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可多向转动的加工平台装置制造方法及图纸

技术编号:9052993 阅读:162 留言:0更新日期:2013-08-15 20:56
一种可多向转动的加工平台装置,包含一个驱动轴及一个治具单元。该驱动轴沿一条第一轴线延伸且以该第一轴线为轴心而转动。该治具单元包括一个连接于该驱动轴一端且受该驱动轴连动并以该第一轴线为轴心而转动的外框、一个设置于该外框且以一条垂直于该第一轴线的第二轴线为轴心而转动的转动本体,及一个设置于该外框且驱动该转动本体的驱动件。借此设计,在进行加工时,能够透由该转动本体的旋转,让一个放置于该转动本体上的工件能够被转动至特定位置以进行加工,如此一来,能够有效地缩小一个加工头的机构尺寸,并节省空间,进而降低制造成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工平台装置,特别是指一种可多向转动的加工平台装置
技术介绍
参阅图1,为中国台湾新型专利第M376376号「多轴加工机」,该加工机包括一个机架11、一个设置于该机架11的轴座12,及一个设置于该机架11且对应于该轴座12的加工头13,该轴座13能沿一个第一方向Z上下移动,并且又能够绕一条自身轴线L转动,该加工头13能够分别沿垂直于该第一方向Z的一个第二方向X与一个第三方向Y移动。然而,当在进行加工动作时,是利用该轴座12的一个固定框121夹持一个工件10,并且通过该加工头13的前后移动(第三方向Y)、左右移动(第二方向X)方式,让该加工头13移动到对应于该工件10的特定位置进行加工,所以,该加工机在机构设计上,其该加工头13的机构长度必需要有足够的长度,以满足加工移动时所需的距离,如此一来,其机构整体体积会较大,其所需的空间也需跟着增加,于是,制造成本也会随着提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够节省机台空间以降低制造成本的可多向转动的加工平台装置。本技术可多向转动的加工平台装置,包含一个驱动轴,及一个治具单元。该驱动轴沿一条第一轴线延伸且以该第一轴线为轴心而转动。该治具单元包括一个连接于该驱动轴一端且受该驱动轴连动并以该第一轴线为轴心而转动的外框、一个设置于该外框且以一条垂直于该第一轴线的第二轴线为轴心而转动的转动本体,及一个设·置于该外框且驱动该转动本体的驱动件。本技术的可多向转动的加工平台装置,该外框具有一个供该转动本体设置的框本体部、一个形成于该框本体部一侧且供该驱动件设置的装设部,及一个形成于该框本体部另一侧且供该驱动轴连接的连接部。本技术的可多向转动的加工平台装置,该驱动件具有一个设置于该装设部的马达,及一个沿平行该第一轴线方向延伸且受该马达驱动的螺杆,该转动本体具有一个环设于外周围且与该螺杆相啮合的环齿部。本技术的可多向转动的加工平台装置,该转动本体还具有一个凸设于底侧的凸环部,该外框还具有一个凹设于该框本体部且供该凸环部容置的凹环部。本技术的可多向转动的加工平台装置,该治具单元还包括一个设置于该外框且盖覆该转动本体的外框盖。本技术的可多向转动的加工平台装置,该治具单元还包括一个连接于该外框且沿该第一轴线方向延伸的支撑轴杆。本技术的可多向转动的加工平台装置,该治具单元还包括一个能卸除且设置于该转动本体的夹持环。本技术的可多向转动的加工平台装置,该马达为伺服马达。本技术的有益效果在于:借由该治具单元的该转动本体能够分别以该第一轴线与该第二轴线为轴心转动的设计,使在进行加工时,能够通过该转动本体的旋转,让一个放置于该转动本体上的工件能够被转动至特定位置以进行加工,如此一来,能够有效地缩小一个加工头的机构尺寸,并节省空间,进而降低制造成本。附图说明图1为现有一种多轴加工机的局部立体示意图;图2是本技术可多向转动的加工平台装置一个较佳实施例的立体图;图3是该较佳实施例的一个立体分解图;图4是该较佳实施例的一个剖视图;及图5是该较佳实施例的一个立体图,说明夹持一个工件的状态。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图2、图3,及图4,本技术可多向转动的加工平台装置的一个较佳实施例,适合安装于一个加工机,该加工机包括一个机架100、一个设置于该机架100的加工头200,及一个设置于该机架100的驱动装置(图未示),该可多向转动的加工平台装置包含一个驱动轴2,及一个治具单元3。