本发明专利技术涉及一种无苯高速电化铝烫印背胶，其化学组成及其重量配比是：附着力促进树脂15～30、填料树脂20～45、润湿剂1～5、添加剂5～10和有机溶剂70～90。使用溶剂均为非苯和非苯系物溶剂，满足特殊行业对无苯VOC的限制要求；所使用特殊改性氯化聚烯烃树脂和酯溶性丙烯酸树脂提高背胶的附着力；所使用的填料树脂使背胶达到较好的脆性；使用润湿剂使背胶和烫印底材达到理想的润湿效果；添加剂使涂布有较好的均匀度并使背胶有很好的耐温和排气性能；本烫金烫金背胶属通用型背胶，对普通未处理纸、上油墨纸和复合纸能具有较好的附着力；烫印图案完整，切边良好，无残缺漏烫，光泽度佳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于背胶产品
，涉及一种对普通未处理纸、上油墨纸和复合纸具有较好的附着力，它的烫印图案完整、切边良好、无残缺漏烫和光泽度佳的无苯高速电化铝烫印背胶。
技术介绍
随着人们对精美包装的喜爱和追求，烫金行业得到了迅速的发展，相应的烫金化工产品性能也有了极大的提升，电化铝烫印背胶是烫金工艺中的重要影响因素之一，它直接影响着烫印图案的完整性及牢度等性能。但是随着目前包装行业对材料的VOC要求越来越高，特别是对苯系物的要求苛刻，这在我国较为发达的烟包行业尤为突出。目前发展相对成熟的油性烫印胶水(几乎都会含苯)受到了较大的限制和挑战；而新兴的水性胶水虽然解决了 VOC排放问题，但其本身具有较大的缺点，如:胶水储存不稳定，漆膜难于烘烤干透(特别是高湿度环境下)，对烫印大面积油墨底材起泡或不完整等，因而而未能形成较好的市场。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种原料环保友好、附着力强、脆性和润湿效果好、耐温和排气性能好的无苯高速电化铝烫印背胶。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无苯高速电化铝烫印背胶，其化学组成及其重量配比是:附着力促进树脂15 30、填料树脂20 45、润湿剂I 5、添加剂5 10和有机溶剂70 90。所述附着力促进树脂为特殊改性酯溶性聚烯烃树脂或酯溶性丙烯酸树脂或者它们之间的组合物。 所述填料树脂为氯化石蜡或石油树脂或松香树脂或它们之间的组合物。所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。所述添加剂为气相二氧化硅。所述有机溶剂为醋酸乙酯或丁酮或甲基环己烷或醋酸正丙酯或它们之间的组合物。制备上述无苯高速电化铝烫印背胶的方法，其工艺步骤是: 步骤一:按化学组成及其重量配比，先将全部溶剂投入反应釜，并加热至40 50V ; 步骤二:在搅拌条件下，依次加入配方要求比例的固体树脂和添加剂；步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入配方要求比例的润湿剂，并继续搅拌60 90分钟； 步骤四:停止搅拌，并在50°C恒温6小时，冷却至室温，称量包装，制得无苯高速电化铝烫印背胶产品。本专利技术的积极效果是:使用溶剂均为非苯和非苯系物溶剂，满足特殊行业对无苯VOC的限制要求；所使用特殊改性氯化聚烯烃树脂和酯溶性丙烯酸树脂提高背胶的附着力；所使用的填料树脂使背胶达到较好的脆性；使用润湿剂使背胶和烫印底材达到理想的润湿效果；添加剂使涂布有较好的均匀度并使背胶有很好的耐温和排气性能；本烫金烫金背胶属通用型背胶，对普通未处理纸、上油墨纸和复合纸能具有较好的附着力；烫印图案完整，切边良好，无残缺漏烫，光泽度佳。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。一种无苯高速电化铝烫印背胶，它涉及一种电化铝烫印背胶及其制备方法，特别是涉及一种无苯高速电化铝烫印背胶及其制备方法。一种无苯高速电化铝烫印背胶的化学组成及其重量配比是:附着力促进树脂15 30、填料树脂20 45、润湿剂I 5、添加剂5 10和有机溶剂70 90。所述附着力促进树脂为特殊改性酯溶性聚烯烃树脂或酯溶性丙烯酸树脂或者它们之间的组合物；所述填料树脂为氯化石蜡或石油树脂或松香树脂或它们之间的组合物；所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷；所述添加剂为气相二氧化硅；所述有机溶剂为醋酸乙酯或丁酮或甲基环己烷或醋酸正丙酯或它们之间的组合物。