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组合多用锤击切削工具制造技术

技术编号:904997 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
组合多用锤击切削工具是一种消除了较大部位重复设置的手工工具,其中基本锤由锤体和锤柄组成,锤体一端面为锤击面,中部有锤孔,另一端有配接孔,孔壁上装有锁紧装置和保险螺钉;手杆是一种杆形部件,其一端有配接孔,孔壁上装有防脱螺钉;工作头一端是工作头部,另一端是配接头,配接头上设有定位孔和保险孔。用工作头与基本锤配接成锤具或斧子,用工作头与手杆配接成冲子或凿子,能在多种锤击、切削场合中使用。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工锤击、切削工具,尤其是基本锤或手杆与多种工作头分别配接组合使用的多用途工具。目前,公知的手工操作的各种锤具、斧子、冲子、凿子等均为固定形状,它们在结构上各自独立、互不关联。如各种锤具的锤体与锤柄牢固连接,工作头部是锤体的固定的组成部分;各种斧子的斧体与斧柄牢固连接,工作头部是斧体的固定的组成部分;各种冲子、凿子的工作头部均与手杆部分加工成一体。这种固定结构的工具功能单一,当操作者要完成多种工作内容不同的锤击、切削工作时,就必须配备多件能够适应这些工作的工具,但这些工具的总体积较大、总重量较重,使操作者保管和携带不太方便。在各种锤具和斧子中,柄部及柄与工作头部相连的部位,每件工具都有设置;在各种冲子、凿子中,手杆部位每位工具都有设置,这些部位的重复设置是造成这些工具总体积较大、总重量较重的主要原因。《中国大百科全书·轻工》(中国大百科全书出版社、1991年11月)、《中国轻工业产品全书·1993-1994》(中国轻工业出版社、1995年11月)及多种版本的《五金手册》等资料中所介绍的各种锤具、斧子、冲子、凿子等产品都存在上述较大部位重复设置的缺陷。本技术的目的是提供一种组合结构的锤击切削工具,它不仅具备各种锤具、斧子、冲子、凿子的功能,而且在结构上消除了已有的多件工具中较大部位重复设置的缺陷。本技术的目的是这样实现的组合多用锤击切削工具由基本锤、手杆、各种工作头等组成;基本锤是由锤体与锤柄连接而成的部件,其中的锤体由主锤头、销紧装置、保险螺钉等构成,主锤头的一端面是一个通用锤击面,中部有锤孔,另一端面的中间有配接孔,配接孔孔壁上,装有销紧装置和保险螺钉;手杆是一种杆状部件,一端面适于承受锤击,另一端面的中间有配接孔,配接孔孔壁上装有防脱螺钉,配接孔的尺寸与主锤头上配接孔的尺寸相同;工作头的一端是工作头部,另一端是用作与主锤头或手杆相配接的配接头,配接头上设有定位孔和保险孔。当要配接组合成锤具或斧子时,用具有相应的锤具或斧子工作头部功能的工作头按所需方向与基本锤配接,工作头的配接头插在主锤头的配接孔内,销紧装置与配接头上的定位孔配合使工作头与主锤头的接触面紧密贴合,保险螺钉头部旋入保险孔内以保证当销紧装置失效时,工作头不会脱离主锤头;当要配接组合成冲子或凿子时,用具有相应的冲子或凿子工作头部功能的工作头与手杆配接,工作头的配接头插在手杆的配接孔内,防脱螺钉头部旋入配接头的定位孔或保险孔内使工作头与手杆不会分离。这样,在一套组合多用锤击切削工具中基本锤和手杆能与各种工作头分别配接,组合成各种功能的锤击、切削工具,较目前已有的同等功能的各种锤具、斧子、冲子、凿子的总体,省去了多个体积较大的相当于基本锤、手杆的部位和部分功能相同的工作头部,从而达到消除多件工具中较大部位重复设置的目的。由于采用上述方案,可以在获得各种锤击、切削工具的同时,避免这些工具中较大部位的重复设置,所以这些工具的总体积较小、总重量较轻。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的基本锤、手杆、工作头一种实施例的立体外形构造图。图2是锤体一个实施例的纵剖面构造图。图3是手杆一个实施例的外形及局部剖视构造图。图4是工作头一个实施例的局部剖视构造图及向视图。图5是一种圆头工作头与基本锤配接的纵剖面构造图。图6是一种尼龙工作头与手杆配接的外形及局部剖视构造图。图7是一种铜质工作头与基本锤配接的外形示意图。图8是一种扁形工作头与基本锤配接的外形示意图。图9是图8中扁形工作头变换90°与基本锤配接的外形示意图。图10是一种尖形工作头与基本锤配接的外形示意图。图11是一种斧形工作头与基本锤配接的外形示意图。图12是一种圆头工作头与手杆配接的外形示意图。图13是一种铜质工作头与手杆配接的外形示意图。