具有金属增强结构的卡缘连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有金属增强结构的卡缘连接器，具有绝缘本体、若干上导电端子、若干下导电端子和卡槽，上导电端子的接触部和下导电端子的接触部分别伸入卡槽内，还设有热塑性绝缘填充体和金属增强片，金属增强片和若干下导电端子皆埋设的结合于热塑性绝缘填充体构成下导电端子组件，下导电端子组件组装于绝缘本体，通过以上结合使得下导电端子组件成为具热塑性绝缘填充体和金属增强片的复合体，使得下导电端子组件的强度得到很大程度增强，进而使得本实用新型专利技术的卡缘连接器在极低安装高度使用情况下仍可以提供稳定、可靠的连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡缘连接器结构，尤其是一种具有金属增强片的在极低安装高度使用情况下仍可以稳定可靠连接SSD、WffAN> WiF1、Bluetooth等外接模块的卡缘连接器结构。
技术介绍
如图1和图2所示，为一款现有技术的卡缘连接器，该卡缘连接器具有若干上导电端子1、若干下导电端子2和绝缘本体3。其中绝缘本体3是该卡缘连接器的主体，其上具有卡槽31以供外接卡4的插入。若干上导电端子I及若干下导电端子2通过组装固定于绝缘本体3上，上导电端子I具有上导电端子接触部11，下导电端子2具有下导电端子接触部21，上导电端子接触部11及下导电端子接触部21伸入绝缘本体3卡槽31内，当外接卡4插入卡槽31时分别与上导电端子接触部11及下导电端子接触部21形成弹性接触，使得外接卡4与上导电端子I及下导电端子2形成导通连接。由于需要适应低安装高度的要求，绝缘本体3的卡槽31下部用以组装下导电端子2的绝缘本体下壁32的厚度会很薄，通常在0.3mm以下，强度很有限。当外接卡4插入时或是在使用时极易变形拱起甚至发生断裂破坏，严重影响连接器的结构强度和可靠性。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种具有金属增强结构的卡缘连接器，该具有金属增强结构的卡缘连接器能够使卡缘连接器在极低安装高度使用情况下仍可以提供稳定、可靠的连接。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有金属增强结构的卡缘连接器，具有绝缘本体、若干上导电端子、若干下导电端子和卡槽，所述上导电端子的接触部和下导电端子的接触部分别伸入所述卡槽内，还设有热塑性绝缘填充体和金属增强片，所述金属增强片和所述若干下导电端子皆埋设的结合于所述热塑性绝缘填充体，所述热塑性绝缘填充体、所述金属增强片和所述若干下导电端子共同构成下导电端子组件，所述下导电端子组件和所述若干上导电端子分別组装于所述绝缘本体，所述下导电端子组件和所述绝缘本体组装共同形成所述卡槽。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:进一步地说，所述金属增强片为片状且埋设结合于所述热塑性绝缘填充体下表面处。较佳地是，所述金属增强片为框片状。较佳地是，所述金属增强片的周边部向上弯折形成有若干固定脚，所述固定脚埋设于所述热塑性绝缘填充体内。进一步地说，所述绝缘本体具有半封闭腔体侧壁以及半封闭腔体上壁和若干凹形导向槽，所述热塑性绝缘填充体具有上平面以及自上平面凸伸出的若干导向凸出部，所述热塑性绝缘填充体的导向凸出部固持于所述绝缘本体的凹形导向槽，所述下导电端子组件组装于绝缘本体后，所述绝缘本体的半封闭腔体侧壁以及半封闭腔体上壁和所述热塑性绝缘填充体的上平面共同形成所述卡槽。本技术的有益效果是:本技术的具有金属增强结构的卡缘连接器设有热塑性绝缘填充体和金属增强片，金属增强片和若干下导电端子皆埋设结合于热塑性绝缘填充体上构成下导电端子组件，下导电端子组件组装于绝缘本体，通过以上结合使得下导电端子组件成为具热塑性绝缘填充体和金属增强片的复合体，使得下导电端子组件的强度得到很大程度增强，进而使得本技术的卡缘连接器在极低安装高度使用情况下仍可以提供稳定、可靠的连接。