【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压线辊，属于拉丝机
技术介绍
金属线材经过初步的加工后，需经过多道次拉拔才可以形成规格细丝，拉丝机的眼模和卷筒间设有压线辊，钢丝在眼模拉拔延伸过程中，经过卷筒的牵引逐道次压缩，钢丝在卷绕在卷筒前，压线辊压在钢丝上使得钢丝在卷筒的沿边切线保持在同一位置，同时可预防竹节丝和毛丝的产生，保证高速拉拔的顺利进行。传统的压线辊结构复杂，安装不便，不能适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整，降低了工作效率和使用范围，同时也降低了产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种压线辊，结构简单，安装调整方便，能够保证钢丝高速拉拔的顺利进行，提高了生产效率，稳定了产品质量。按照本技术提供的技术方案，压线辊包括通过连接螺栓安装在垫板上的支架底座，支架底座上焊接支架，其特征是:还包括芯轴，芯轴一端通过第一螺母锁紧在支架上。所述芯轴上通过两个轴承安装辊轮，辊轮通过芯轴外端连接的第二螺母锁紧。进一步的，连接螺栓和支架底座之间设有压紧的弹簧。进一步的，支架和支架底座连接处焊接加强板。进一步的，支架和第一螺母之间设有第一垫圈。进一步的，辊轮和第二螺母之间设有第二垫圈。本技术与已有技术相比具有以下优点:本技术结构简单、紧凑、合理，安装调整方便，能够保证钢丝高速拉拔的顺利进行；提闻了生广效率，稳定了广品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标记说明:1_垫板、2-支架底座、3-弹簧、4-连接螺栓、5-支架、6-第一螺母、7-第一垫圈、8-芯轴、9-辊轮、10-轴承、11-第二垫圈、12-第二螺母、13-加强板。具体实施方式下面本技术将结合附图中...
【技术保护点】
一种压线辊，包括通过连接螺栓（4）安装在垫板（1）上的支架底座（2），支架底座（2）上焊接支架（5），其特征是：还包括芯轴（8），芯轴（8）一端通过第一螺母（6）锁紧在支架（5）上；所述芯轴（8）上通过两个轴承（10）安装辊轮（9），辊轮（9）通过芯轴（8）外端连接的第二螺母（12）锁紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庄鸣，裴尤青，冯小萍，袁明，
申请(专利权)人：无锡常欣科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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