中卡扣和右卡钩的头部分别插入母体零件对应的连接孔处，然后把左卡扣、中卡扣和右卡钩一起按入母体零件的连接孔内，左卡扣和中卡扣卡住连接孔的内端定位，防脱钩倒钩住母体零件的连接孔，从而保证回复反射器在前后左右四个方向都不会移动，也不会脱落。因此，本实用新型专利技术具有安装、拆卸非常方便，定位稳定，整体更加美观的有益效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反光警示设备，尤其涉及一种回复反射器。
技术介绍
回复反射器主要运用于自行车、摩托车、汽车的后灯侧灯及高速公路等交通安全警示标志，其主要原理是光线照射到回复反射器的反光片上，反光片的内侧设置很多三棱镜状的凸起阵列，光线经过三棱镜阵列的折射后返回，形成无源反光效果，从而对周围的行人、车辆等起到一个警示的作用，减小夜间车辆碰撞事故的发生。然而现在的回复反射器通常都是通过螺钉把回复反射器连接在母体零部件(例如汽车保险杠等)上，该种连接安装不方便、拆卸更换回复反射器也不方便，同时也不够美观。中国专利授权公告号:CN202728083U，授权公告日2013年2月13日，公开了一种回复反射器总成，包括反射器、反射器安装板、反射器衬垫，反射器与反射器衬垫之间通过焊接固定在一起，反射器衬垫通过螺钉与反射器安装板连接。该种回复反射器总成，反射器衬垫通过螺钉与反射器安装板连接， 可避免手工涂胶不稳定，粘接不牢固的问题。其不足之处是该种通过螺栓与反射器安装板连接，安装时需要在反射器安装板上钻孔，然后拧入螺栓，连接不方便，回复反射器的反射面上露出螺栓，严重影响整车的美观性。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的回复反射器与母体零部件之间螺栓连接，安装、拆卸比较繁琐不方便，同时影响整体美观的不足，提供了一种安装、拆卸更加方便，整体更加美观的稳定型回复反射器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种稳定型回复反射器，包括反光片和反光片固定板，所述的反光片固定板的内侧面上分别设有左卡扣、中卡扣和右卡钩，所述的右卡钩包括卡钩本体，所述的卡钩本体的外端呈楔形，卡钩本体的内侧设有防脱钩。安装的时候把左卡扣、中卡扣和右卡钩的头部分别插入母体零件对应的连接孔处，然后把左卡扣、中卡扣和右卡钩一起按入母体零件的连接孔内，此时左卡扣和中卡扣卡住连接孔的内端，同时右卡钩的头部完全伸入对应的连接孔内，防脱钩倒钩住母体零件的连接孔，从而保证回复反射器在前后左右四个方向都不会发生移动，连接更加稳定、可靠，拆卸的时候从正面下压，然后从正面取出，安装、拆卸都非常方便，整体也十分美观。作为优选，所述的左卡扣、中卡扣和右卡钩与反光片固定板的连接处分别设有变形校正块，所述的变形校正块呈U形，所述的变形校正块的U形开口端与所述的反光片固定板连接，所述的左卡扣、中卡扣和右卡钩的内端分别与对应的变形校正块的U形外底部连接。因为反光片固定板上有多个卡接点，因此要求反光片固定板在成型的时候精度要求较高，这样会提高制造成本，而变形校正块具有一定的弹性形变能力，左卡扣、中卡扣和右卡扣通过变形校正块与反光片固定板连接，安装的时候，具有微调校正的作用，即使左卡扣、中卡扣或者右卡钩与母体零件的连接孔处存在偏差，也能稳定可靠的卡接在一起，降低安装精度要求，降低成本。作为优选，所述的变形校正块与所述的反光片固定板为一体式结构。变形校正块与反光片固定板一体注塑成型制成，变形校正块产生变形的时候在连接处产生较大的剪切作用力，而一体式结构的连接处非常稳定可靠，从而保证变形校正块不容易损坏、失效。作为优选，所述的反光片固定板的外侧面的上下两端设有焊接凹槽，所述的反光片的内侧面的上下两端设有与焊接凹槽对应的焊接引脚。反光片上的焊接引脚通过超声波焊接的方法焊接在焊接凹槽内，焊接凹槽能防止焊接渣延伸到回复反射器的侧面而影响整体美观和安装精度。作为优选，所述的反光片固定板的中间部位设有透气孔。因为反光片通过超声波焊接在反光片固定板上，因此在反光片和反光片固定板之间形成一个密封的空腔，在热胀冷缩的作用下会导致反光片和反光片固定板产生变形，而透气孔能保持密封的空腔与外界贯通，能有效的防止热胀冷缩而导致的回复反射器变形。