一种多彩螺旋挤塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多彩螺旋挤塑模具，包括模套、旋转轴、支架以及动力单元；其中该模套径向分别开设有至少两个用于连接挤出机的浇口道，该模套轴向开设有套孔，该套孔贯穿该模套两端，其中该浇口道分别连通该套孔，该旋转轴穿设在该套孔中，该模套固定连接在该支架上；该旋转轴外表面上对应该模套上的浇口道的数量及位置环设有至少两个的填料区，而在该填料区上分别开设有热流道，该热流道的出料口分别开设在该旋转轴的一端，该旋转轴另一端与该动力单元传动连接，该旋转轴还可转动连接在该支架上；本实用新型专利技术结构简单、操作方便，且制造出的成品耐用美观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更具体而言是指一种多彩螺旋挤塑模具。
技术介绍
螺旋塑料条是通过扭或编等方式加强后而连成一定长度。其拉伸强度良好所以广泛被应用在连接、牵引等方面。而目前所使用的螺旋塑料条色彩单一且容易断裂，而在使用时影响美观，因此传统的螺旋塑料条渐渐已经不能满足人民使用的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单、操作方便的多彩螺旋挤塑模具。本技术采用的技术方案为:一种多彩螺旋挤塑模具，包括模套、旋转轴、支架以及动力单元；其中该模套径向分别开设有至少两个用于连接挤出机的浇口道，该模套轴向开设有套孔，该套孔贯穿该模套两端，其中该浇口道分别连通该套孔，该旋转轴穿设在该套孔中，该模套固定连接在该支架上；该旋转轴外表面上对应该模套上的浇口道的数量及位置环设有至少两个的填料区，而在该填料区上分别开设有热流道，该热流道的出料口分别开设在该旋转轴的一端，该旋转轴另一端与该动力单元传动连接，该旋转轴还可转动连接在该支架上。该旋转轴上 还开设有螺旋状的缓冲区，而该缓冲区分别与该填料区连通。该缓冲区对称开设在该填料区两侧。该模套外表面上还包围有发热圈。该模具固定在一机架上，该机架具有一底板，该支架则是安装在该底板上，该机架底部还设置有滚轮。本技术的有益效果为:本技术在结构上包括模套、旋转轴、支架以及动力单元；其中该模套径向分别开设有至少两个用于连接挤出机的浇口道，该模套轴向开设有套孔，该套孔贯穿该模套两端，其中该浇口道分别连通该套孔，该旋转轴穿设在该套孔中，该模套固定连接在该支架上；该旋转轴外表面上对应该模套上的浇口道的数量及位置环设有至少两个的填料区，而在该填料区上分别开设有热流道，该热流道的出料口分别开设在该旋转轴的一端，该旋转轴另一端与该动力单元传动连接，该旋转轴还可转动连接在该支架上；本技术结构简单、操作方便，且制造的成品耐用美观。附图说明图1为本技术第一种较佳的具体实施例子的结构示意图。图2为本技术第一种较佳的具体实施例子中模套的剖视图。图3为本技术第一种较佳的具体实施例子中轴套的结构示意图。图4为本技术第一种较佳的具体实施例子的剖视图。图5为本技术第一种较佳的具体实施例子中旋转轴的结构示意图。图6为本技术第一种较佳的具体实施例子中旋转轴的第一热流道的剖面视图。图7为本技术第一种较佳的具体实施例子中旋转轴的第二热流道的剖面视图。图8这本技术第一种较佳的具体实施例子中旋转轴的第三热流道的剖面视图。图9为本技术第一种较佳的具体实施例子固定于支架上的结构示意图。图10为本技术第二种较佳的具体实施例子中模套的剖视图。图11为本技术第二种较佳的具体实施例子中轴套的结构示意图。图12为本技术第二种较佳的具体实施例子的剖视图。图13为本技术第二种较佳的具体实施例子中旋转轴的结构示意图。图14为本技术第二种较佳的具体实施例子中旋转轴的第一热流道的剖面视图。图15为本技术第二种较佳的具体实施例子中旋转轴的第二热流道的剖面视图。 图16这本技术第二种较佳的具体实施例子中旋转轴的第三热流道的剖面视图。具体实施方式如图1至图9所示为本技术的第一种较佳的具体实施例子，一种多彩螺旋挤塑模具，包括模套10、旋转轴20、支架30以及动力单元40 ;其中如图1至图4所示，该模套10径向分别开设有至少两个用于连接挤出机的浇口道11，该模套10轴向开设有套孔12，该套孔12贯穿该模套10两端，其中该浇口道11分别连通该套孔12，该旋转轴20穿设在该套孔12中，该模套10固定连接在该支架30上；如图4至图8所示，该旋转轴20外表面上对应该模套10上的烧口道11的数量及位置环设有至少两个的填料区21，而在该填料区21上分别开设有热流道22，该热流道22的出料口 221分别开设在该旋转轴20的一端，该旋转轴20另一端与该动力单元40传动连接，该旋转轴20还可转动连接在该支架30上。