吸隔音复合材料之组成结构制造技术

本发明专利技术提供一种吸隔音复合材料之组成结构，是由至少一层纤维不织布层及至少一层内具多数独立式闭气孔的封闭型发泡层所密贴组成，其中，该纤维不织布层是以环保回收再生纤维材料采不织布制造工法制成的纤维叠积层，厚度在0.5mm(含)以上，重量在50g/m2至3000g/m2之间，该封闭型发泡层为内具多数独立式闭气孔的封闭型发泡体，厚度在1mm(含)以上；另在纤维不织布层的外侧面上密贴一层热塑性塑料薄膜，以增加吸音效果；另该封闭型发泡层的面层不管是否为剖开面，皆可于该封闭型发泡层的面层上密贴一层热塑性塑料薄膜，以增加隔音效果；所密贴的热塑性塑料薄膜的厚度在0.009mm～0.1mm之间。

【技术实现步骤摘要】
吸隔音复合材料之组成结构
本专利技术是关于一种吸隔音复合材料之组成结构，尤指一种由至少一层纤维不织布层及至少一层封闭型发泡层所密贴组成的吸隔音复合材料，具有重量轻与极佳的吸隔音效果O
技术介绍
在一般日常生活环境中，会有许多必须运用到良好吸音及/或隔音效果之处。最常见的就是，高级轿车内为求乘坐舒适及良好的音响效果，因此必须利用到具有良好吸音及隔音效果的材料，以隔绝及吸收外来的中高频吵杂声音，以及车辆行驶时本身所产生的中低频噪音与共振。若吸音及隔音效果不佳，即难以表现出高级轿车的价值感，因此吸音及隔音材料用于汽车内装时所可达致吸音及隔音功效的优劣极为重要。另常见的是，目前住家皆比邻而居，故在一般居家环境中，也常会有必须加强吸音及隔音效果之处。例如自家若设有KTV音响者，则必须加强音响室的吸音及隔音效果，以使欢唱娱乐效果彰显，并避免打扰邻居而损及情谊。又如住家为阻隔外界噪音或杂音(例如:道路汽车行驶的声音、警报突响的尖锐声音、邻居小孩的哭闹声、或邻居冷气机的运转声，甚或邻居欢唱KTV的吵杂声等)，所以在建材或门窗缝隙阻隔上也会选择性采用吸音及/或隔音材料来设置，均显示目前对于吸音及隔音效果的重视。「吸音」与「隔音」的定义有所不同，「吸音」重在将声音吸收并加以减弱直至消失，其原理是使吸音材料接受入射音声波进入，则音波能量会促使吸音材料内的弹性纤维振荡、或使材料孔穴内空气分子互相撞击摩擦，而造成机械能衰减，并将音波振动能量转变为热能，使得音波振幅变小，音量自然也就变小。而「隔音」则重在将声音反射或折射使的隔绝于接收端之外，达到遁 逸的作用。故「吸音」与「隔音」二者在作用原理及使用功效上是有所不同，一般为增进吸音效果，应该使入射声波容易射入吸音材料内部，以便在吸音材料内部衰减；而为增进隔音效果，则应该减少入射声波进入吸音材料使其受到阻绝。上述二种机制经常互相矛盾，因此同一材料常难以兼顾「吸音」与「隔音」效果，而必须由多层方式搭配应用，方可展现较佳的吸隔音效果。一般而言，日常生活中所接触到声音概可分成高频、中频及低频三种。其中，中高频音为频率高振幅小者，声响相对较为刺耳，令人一听即难以忍受，故如何快速吸收中高频音，即为吸音材料首要的任务。而习知林林总总的吸音材料中，有些偏重于对高频音能有良好的吸收能力，但却不利于吸收中频音且吸音能力不持久，反之有些吸音材料重在吸收中频音，但对高频音就显为吸收无方。故尚难觅得一种材料或复合材料足以对中高频音皆有良好吸音效果。因声波的波长与频率成反比，理论上吸音材料厚度要达到声波波长(振幅)的四分之一以上方能达到完全的吸音效果。而中低频噪音的波长较长，若材料厚度相对于波长的比例很小，则中低频噪音的声波能量将直接跨过材料，而不易在吸音材料内部产生衰减。因此，对于中低频声波的吸收，不能只期望依赖声波射入吸音材料内部的衰减机制来达成,如此往往事倍功半。市面上的吸隔音材料很多，难以一一列举。一种习知车辆用隔音材料(中国台湾专利技术第1355339号专利)，具有一包含二声音吸收层及一被插入在该二声音吸收层之间的中间层的叠层构造，其特征在于该中间层是经由使用多层充气方式将一具有低于不透气薄膜的熔点的由热塑性树脂薄膜制成的具有自7μ至50μ厚度的热熔薄膜黏合及叠层在一具有自7μ至50μ厚度的由热塑性树脂薄膜制成的该不透气薄膜的二侧上所形成，其中该二声音吸收层的一具有自0.5mm至15mm的厚度及自100g/m2至2000g/m2的重量，且另一具有自5mm至40mm的厚度及自500g/m2至3000g/m2的重量。该案主要是创新该中间层的组成结构为习知所无，而能获准专利权。在朝着同样提供良好吸隔音效果的前提下，本专利技术人同样努力从事研发创作。