图14是一种扁形工作头与手杆配接的外形示意图。图15是一种尖形工作头与手杆配接的外形示意图。图中1.锤体2.主锤头3.锤孔4.配接孔5.定位销6.弹簧7.弹簧座8.拉帽9.保险螺钉10.止退垫圈(一)11.锤柄12.手杆13.杆体14.防脱螺钉15.止退垫圈(二)16.工作头17.配接头18.定位孔19.保险孔在图1所示实施例中,锤体(1)的下端面是一个锤击面,中部的锤孔与锤柄(11)牢固连接组成基本锤,上端面中部有配接孔(4),孔壁上装有销紧装置和保险螺钉(9),拉帽(8)是销紧装置的一个零件,与内部的定位销相连;手杆(12)一种杆状部件,一端面适于锤击,另一端面中部有配接孔(4),孔壁上装有防脱螺钉(14);工作头(16)的一端是工作头部,另一端有配接头(17),配接头(17)上有定位孔(18)和保险孔(19)。在图2所示实施例中,锤体由主锤头(2)、销紧装置、保险螺钉(9)及止退垫圈(一)(10)等组成,其中主锤头(2)的下端面是锤击面,中部有锤孔(3),上端有配接孔(4),配接孔(4)孔壁上有横向的销紧装置孔和保险螺孔;销紧装置的定位销(5)头部伸入配接孔(4)中,中部套有弹簧(6),尾部穿过弹簧座(7)与拉帽(8)连接,弹簧(6)的一端顶在定位销(5)的轴肩端面上,另一端顶在弹簧座(7)上。在图3所示实施例中,手杆(12)由杆体(13)、防脱螺钉(14)及止退垫圈(二)(15)组成,从A-A局部剖视图中可以看出,杆体的一端有配接孔(4),配接孔(4)孔壁上横向装有防脱螺钉(14)及止退垫圈(二)(15)。在图4所示实施例中,工作头(16)的上端为工作头部,下端是配接头(17),在C-C局部剖视图中配接头(17)上开有定位孔(18)和保险孔(19),在B-B局部剖视图中配接头(17)上也开有定位孔(18)和保险孔(19),这种结构使工作头(16)可以换向与基本锤或手杆配接,D向、E向视图分别是定位孔、保险孔的外形图。以下是有关本技术的基本锤或手杆与工作头配接的示例。在图5所示的示例中,圆头工作头(16)的配接头插在主锤头(2)的配接孔内,定位销(5)在弹簧(6)的作用下紧压在定位孔内的斜面上,产生一个使配接头向下运动的力,从而工作头(16)与主锤头(2)的接触面紧密贴合,这样在工作时,工作头(16)和主锤头(2)之间不会产生大的不均匀的纵向撞击;弹簧座(7)月以支承弹簧(6)和定位销(5)尾部,拉帽(8)的作用是在装、拆工作头时便于向外拉拔定位销(5);保险螺钉(9)头部固定在保险孔内,以防止工作头(16)在销紧装置失效时与主锤头(2)离,用止退垫圈(二)(10)防止保险螺钉(9)在工作时松脱。其中主锤头(2)和销紧装置的定位销(5)、弹簧(6)、弹簧(7)、拉帽(8)及保险螺钉(9)、止退垫圈(一)(10)等构成锤体,与锤柄(11)牢固连接组成基本锤。这种组合配接可作圆头锤使用。在图6所示的示例中,尼龙工作头(16)与手杆(12)配接组合成尼龙冲子,从Ⅰ-Ⅰ局部剖视图中可见,尼龙工作头(16)的配接头插在杆体(13)的配接孔内,防脱螺钉(14)的头部固定在定位孔内以防止工作头滑脱,止退垫圈(二)(15)以防止防脱螺钉(14)松脱。其中杆体(13)、防脱螺钉(14)及止退垫圈(15)等构成手杆(12)。在图7所示的示例中,铜质工作头(16)与由锤体(1)和锤柄(11)组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合多用锤击切削工具,锤体(1)与锤柄(11)牢固连接,锤体(1)的一端面是一个锤击面,手杆(12)是一种杆状部件,手杆的一端面适于承受锤击,工作头(16)的一端是工作头部,其特征是:锤体(1)另一端面的中部有配接孔(4),锤体(1)的配接孔(4)孔壁上装有销紧装置和保险螺钉(9),手杆(12)另一端面的中部也有配接孔(4),手杆(12)的配接孔(4)孔壁上装有防脱螺钉(14),工作头(16)另一端是配接头(17),配接头(17)上设有定位孔(18)和保险孔(19),工作头(16)的配接头(17)与锤体(1)的配接孔(4)配接,定位销(5)与定位孔(18)配合,保险螺钉(9)的一端固定于保险孔(19)内,工作头(16)的配接头(17)与手杆(12)的配接孔(4)配接,防脱螺钉(14)的一端固定于定位孔(18)或保险孔(19)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程成柱
申请(专利权)人:程成柱
类型:实用新型
国别省市:36[中国|江西]

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