本发明专利技术公开了单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，包括炉膛、连接器、单元聚能板、铁锅和燃气炉头；炉膛的侧壁上还有连接器；单元聚能板为扇形板，扇形板的两圆弧段分别设有连接器，多块单元聚能板相互连接或者与炉膛的侧壁上连接器连接，形成锅底形聚能面；单元聚能板的材质为堇青石辐射陶瓷，单元聚能板布满气孔，孔径直径为1.2-1.8mm，孔距为1.6-2.1mm，单元聚能板面向炉膛底部的一面涂有VK-TC03型低辐射率涂料。本发明专利技术适合不同大小的中餐燃气灶，而单元聚能板可以反射部分没有利用到的热辐射和吸收热废气中大部分热量再产生热辐射，这些热辐射再对铁锅进行二次加热，提高了中餐燃气灶的热利用率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中餐燃气灶，特别是涉及一种单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，尤其适合大厨房使用。
技术介绍
目前，大厨房的中餐燃气灶所产生的温度在1000°C以上，这时的加热方式主要是热辐射，而铁锅的对热辐射的吸收率低，这样，大部分的热辐射就会散失掉，大大降低了中餐燃气灶的热利用率。另外，炉灶所产生的热废气也含有很大一部分热量，如何能充分利用这两部分能量，对提高大厨房中餐燃气灶的热利用率有重要的意义。此外，市场上大部分的燃气节能罩都要根据炉灶的大小来特意订制，没有灵活性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述问题，提供一种可适合不同大小的单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，能聚集热辐射并收集热废气的大部分热量，再转换为热辐射对铁锅进行二次加热。本专利技术为实现上述目的采用的技术方案是:单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，主要包括炉膛、连接器、单元聚能板、铁锅和燃气炉头；炉膛为上端开口的圆筒形结构，上端开口处设有铁锅，圆筒形结构底部中心设有燃气炉头，圆筒形结构底部或者侧壁上设有排气口 ；所述炉膛的侧壁上还有连接器；单元聚能板为扇形板，扇形板的两圆弧段分别设有连接器，多块单元聚能板相互连接或者与炉膛的侧壁上连接器连接，形成锅底形聚能面；单元聚能板的材质为堇青石辐射陶瓷，单元聚能板布满气孔，孔径直径为1.2-1.8mm`，孔距为1.6-2.1mm，单元聚能板的气孔率在54% -65%，单元聚能板面向炉膛底部的一面涂有VK-TC03型低辐射率涂料。进一步地，所述连接器包括固定连接圈和活动连接勾，两个固定连接圈安装在单元聚能板下部，两个活动连接勾安装在单元聚能板上部。所述单元聚能板的气孔的直径为1.3-1.6mm。连接器包括固定连接圈和活动连接勾，两个固定连接圈安装在单元聚能板下部，两个活动连接勾安装在单元聚能板上部，另外，炉膛壁上也安装了连接器，用来连接单元聚能板。单元聚能板带有连接器，可根据不同炉膛的大小在炉膛两壁间嫁接起聚能面。相对于现有技术，本专利技术具有如下优点:(I)本专利技术的单元聚能板的材质为堇青石辐射陶瓷，单元聚能板布满气孔，孔径直径为1.2-1.8mm，孔距为1.6-2.1mm，单元聚能板的气孔率在54% -65%，铁锅没有利用到的热辐射会大部分被单元聚能板反射回铁锅，对铁锅进行了二次加热；该陶瓷也会吸收热废气的部分热量，再转化为热辐射对铁锅进行二次加热，提高了中餐燃气灶的利用率。()本专利技术单元聚能板面向炉膛底部的一面涂有VK-TC03型低辐射率涂料，该低辐射率涂料与单元聚能板的扇形以及多孔结构配合可起到保温，减少热辐射流失的作用，使得单元聚能板能进行定向的二次加热。(3)本专利技术带连接器的单元聚能板可根据不同炉膛的大小在炉膛两壁间嫁接起聚能面，灵活性强，适应不同大小的铁锅加热要求。附图说明图1为本专利技术单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中单元聚能板的结构示意图；图4为本专利技术热量传递的原理图。图中示出:炉膛1、连接器2、单元聚能板3、铁锅4和燃气炉头5。具体实施例方式为更好地理解本专利技术，下面结合符合对本专利技术作进一步的说明，但是本专利技术的实施方式不限如此。如图1、2所示，一种单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，包括炉膛1、连接器2、单元聚能板3、铁锅4和燃气炉头5;炉膛I为上端开口的圆筒形结构，上端开口处设有铁锅4，圆筒形结构底部中心设有燃气炉头5，框型结构底部或者侧壁上设有排气口，炉膛I的侧壁上还有连接器2 ;如图3所示，单元聚能板3为扇形板，扇形板两圆弧段分别设有连接器2，多块单元聚能板3相互连接或者与炉膛I的侧壁上连接器2连接，形成不同大小的锅底形聚能面。 