附图说明图1为一种现有技术的卡缘连接器的剖视结构示意图；图2为一种现有技术的卡缘连接器插入外接卡后的剖视图；图3为本技术分解结构示意图；图4为本技术剖视结构示意图；图5为本技术插入外接卡后的剖视图；图6为本技术所述绝缘本体结构示意图；图7为本技术所述下导电端子组件分解结构示意图；图8为本技术所述下导电端子组件整体结构示意 图9为图8的A-A部剖面图；图10为本技术所述金属增强片结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实施例结合附图说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例:本技术提供了一种具有金属增强结构的卡缘连接器，如图3至图5所示，该具有金属增强结构的卡缘连接器具有绝缘本体1、若干上导电端子2和下导电端子组件3。如图3及图6所示，绝缘本体I具有若干凹形导向槽11、半封闭腔体侧壁121及半封闭腔体上壁122。如图7至图9所示，下导电端子组件3具有若干下导电端子32、金属增强片33及热塑性绝缘填充体31，热塑性绝缘填充体31具有上平面312及从上平面312凸设出的若干导向凸出部311。下导电端子组件3通过其上的若干导向凸出部311与前述绝缘本体I的凹形导向槽11相互对应固持，使下导电端子组件3与绝缘本体I组合固定。组合完成后，前述绝缘本体I的半封闭腔体侧壁121、半封闭腔体上壁122及下导电端子组件3的热塑性绝缘填充体的上平面312共同形成卡槽12，该卡槽12用以供外接卡4的插入。如图4及图5所示，上导电端子2具有上导电端子的接触部21，下导电端子32具有下导电端子的接触部321，上导电端子的接触部21及下导电端子的接触部321伸入绝缘本体I的卡槽12内，当外接卡4插入卡槽12后分别与上导电端子的接触部21及下导电端子的接触部321弹性接触，使得外接卡4与上导电端子2及下导电端子32形成导通连接。如图7至图9所示，下导电端子组件3的下导电端子32及金属增强片33是先在成型模具中与热塑性绝缘填充体31填充结合，即下导电端子32及金属增强片33分别埋设在热塑性绝缘填充体31。如图10所示，金属增强片33大致呈框片状，其周边部向上折弯有若干固定脚331，在金属增强片33被热塑性绝缘填充体31填充时其上的固定脚331会深埋于热塑性绝缘填充体31的内部，使得金属增强片33与热塑性绝缘填充体31紧密贴合。通过以上设计使得下导电端子组件3成为具有金属增强片33和热塑性绝缘填充体31的复合体，能使得连接器在下导电端子底部位置的强度得到极大的增强，从而使得本技术的卡缘连接器在极低安装高度使用情况下仍可以提供稳定、可靠之连接，改善现有技术连接器底部强度不足的问题。·权利要求1.一种具有金属增强结构的卡缘连接器，具有绝缘本体、若干上导电端子、若干下导电端子和卡槽，所述上导电端子的接触部和下导电端子的接触部分别伸入所述卡槽内，其特征在于:还设有热塑性绝缘填充体和金属增强片，所述金属增强片和所述若干下导电端子埋设的结合于所述热塑性绝缘填充体，所述热塑性绝缘填充体、所述金属增强片和所述若干下导电端子共同构成下导电端子组件，所述下导电端子组件和所述若干上导电端子组装于所述绝缘本体，所述下导电端子组件和所述绝缘本体共同形成所述卡槽。2.如权利要求1所述的具有金属增强结构的卡缘连接器，其特征在于:所述金属增强片为片状且埋设结合于所述热塑性绝缘填充体下表面处。3.如权利要求2所述的具有金属增强结构的卡缘连接器，其特征在于:所述金属增强片为框片状。4.如权利要求2所述的具有金属增强结构的卡缘连接器，其特征在于:所述金属增强片的周边部向上弯折形成有若干固定脚，所述固定脚埋设于所述热塑性绝缘填充体内。5.如权利要求1所述的具有金属增强结构的卡缘连接器，其特征在于:所述绝缘本体具有半封闭腔体侧壁以及半封闭腔体上壁和若干凹形导向槽，所述热塑性绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有金属增强结构的卡缘连接器，具有绝缘本体、若干上导电端子、若干下导电端子和卡槽，所述上导电端子的接触部和下导电端子的接触部分别伸入所述卡槽内，其特征在于：还设有热塑性绝缘填充体和金属增强片，所述金属增强片和所述若干下导电端子埋设的结合于所述热塑性绝缘填充体，所述热塑性绝缘填充体、所述金属增强片和所述若干下导电端子共同构成下导电端子组件，所述下导电端子组件和所述若干上导电端子组装于所述绝缘本体，所述下导电端子组件和所述绝缘本体共同形成所述卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝梁，
申请(专利权)人：昆山宏泽电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：