该驱动轴2设置于该机架100并沿一条第一轴线LI延伸且以该第一轴线LI为轴心而转动。其中,该驱动轴2受该驱动装置驱动而转动。该治具单元3包括一个连接于该驱动轴2 —端且受该驱动轴2连动并以该第一轴线LI为轴心而转动的外框31、一个设置于该外框31且以一条垂直于该第一轴线LI的第二轴线L2为轴心而转动的转动本体32、一个设置于该外框31且驱动该转动本体32的驱动件33、一个连接于该外框31与该机架100且沿该第一轴线LI方向延伸的支撑轴杆34、一个设置于该外框31上侧的外框盖35,及一个夹持环36。由于该支撑轴杆34 —端是设置于该机架100,所以当该驱动轴2带动该外框31转动时,其较不会有晃动现象产生。该外框31具有一个供该转动本体32设置的框本体部311、一个形成于该框本体部311 一侧且供该驱动件33与该支撑轴杆34设置的装设部312、一个形成于该框本体部311另一侧且供该驱动轴2连接的连接部313,及一个凹设于该框本体部311且环绕该第二轴线L2的凹环部314。该转动本体32具有一个环设于外周缘的环齿部321,及一个凸设于底侧且环绕该第二轴线L2并容置于该凹环部314的凸环部322。其中,该转动本体32借由该凸环部322容置于该凹环部314的限位设计,让该转动本体32能够平稳的在该框本体部311上受驱动而自转,而不会滑脱。该驱动件33具有一个设置于该装设部312的马达331,及一个沿平行该第一轴线LI方向延伸且受该马达331驱动并与该环齿部321相啮合的螺杆332。其中,在本较佳实施例中,该马达331为伺服马达。该外框盖35是设置于该外框31且盖覆该转动本体32的该环齿部321,以避免异物掉落 阻碍了该环齿部321与该螺杆332间的啮合,该夹持环36是能卸除且设置于该转动本体32,用来将一个工件300 (图5)稳固地夹固于该转动本体32上,以利进行后续加工动作。在运作上,当该工件300被夹固于该转动本体32上后,该加工头200与该治具单元3即能够依一个加工程序而进行运转,而且由于该转动本体32能够带动该工件300以该第二轴线L2为轴心转动至欲加工的位置,故相较于
技术介绍
,该加工头200所需移动的距离会较小,所以该加工头200的机构尺寸能够设计的小,如此一来,即能够大幅地节省空间,以降低制造成本。综上所述,本技术可多向转动的加工平台装置具有下列优点及功效:借由该治具单元3的该转动本体32分别能够以该第一轴线LI与该第二轴线L2为轴心转动的设计,在进行加工时,能够通过该转动本体32的旋转,让一个放置于该转动本体32上的工件300能够被转动至特定位置以进行加工,如此一来,能够有效地缩小该加工头200的机构尺寸,并节省空间,`进而降低制造成本。权利要求1.一种可多向转动的加工平台装置,包含一个驱动轴,及一个治具单元,其特征在于: 该驱动轴沿一条第一轴线延伸且以该第一轴线为轴心而转动; 该治具单元包括一个连接于该驱动轴一端且受该驱动轴连动并以该第一轴线为轴心而转动的外框、一个设置于该外框且以一条垂直于该第一轴线的第二轴线为轴心而转动的转动本体,及一个设置于该外框且驱动该转动本体的驱动件。2.根据权利要求1所述的可多向转动的加工平台装置,其特征在于:该外框具有一个供该转动本体设置的框本体部、一个形成于该框本体部一侧且供该驱动件设置的装设部,及一个形成于该框本体部另一侧且供该驱动轴连接的连接部。3.根据权利要求2所述的可多向转动的加工平台装置,其特征在于:该驱动件具有一个设置于该装设部的马达,及一个沿平行该第一轴线方向延伸且受该马达驱动的螺杆,该转动本体具有一个环设于外周围且与该螺杆相啮合的环齿部。4.根据权利要求本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可多向转动的加工平台装置,包含一个驱动轴,及一个治具单元,其特征在于:该驱动轴沿一条第一轴线延伸且以该第一轴线为轴心而转动;该治具单元包括一个连接于该驱动轴一端且受该驱动轴连动并以该第一轴线为轴心而转动的外框、一个设置于该外框且以一条垂直于该第一轴线的第二轴线为轴心而转动的转动本体,及一个设置于该外框且驱动该转动本体的驱动件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹传周
申请(专利权)人:曹传周
类型:实用新型
国别省市:

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