本实用新型专利技术涉及一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，包括主机箱、电路板、IGBT模块、整流桥，其特点在于所述主机箱的背部还设有水冷散热机构，所述IGBT模块与整流桥分别固定于水冷散热机构的侧壁上，所述电路板安装于主机箱中且与IGBT模块、整流桥相电连接一起。由于采用了前面所述技术方案，可以使逆变加热机的电器主机箱具有优良的散热性能，从而有效地延长了电器主机箱中各种电器元件的使用寿命，增强了逆变加热机的整机运行可靠性和稳定性。本实用新型专利技术的技术方案具有散热速度快，散热性能优良，能有效延长整机的使用寿命，而且结构简单、可靠性，实现容易的等优点，可以广泛地推广应用于各种型号的逆变加热机上使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝型材挤压模具逆变加热机，特别是该逆变加热机所用到的电器箱装置。
技术介绍
铝型材挤压模具逆变加热机是利用电磁加热线圈对铝型材挤压模具进行加热的，其具有加热升温快、加热速度快、能耗低，是近年快速发展的模具加热设备。然而，这种逆变加热机虽然在加热能效上有效地满足了挤出模具加热的应用需求，但其主机电器箱在机器做功过程中，还存在发热量过大，造成故障率高、使用寿命短的问题，该问题严重地制约着这种高效、节能的逆变加热机的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，该方案具有散热速度快，能有效延长整机的使用寿命，而且结构简单、可靠性，实现容易等优点。本技术的技术方案是这样实现的:一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，包括主机箱、电路板、IGBT模块、整流桥，其特点在于所述主机箱的背部还设有水冷散热机构，所述IGBT模块与整流桥分别固定于水冷散热机构的侧壁上，所述电路板安装于主机箱中且与IGBT模块、整流桥相电连接一起。其中，所述水冷散热机构由金属壳体与散热流管构成，所述散热流管安装于金属壳体中，且该散热流管的二端 伸出于金属壳体外并连接有管嘴。本技术的有益效果:由于采用了前面所述技术方案，可以使逆变加热机的电器主机箱具有优良的散热性能，从而有效地延长了电器主机箱中各种电器元件的使用寿命，增强了逆变加热机的整机运行可靠性和稳定性。本技术的技术方案具有散热速度快，散热性能优良，能有效延长整机的使用寿命，而且结构简单、可靠性，实现容易的等优点。本技术的技术方案，可以广泛地推广应用于各种型号的逆变加热机上使用。以下结合附图对本技术作进一步的说明:附图说明图1为本技术的去掉顶盖后的俯视方向的结构示意图。图2为本技术的方案一的背面结构示意图。图3为本技术的方案二的背面结构示意图。具体实施方式如图1、图2及图3所示，本技术所述的一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，包括主机箱1、电路板2、IGBT模块3、整流桥4等主要零部件。此外，电路板2上一般还设有很多电子元器件，图1中所示的结构为示意性的简化画法。为了实现本技术提出的目的，如图1、图2和图3所示，所述主机箱I的背部还设有水冷散热机构5，所述IGBT模块3与整流桥4分别固定于水冷散热机构5的侧壁上，即IGBT模块3与整流桥4是紧贴在水冷散热机构5的侧壁上固定的，以起到优良热传递效果，加快热量的散发。因为在整台逆变加热机做功过程中，IGBT模块3、整流桥4等的发热量最大的，这样做可以很好地解决了 IGBT模块3、整流桥4等发热量大而影响整机运行的可靠性和稳定性的问题。而且，如图1所示，IGBT模块3、整流桥4 一般是从主机箱I内部进行紧贴固定在水冷散热机构5的侧壁上的，从而不会影响到整机外观的美观、整洁性。所述电路板2安装于主机箱I中且与IGBT模块3、整流桥4相电连接一起。为了使水冷散热机构5具有结构简单、加工制作容易的特点，如图1和图2所示，所述水冷散热机构5由金属壳体51与散热流管52构成，所述散热流管52安装于金属壳体51中，且该散热流管52的二端伸出于金属壳体51外并连接有管嘴53，该二个管嘴53 —般通过水管与水箱相连接，以实现散热流管52不断地与水箱进行热 量交换，加速热量的散发。所述金属壳体51 —般采用热传导性能较佳的金属材料进行制作，例如采用铝材、铜材等。为了满足不同型号机器的散热需要，如图2所示，所述散热流管52可以做成为呈字母“U”形状结构，或者做成为如图3所示的呈字母“W”形状结构。权利要求1.一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，包括主机箱(I)、电路板(2)、IGBT模块(3)、整流桥(4)，其特征在于:所述主机箱(I)的背部还设有水冷散热机构(5)，所述IGBT模块(3)与整流桥⑷分别固定于水冷散热机构(5)的侧壁上，所述电路板(2)安装于主机箱(I)中且与IGBT模块(3)、整流桥(4)相电连接一起。2.根据权利要求1所述铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，其特征在于:所述水冷散热机构(5)由金属壳体(51)与散热流管(52)构成，所述散热流管(52)安装于金属壳体(51)中，且该散热流管(52)的二端伸出于金属壳体(51)外并连接有管嘴(53)。3.根据权利要求2所述铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，其特征在于:所述散热流管(52)做成为呈字母“U”形状结构。4.根据权利要求2所述铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，其特征在于:所述散热流管(52)做 成为呈字母“W”形状结构。专利摘要本技术涉及一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，包括主机箱、电路板、IGBT模块、整流桥，其特点在于所述主机箱的背部还设有水冷散热机构，所述IGBT模块与整流桥分别固定于水冷散热机构的侧壁上，所述电路板安装于主机箱中且与IGBT模块、整流桥相电连接一起。由于采用了前面所述技术方案，可以使逆变加热机的电器主机箱具有优良的散热性能，从而有效地延长了电器主机箱中各种电器元件的使用寿命，增强了逆变加热机的整机运行可靠性和稳定性。本技术的技术方案具有散热速度快，散热性能优良，能有效延长整机的使用寿命，而且结构简单、可靠性，实现容易的等优点，可以广泛地推广应用于各种型号的逆变加热机上使用。文档编号B21C29/04GK203124463SQ20132008667公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月2日 优先权日2013年2月2日专利技术者邓绮敏 申请人:邓绮敏本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝型材挤压模具逆变加热机的主机散热结构，包括主机箱(1)、电路板(2)、IGBT模块(3)、整流桥(4)，其特征在于：所述主机箱(1)的背部还设有水冷散热机构(5)，所述IGBT模块(3)与整流桥(4)分别固定于水冷散热机构(5)的侧壁上，所述电路板(2)安装于主机箱(1)中且与IGBT模块(3)、整流桥(4)相电连接一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓绮敏，
申请(专利权)人：邓绮敏，
类型：实用新型
国别省市：
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