如图5至图8所示，该旋转轴20上还开设有螺旋状的缓冲区23，而该缓冲区23分别与该填料区21连通。如图4至图8所示，该缓冲区23对称开设在该填料区21两侧。该如图1及图9所示，模套10外表面上还包围有发热圈13。如图9所不,该模具固定在一机架50上,该机架50具有一底板51,该支架30则是安装在该底板51上，该机架50底部还设置有滚轮52。如图10至图16所示为本技术的第二种较佳的具体实施例子，其同样具有模套10、旋转轴20、支架30以及动力单元40 ;其区别在于，如图10至12所示，该模套10分别开设有用于连接注塑机的第一浇口道11A、第二浇口道11B、第三浇口道11C，该模套10上还开设有套孔12，该套孔12贯穿该模套10两端，其中该第一浇口道11A、该第二浇口道IlB以及该第三浇口道IlC分别连通该套孔12，该旋转轴20穿设在该套孔12中，该模套10固定连接在该支架30上；如图12至图16所示，该旋转轴20外表面上对应该模套10上的第一浇口道11A、第二浇口道IlB以及第三浇口道IlC的位置环设有第一填料区21A、第二填料区21B以及第三填料区21C，而在该第一填料区21A、第二填料区21B、第三填料区21C上分别开设有第一热流道22A、第二热流道22B以及第三热流道22C，该第一热流道22A、该第二热流道22B、该第三热流道22C的出料口 221A、221B、221C分别开设在该旋转轴20的一端，该旋转轴20另一端与该动力单元40传动连接,该旋转轴20还可转动连接在该支架30上。如图13至图16所示，该旋转轴20上还开设有螺旋状的第一缓冲区23A、第二缓冲区23B以及第三缓冲区23C，而该第一缓冲区23A、该第二缓冲区23B以及该第三缓冲区23C分别与该第一填料区21A、该第二填料区21B以及该第三填料区21C连通。如图13至图16所示，该第一缓冲区23A、该第二缓冲区23B以及该第三缓冲区23C对称开设在该第一填料区21A、该第二填料区22B以及该第三填料区22C两侧。本技术的第二种较佳的具体实施例子在具体使用时，储有三种不同颜色塑料的挤塑机分别与该第一浇口道11A、第 二浇口道IlB以及第三浇口道IlC连接，三种不同颜色熔融状态的塑料分别从该第一浇口道11A、该第二浇口道IlB以及该第三浇口道IlC进入到该第一填料区21A、该第二填料区21B、该第三填料区21C后再进入到该第一热流道22A、该第二热流道22B、该第三热流道22C并从出料口挤出，并且同时该动力单元40带动该旋转轴20旋转，从而制造出三色螺旋塑料条且本技术结构简单、操作方便，且制造出的成品美观耐用。本技术的实施例以及附图只是为了展示本技术的设计构思，本技术的保护范围不应当局限于这一实施例，例如，通过增加或减少模套上的烧口道及旋转轴上填料区与热流道的数量即可造出多种螺旋塑料条制品。通过上面的叙述可以看出本技术的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本技术的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。因此，本技术的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。权利要求1.一种多彩螺旋挤塑模具，其特征在于:包括模套、旋转轴、支架以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多彩螺旋挤塑模具，其特征在于：包括模套、旋转轴、支架以及动力单元；其中?该模套径向分别开设有至少两个用于连接挤出机的浇口道，该模套轴向开设有套孔，该套孔贯穿该模套两端，其中该浇口道分别连通该套孔，该旋转轴穿设在该套孔中，该模套固定连接在该支架上；?该旋转轴外表面上对应该模套上的浇口道的数量及位置环设有至少两个的填料区，而在该填料区上分别开设有热流道，该热流道的出料口分别开设在该旋转轴的一端，该旋转轴另一端与该动力单元传动连接，该旋转轴还可转动连接在该支架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海云，
申请(专利权)人：佛山市海瑞嘉精密挤出机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：