单元聚能板3的材质为江西省萍乡市金慧特种陶瓷有限公司生产的堇青石辐射陶瓷，该材料的比热容为836-1000J/(kg.K)，其能很好地吸收热废气的热量及铁锅没有利用到的热辐射，但是该材料目前尚未发现用于燃气灶具。此外，该材料的热辐射率为0.95-0.98，可以把吸收了的热量以热辐射的形式对铁锅进行二次加热，提高中餐燃气灶的热利用率。单元聚能板面向炉膛底部的一面涂有杭州万景新材料有限公司生产的VK-TC03型低辐射率(0.55-0.6)涂料，耐高温，无毒。低辐射率涂料可起到保温，减少热辐射流失的作用，使得单元聚能板能进行定向的二次加热。此单元聚能板布满气孔，孔径直径为1.2-1.8mm(孔径直径优选为1.3-1.6_)，孔距为1.6-2.1_，单元聚能板的气孔率在54% -65% (单元聚能板的气孔的体积与总体积的比值)，单元聚能板比表面积高，增大单元聚能板与热废气的接触面积，强化传热。因单元聚能板面向炉膛底部的一侧为低压，另一侧为高压(有大量的热废气)，热废气就会不断经气孔从高压一侧往低压一侧流出，在此小孔径下，热废气的流速增大，在孔内形成湍流，加大热废气与孔壁的对流传热系数，有利于孔壁吸收热量。又因为聚能板的气孔率高、材质为高导热系数高比热容材料，聚能板就能在短时间能吸收热废气大量的热量，其温度就会急剧的升高，根据斯蒂芬-波尔兹曼定律，物体的辐射能力与物体温度的四次方成正比，单元聚能板就会有很高的辐射能力，发出高强度的热辐射，对铁锅进行二次加热。另外，具有高辐射能力的聚能板是向四周进行辐射，本专利技术只利用其对铁锅进行辐射，减少不必要的损耗，所以我们在聚能板面向炉膛底部一面涂有的低辐射率涂料以减少这部分的消耗，使得单元聚能板的辐射加热更加的高效。 如图4所示，燃气炉头5发出热辐射(线型箭头)，对铁锅4进行加热，部分没有被铁锅4吸收的热辐射(线型箭头)被单元聚能板3反射回铁锅4，对其进行二次加热。热废气(空白箭头)流经单元聚能板3的气孔，大部分热量被其吸收，并转化成热辐射(黑色箭头)对铁锅4进行加热，然后废气(空白箭头)经炉膛I的排气口排出。根据CJ/T3030-1995《炊用燃气大锅灶》所规定的测试方法，对采用本专利技术单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置及未采用该聚能装置的中餐燃气灶进行热效率对比实验。两者采用相同品质的液化石油气(燃气压力:2.8KPa，燃气低热值:101.41MJ/m3，华白数:84.41MJ/m3，燃烧势:46.0)分别对4.0kg的水(比热容Cp:4.2X IO3JAg)进行加热，温度从26.(TC升高到71.(TC，采用本单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置的中餐燃气灶的燃气消耗量为25.0L，而未采用的本专利技术单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置的中餐燃气灶的燃气消耗量为29.0L。通过换算(热效率=(水的比热容X水的质量X水升高的温度)/(燃气消耗量X燃气低热值X (热流量的标准状态系数=0.9241))其热效率分别为32.3^^27.8%,提高了 16.2%。若按原中餐燃气灶每小时工作耗气4.725m3，燃气价格为6元每立方，每天工作5小时，安装本专利技术装置每天可节省23元(4.725X5X6X16.2% ), 一年下来就可以节省相当可观的费用。从上述测试可以看出，本中餐燃气灶聚能装置确实·有效，提高了中餐燃气灶的热效率，节约能源。权利要求1.单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，主要包括炉膛、连接器、单元聚能板、铁锅和燃气炉头；炉膛为上端开口的圆筒形结构，上端开本文档来自技高网...
【技术保护点】
单元连接任意组合式中餐燃气灶聚能装置，主要包括炉膛、连接器、单元聚能板、铁锅和燃气炉头；炉膛为上端开口的圆筒形结构，上端开口处设有铁锅，圆筒形结构底部中心设有燃气炉头，圆筒形结构底部或者侧壁上设有排气口；其特征在于：所述炉膛的侧壁上还有连接器；单元聚能板为扇形板，扇形板的两圆弧段分别设有连接器，多块单元聚能板相互连接或者与炉膛的侧壁上连接器连接，形成锅底形聚能面；单元聚能板的材质为堇青石辐射陶瓷，单元聚能板布满气孔，孔径直径为1.2?1.8mm，孔距为1.6?2.1mm，单元聚能板的气孔率在54％?65％，单元聚能板面向炉膛底部的一面涂有VK?TC03型低辐射率涂料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李志文，黄崇晋，谷文耀，李静，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：
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