一种反应釜搅拌器的浆杆制造技术

技术编号:9041405 阅读:166 留言:0更新日期:2013-08-15 05:57
本实用新型专利技术涉及一种反应釜搅拌器的浆杆,所述浆杆固定于搅拌器的搅拌轴上,并沿所述搅拌轴的径向设置,其特征在于:所述浆杆由中空状的内、外管同轴套设而成,且所述内、外管之间留有夹层;所述内管的外端设有开口,使该内管的内腔和所述夹层相通构成供导热油流通的流道;所述内管的内腔以及所述夹层分别与所述搅拌轴内的油路连通。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:通过在浆杆设置导热油流道,使搅拌器也具有加热的功能,在搅拌器在搅拌作业的同时持续的加热物料,极大的提高物料加热的均匀度。采用上述结构浆杆的反应釜,具有加热均匀的优点,用于制备氰酸钠时极大的提高了氰酸钠的纯度,是一种理想的用于制备氰酸钠的反应容器。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种反应釜搅拌器的浆杆
技术介绍
氰酸钠是一种在医药化工行业中被广泛应用的原材料。氰酸钠在钢加工过程中可用作淬水剂;在生产除草剂、杀菌剂、杀虫剂时,氰酸钠用于代替光气合成各种类型的异氰酸酯,以生产氨基甲酸酯类或取代脲类农药;氰酸钠还可作为医药中间体,生产治疗帕金森症、糖尿病和癫痫症等疾病的药物。另外,氰酸钠也可用作染料中间体,在生产丙烯酸聚合物时用作催化剂,以保持纤维的洁白度。氰酸钠还可用作感光引发剂。目前合成氰酸钠(氰酸钾)的方法是尿素法,也就是将尿素和含有钠离子(钾离子)的盐类或者碱类进行反应,生成氰酸钠和其它产物,通常选择的是碳酸钠。进一步的,制备方法还可分为固态融熔法、吸收法、液相吸收法、液固相反应法等。其中液固相反应法具有原料来源易得、操作简便、产物纯度较高、易与溶剂分离、经济性好的特点,避免了固态熔融法、吸收法、液相反应法的缺点,适合于工业化生产。现有技术中,常规的反应釜设备主要包括设置有热交换器的釜体和设在釜体内的搅拌器构成,常见的搅拌器的结构有浆式、框式、旋桨式、涡轮式、螺带式等等。在用于液固相物料时,通常采用釜体外设置加热夹套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜搅拌器的浆杆,所述浆杆固定于搅拌器的搅拌轴上,并沿所述搅拌轴的径向设置,其特征在于:所述浆杆由中空状的内、外管同轴套设而成,且所述内、外管之间留有夹层;所述内管的外端设有开口,使该内管的内腔和所述夹层相通构成供导热油流通的流道;所述内管的内腔以及所述夹层分别与所述搅拌轴内的油路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚光明
申请(专利权)人:上海亿际化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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