溢流机热回用系统，换热器连接入蒸汽管道和混合管道，混合管道的接入端连接来自溢流机染缸的中温给水管，高水给水管和冷水管，连接出疏水管道、中温水管道和高温水管道，溢流机染缸连接入中温给水管和冷水管的混用管道，混用管道上引出排放管，连接到水槽，排放管上设置有排放阀V12；高温水管道连接入高温回水管，中温水管道连接入中温回水管；换热器引出排水管道连接到水槽，溢流机染缸引出排水管道连接到水槽，排水管道上分别设置有溢流阀V8和V13。本发明专利技术，根据中水温度，选择将中水输送到高温水管道或中温水管道进行升温或降温，能源综合利用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及溢流机热回用系统，它是一种染色车间热水的热能会用系统，属于化工领域。
技术介绍
在纺织的染色车间需要使用到高温水，在高温水的环境中完成布料的染色，高位水中含有很大的热量，直接排放掉会造成很大的工业能源浪费，不利于低碳环保，传统的车间中水没有分温度段利用，升温或降温过程单一，不根据现有水温的高低选择相对应的升温或降温措施，升温或降温过程有很大的不必要能源浪费。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种溢流机热回用系统，本热回用系统能将车间排放的中水中的热能分阶段利用，提高中水中热能的利用率，避免能量浪费。溢流机热回用系统，包括换热器和溢流机染缸，换热器连接入蒸汽管道和混合管道，所述混合管道的接入端连接来自溢流机染缸的中温给水管，高水给水管和冷水管，连接出疏水管道、中温水管道和高温水管道，溢流机染缸连接入中温给水管和冷水管的混用管道，混用管道上引出排放管，连接到水槽，排放管上设置有排放阀V12。所述高温水管道连接入高温回水管，中温水管道连接入中温回水管。所述换热器引出排水管道连接到水槽，溢流机染缸引出排水管道连接到水槽，排水管道上分别设置有溢流阀V8和V13。所述蒸汽管道上设置有气动阀Vl 和球阀G1，蒸汽管道与换热器连接端设置有一根蒸汽排放管，蒸汽排放管上设置有气动阀V9。所述中温管道上设置有气动阀V3和蝶阀G3，高温水管道上设置有气动阀V2和球阀G2。所述疏水管道上设置有气动阀V7、疏水阀、止回阀C和球阀G5。所述中温给水管连接到混用管道段设置有气动阀V10，连接到混合管道段设置有蝶阀G6和气动阀V6，高温给水管连接到混合管道段设置有球阀G4和气动阀V5。所述冷水管连接到混用管道段设置有气动阀VII，冷水管连接到混合管道段设置有气动阀V4和止回阀A，冷水管与混合管道的接入点，与高温给水管和中温给水管与混合管道的接入点，之间设置有止回阀B。所述换热器有一台以上，换热器的接入管和引出管上分别设置有温度测试器；所述溢流染缸内设置有水温监测器。本专利技术，根据升温、保温或降温的需要，以及溢流机染缸中的水温高低，选择用不同的水路管道，不同的加热或降温措施，降低不必要的能源浪费。附图说明图1是本专利技术的连接关系示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术。本专利技术中所述蒸汽的温度一般在160°左右，高温水一般为80°以上，中温水位40^79°，冷水为常温常压下的水。结合附图可见，本溢流机热回用系统，包括换热器和溢流机染缸，换热器连接入蒸汽管道和混合管道，所述混合管道的接入端连接来自溢流机染缸的中温给水管，高水给水管和冷水管,连接出疏水管道、中温水管道和高温水管道，溢流机染缸连接入中温给水管和冷水管的混用管道，混用管道上引出排放管，连接到水槽，排放管上设置有排放阀V12。本专利技术，溢流机染缸内是混有染料的水，用来给布染色，不同品种的布或染料，对于染色的水温也不同，使用过程中，控制溢流机染缸内的水保持布及染料的最佳染色温度，换热器是能量交换的场所，控制着溢流机染缸内的水温，染缸内需要加热时，换热器利用蒸汽或高温水，加热染缸中的水，染缸内需要降温时，换热器利用中温水或冷水，给染缸内的水降温。换热器使用蒸汽加热染缸内的水时，蒸汽降温凝聚成疏水，疏水的温度还是很高，通过疏水管收集引流，可以代替部分蒸汽，用来加热染缸内的水，提高蒸汽中的能量利用率。所述高温水管道连接入高温回水管，中温水管道连接入中温回水管。