作为优选，所述的反光片固定板的内侧面上与透气孔的对应处设有透气膜。透气膜能透气，但是水和油污无法透过透气膜，从而保持反光片的内侧面的干净，保证对外界光线的正常折射。作为优选，所述的反光片固定板的内侧面的周围设有若干个支撑块。回复反射器安装在母体零件上的时候，反光片固定板的内侧面与母体零件的安装表面之间存在一定的间隙，而支撑块的外端刚好与母体零件的安装表面接触，起到支撑的作用，增强回复反射器的抗压能力。因此，本技术具有安装、拆卸非常方便，定位稳定，整体更加美观的有益效果。同时，本技术还具有能防止热胀冷缩而导致整体变形，从而保证安装精度和使用性能稳定可靠的有益效果。 附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的A-A处剖视图。图中:反光片I反光片固定板2左卡扣3中卡扣4右卡钩5卡钩本体6防脱钩7变形校正块8焊接凹槽9焊接引脚10透气孔11透气膜12支撑块1具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1和图2所示的一种稳定型回复反射器，包括反光片I和反光片固定板2，反光片和反光片固定板都是由塑料制成，反光片固定板2的内侧面上分别设有左卡扣3、中卡扣4和右卡钩5,右卡钩5包括卡钩本体6,卡钩本体6的外端呈楔形,卡钩本体6的内侧设有防脱钩7，防脱钩和卡钩本体为一体式结构，左卡扣3、中卡扣4和右卡钩5与反光片固定板2的连接处分别设有变形校正块8，变形校正块8呈U形，变形校正块8的U形开口端与反光片固定板2连接，左卡扣3、中卡扣4和右卡钩5的内端分别与对应的变形校正块8的U形外底部连接，本实施例中，变形校正块8与反光片固定板2为一体式结构，变形校正块与反光片固定板一体注塑成型制成，变形校正块产生形变的时候在连接处产生较大的剪切作用力，而一体式结构的连接处非常稳定可靠，从而保证变形校正块不容易损坏、失效；如图3所示，反光片固定板2的外侧面的上下两端设有焊接凹槽9，反光片I的内侧面的上下两端设有与焊接凹槽9对应的焊接引脚10，反光片上的焊接引脚通过超声波焊接的方法焊接在焊接凹槽内，焊接凹槽能防止焊接渣延伸到回复反射器的侧面而影响整体美观和安装精度，焊接引脚的头部宽度自内端向外端逐渐减小，这样超声波焊接的时候，焊接能量比较集中，焊接时间短，焊接效率高；反光片固定板2的中间部位设有透气孔11，反光片固定板2的内侧面上与透气孔11的对应处设有透气膜12，因为反光片通过超声波焊接在反光片固定板上，因此在反光片和反光片固定板之间形成一个密封的空腔，在热胀冷缩的作用下会导致反光片和反光片固定板产生变形，而透气孔能保持密封的空腔与外界贯通，能有效的防止热胀冷缩而导致的回复反射器变形，透气膜能透气，但是水和油污无法透过透气膜，从而保持反光片的内侧面的干净，保证对外界光线的正常折射；反光片固定板2的内侧面的周围设有若干个支撑块13，回复反射器安装在母体零件上的时候，反光片固定板的内侧面与母体零件的安装表面之间存在一定的间隙，而支撑块的外端刚好与母体零件的安装表面接触，起到支撑的作用，增强回复反射器的抗压能力。结合附图，本技术的安装方法如下:先通过超声波焊接把反光片焊接到反光片固定板上，然后把反光片固定板上的左卡扣、中卡扣和右卡钩分别对准母体零件上对应的连接孔处，把整个回复反射器向内推，变形校正块能自动调节左卡扣、中卡扣和右卡钩与连接孔之间的安装精度偏差，待左卡扣、中卡扣和右卡钩都完全卡入连接孔内后，右本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定型回复反射器，包括反光片（1）和反光片固定板（2），其特征是，所述的反光片固定板（2）的内侧面上分别设有左卡扣（3）、中卡扣（4）和右卡钩（5），所述的右卡钩（5）包括卡钩本体（6），所述的卡钩本体（6）的外端呈楔形，卡钩本体（6）的内侧设有防脱钩（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹤建，李桂正，何栩锋，吴小飞，孙建飞，刘良君，
申请(专利权)人：宁波永佳汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：