本专利技术人是专业从事各种纤维不织布(有称无纺布)材料的研究及开发制造工作，对于各种纤维不织布的制造工法皆有实际从事制造的深厚经验，故了解纤维不织布的使用用途颇为广泛，也深知一直有人尝试从纤维不织布的材料配方及制造工法中寻得良好效果的吸隔音材料，但未有令人十分满意的结果出现。因此如何专利技术出一种可利用环保回收再生纤维材料来制造良好吸隔音效果的复合材料，即为本专利技术人努力从事产业研究及发展的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:1、提供一种吸隔音效果良好的吸隔音复合材料之组成结构，对中高频音及中低频音皆具有良好的吸音效果；2、提供一种可在外侧面上由密贴热塑性塑料薄膜及/或由增加层数，而能增进吸隔音效果的吸隔音复合材料之组成结构。本专利技术的创作重点在于以创新思维将隔音与吸音的物理机制做有效结合，其在吸音材料表面创造一高阻尼特性的表面层，使声波尚未进入吸音材料前即已在材料表面层上产生若干有效的能量衰减，以使进入吸音材料内部的声波更容易在吸音材料内产生能量衰减作用。为方便说明本专利技术的作用原理，先以假设他物为例作说明，如此较为容易了解。假设声波传递分子为一乒乓球，则当乒乓球撞击表面层为坚硬壁面或弹性表面的材料时，会产生相对应的明显反弹，亦即声波反射，此种情形是隔音效果良好，但显然吸音效果不佳。反之，若乒乓球撞击的材 料是具有如布质网绳或泥巴等阻尼很高又无弹性的表面层时，则乒乓球的撞击能量大部分会被表面层吸收，而使反弹力量变得很小。因此，声波(乒乓球)即使尚未进入材料内部，但其能量也已在吸音材表面衰减而不会反射，本专利技术即以此作用原理创造出兼具吸音与隔音效果的材料，而且本专利技术因可扩增宽度，所以不受波长与频率相关联机制的影响，而不会有低频效果不佳的限制，可以对较广泛的频率范围皆产生良好吸隔音作用。下面将本专利技术技术方案详述如下:一种吸隔音复合材料之组成结构，其特征在于:是由至少一层纤维不织布层及至少一层封闭型发泡层所密贴组成；该纤维不织布层是以纤维材料采不织布制造工法制成的纤维叠积层，成型厚度在0.5mm以上且包含0.5mm,重量在50g/m2至3000g/m2之间；该封闭型发泡层为内具多数独立式闭气孔的封闭型发泡体，成型厚度在Imm以上且包含1mm。其中，该纤维不织布层的外侧面上密贴一层热塑性塑料薄膜，使完全密贴于该纤维不织布层的外侧面上,该热塑性塑料薄膜的厚度在0.009mm 0.1mm之间。其中，该封闭型发泡层的面层上密贴一层热塑性塑料薄膜，该热塑性塑料薄膜的厚度在0.009mm 0.1mm之间。本专利技术优点及功效在于:提供一种吸隔音效果良好的吸隔音复合材料之组成结构，对中高频音及中低频音皆具有良好的吸音效果；提供一种可在外侧面上由密贴热塑性塑料薄膜及/或由增加层数，而能增进吸隔音效果的吸隔音复合材料之组成结构。附图说明图1是本专利技术第一实施例的组成结构示意图。图2是本专利技术第二实施例的组成结构示意图。图3是本专利技术第三实施例的组成结构示意图。图4是本专利技术第四实施例的组成结构示意图。图5是本专利技术第五实施例的组成结构示意图。图6是本专利技术第六实施例的组成结构示意图。图7是本专利技术第七实施例的组成结构示意图。图8是本专利技术第八实施例的组成结构示意图。图中标号说明如下:吸隔音复合材料10吸隔音复合材料11吸隔音复合材料12吸隔音复合材料13吸隔音复合材料14吸隔音复合材料15吸隔音复合材料16吸隔音复合材料17纤维不织布层20封闭型发泡层30热塑性塑料薄膜40具体实施方式请参阅图1所示，本专利技术第一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸隔音复合材料之组成结构，其特征在于：是由至少一层纤维不织布层及至少一层封闭型发泡层所密贴组成；该纤维不织布层是以纤维材料采不织布制造工法制成的纤维叠积层，成型厚度在0.5mm以上且包含0.5mm，重量在50g/m2至3000g/m2之间；该封闭型发泡层为内具多数独立式闭气孔的封闭型发泡体，成型厚度在1mm以上且包含1mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明阳，
申请(专利权)人：三香科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：