蒸汽在换热器中换热后，部分能量被传递给染缸内的水，根据染缸内水的温度与蒸汽温度差，及换热效率，蒸汽冷凝后的水的温度不同，当染缸内为冷水，蒸汽凝聚成中温水，染缸内水为中温水，蒸汽凝聚成高温水，分别通过中温回水管和高温回水管传送，并再次利用，中温水可以作为染缸内用水，(染缸内用水通常为中温水或冷水)，高温水可以被换热器再次利用，加热染缸内的水。 所述换热器引出排水管道连接到水槽，溢流机染缸引出排水管道连接到水槽，排水管道上分别设置有溢流阀V8和V13。所述蒸汽管道上设置有气动阀Vl和球阀G1，蒸汽管道与换热器连接端设置有一根蒸汽排放管，蒸汽排放管上设置有气动阀V9。所述中温管道上设置有气动阀V3和蝶阀G3，高温水管道上设置有气动阀V2和球阀G2。所述疏水管道上设置有气动阀V7、疏水阀、止回阀C和球阀G5。所述中温给水管连接到混用管道段设置有气动阀V10，连接到混合管道段设置有蝶阀G6和气动阀V6，高温给水管连接到混合管道段设置有球阀G4和气动阀V5。所述冷水管连接到混用管道段设置有气动阀VII，冷水管连接到混合管道段设置有气动阀V4和止回阀A，冷水管与混合管道的接入点，与高温给水管和中温给水管与混合管道的接入点，之间设置有止回阀B。气动阀贯穿在管道上，通过气动阀的开启或关闭，能有效开通或截止管道内水路流通，球阀和蝶阀辅助调节管道内水的流量，止回阀控制管道内水的流向，避免回流。所述换热器有一台以上，换热器的接入管和引出管上分别设置有温度测试器；所述溢流染缸内设置有水温监测器。多台换热器可以提高换热的速度，加快系统内水温调节的速度，温度检测器安装在系统内，可以监测换热器的进出液体温度，以及染缸内的水温，便于系统及时控制温度，使系统保持较稳定的工作状态。本系统的具体操作过程如下: 1.升温、保温过程(设定值即为染料与布料的最佳染色温度) A.得到升温命令后，首先检测当前溢流机染缸水温度，如果温度低于设定值(可调，初步定于60°C ) 5°C以上则进入高温水升温阶段: a.开启气动阀V5和气动阀V3进行高温水加热阶段。(此阶段要避免阀的开关而保持高温水一直开通加热) b.当温度升到设定值(可调，初步定于60°C)或升温速度小于设定值(可调，初步定在0.30C /分钟)时关闭气动阀V5和气动阀V3，并开启气动阀V9和V气动阀8。c.60秒后，关闭气动阀V9，气动阀V9关后2秒开启气动阀Vl和气动阀V7。气动阀V9关后60秒(初步定)后关闭气动阀V8，进入蒸汽加热阶段。d.气动阀V7始终随气动阀Vl动作。B.得到升温命令后，首先检测当前溢流机染缸水温度，如果温度高于设定值(可调，初步定于60°C)-5°C则: e.开启气动阀Vl和气动阀V7直接进入蒸汽加热阶段。f.气动阀V7始终随气动阀Vl动作。2.降温(设定值即为染料与布料的最佳染色温度) A.得到降温命令后，首先检测当前溢流机染缸水温度，如果温度高于设定值(可调，初步定于110°C )5°C以上则(建议增加一个对中温水箱水位的检测，万一水箱没水就直接用冷水降温，水位的信号由液位计提供)进入中温水降温阶段: a开启气动阀V8，5秒后开启气动阀V9。气动阀V9开启5秒后气动阀V8、气动阀V9 —起关闭。b开启气动阀V6和气动阀V2，进行中温水降温。c当缸水温度降到设定值(可调，初步定于110°C时)或降温速度低于设定值(可调，初步定于0.50C /分钟)时，关闭气动阀V6和气动阀V2，开启气动阀V4和气动阀V3进行常温水降温阶段。d当温度降到设定值(可调，初步定于80°C)时，关闭气动阀V4和气动阀V3。染缸的溢流阀V13和排放阀V12只有在缸水温度降到设定值时才允许被操作工手动打开。B.得到降温命令后，首先检测当前溢流机染缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
溢流机热回用系统，其特征是包括换热器和溢流机染缸，换热器连接入蒸汽管道和混合管道，所述混合管道的接入端连接来自溢流机染缸的中温给水管，高水给水管和冷水管，连接出疏水管道、中温水管道和高温水管道，?溢流机染缸连接入中温给水管和冷水管的混用管道，混用管道上引出排放管，连接到水槽，排放管上设置有排放阀V12。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文斌，
申请(专利权)人：苏州如意多保节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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