制备上述无苯高速电化铝烫印背胶的方法，其工艺步骤是: 步骤一:按化学组成及其重量配比，先将全部溶剂投入反应釜，并加热至40 50V ; 步骤二:在搅拌条件下，依次加入配方要求比例的固体树脂和添加剂； 步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入配方要求比例的润湿剂，并继续搅拌60 90分钟； 步骤四:停止搅拌，并在50°C恒温6小时，冷却至室温，称量包装，制得无苯高速电化铝烫印背胶产品。本专利技术所使用溶剂均为非苯和非苯系物溶剂，满足特殊行业对无苯VOC的限制要求；所使用特殊改性氯化聚烯烃树脂和酯溶性丙烯酸树脂提高背胶的附着力；所使用的填料树脂使背胶达到较好的脆性；使用润湿剂使背胶和烫印底材达到理想的润湿效果；添加剂使涂布有较好的均匀度并使背胶有很好的耐温和排气性能。本烫金烫金背胶属通用型背胶，对普通未处理纸、上油墨纸和复合纸能具有较好的附着力；烫印图案完整，切边良好，无残缺漏烫，光泽度佳。实施例1 一种无苯高速电化铝烫印背胶及其制备方法，包括以下工艺步骤: 步骤一:先把乙酸乙酯40千克、甲基环己烷20千克和醋酸正丙酯18千克，投入到反应釜中，并加热至50°C ； 步骤二:在恒温搅拌条件下，依次加入改性氯化聚丙烯树脂12千克、石油树脂15千克、氯化石蜡20千克和添加剂5千克； 步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入配方要求比例的润湿剂0.6千克，并继续搅拌60 90分钟； 步骤四:停止搅拌，在50°C下恒温6小时，然后冷却至室温，称量包装，制得无苯高速电化铝烫印背胶产品。 实施例2 一种无苯高速电化铝烫印背胶及其制备方法，该方法包括以下工艺步骤: 步骤一:先把丁酮40千克、甲基环己烷40千克和醋酸正丙酯10千克投入反应釜中，并加热至50 0C ； 步骤二:在恒温搅拌条件下，依次加入改性氯化聚丙烯树脂8千克、改性丙烯酸树脂10千克、松香树脂20千克、氯化石蜡18千克和添加剂8千克； 步骤三:待固体树脂完全溶解后，加入配方要求比例的润湿剂I千克，并继续搅拌60 90分钟； 步骤四:停止搅拌，在50°C下恒温6小时，然后冷却至室温，称量包装，制得无苯高速电化铝烫印背胶产品。·权利要求1.一种无苯高速电化铝烫印背胶，其特征在于化学组成及其重量配比是附着力促进树脂15 30、填料树脂20 45、润湿剂I 5、添加剂5 10和有机溶剂70 90。2.如权利要求I所述无苯高速电化铝烫印背胶，其特征是所述附着力促进树脂为特殊改性酯溶性聚烯烃树脂或酯溶性丙烯酸树脂或者它们之间的组合物。3.如权利要求I所述无苯高速电化铝烫印背胶，其特征是所述填料树脂为氯化石蜡或石油树脂或松香树脂或它们之间的组合物。4.如权利要求I所述无苯高速电化铝烫印背胶，其特征是所述润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷。5.如权利要求I所述无苯高速电化铝烫印背胶，其特征是所述添加剂为气相二氧化硅。6.如权利要求I所述无苯高速电化铝烫印背胶，其特征是所述有机溶剂为醋酸乙酯或丁酮或甲基环己烷或醋酸正丙酯或它们之间的组合物。7.制备如权利要求I所述无苯高速电化铝烫印背胶的方法，其特征在于工艺步骤是 步骤一按化学组成及其重量配比，先将全部溶剂投入反应釜，并加热至40 50V ; 步骤二 在搅拌条件下，依次加入配方要求比例的固体树脂和添加剂； 步骤三待固体树脂完全溶解后，加入配方要求比例的润湿剂，并继续搅拌60 90分钟； 步骤四停止搅拌，并在50°C恒温6小时，冷却至室温，称量包装，制得无苯高速电化铝烫印背胶产品。全文摘要本专利技术涉及一种无苯高速电化铝烫印背胶，其化学组成及其重量配比是附着力促进树脂15～30、填料树脂20～45、润湿剂1～5、添加剂5～10和有机溶剂70～90。使用溶剂均为非苯和非苯系物溶剂，满足特殊行业对无苯VOC的限制要求；所使用特殊改性氯化聚烯烃树脂和酯溶性丙烯酸树脂提高背胶的附着力；所使用的填料树脂使背胶达到较好的脆性；使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无苯高速电化铝烫印背胶，其特征在于化学组成及其重量配比是：附着力促进树脂15～30、填料树脂20～45、润湿剂1～5、添加剂5～10和有机溶剂70～90。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪博士，吕兴军，颜昌琪，
申请(专利权)人：广东邦固化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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