食品表层自动化沾覆设备制造技术

一种食品表层自动化沾覆设备，包括：一第一输送装置、一溶解槽、一浇淋装置、一鼓风装置、一披覆装置、一第二输送装置、一冷却装置、一振动装置及一收集装置；其中：该第一输送装置用于将主要食材输送至该溶解槽和浇淋装置处；该浇淋装置包括转动元件和浇淋槽；该鼓风装置用于将被黏性食材浇淋的主要食材吹干；该披覆装置用于接收来自该第一输送装置的被黏性食材浇淋的主要食材；该第二输送装置用于将完成浇淋与披覆作业的主要食材输送至该冷却装置处；该冷却装置用于将完成浇淋与披覆作业的主要食材冷却；该振动装置用以使被输送至该振动板上的、被重叠沾黏的披覆食材掉落；该收集装置设置于该振动装置之后，用于收集制成的成品。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品表层自动化沾覆设备。
技术介绍
目前市面上常见的饼干或是其它食品，为了增加食用时不同层次的口感，经常会在食品的表层沾覆不同食材，例如:巧克力、麦芽糖等食材，或是坚果类，例如:杏仁碎片、花生碎片等食材，消费者可以依照个人喜好选择不同口味的食品。然而，传统的制作过程大都是使用人工方式，先在饼干或是其它主要食材的表层先浇淋一层巧克力或是其它黏性食材，再披覆一层杏仁碎片或是其它披覆食材，整个制作过程既费时又费工，制作成本提高，工作效率低，而且在卫生上与质量上，容易因为人为的因素而无法达到标准，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷。本技术人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统以人工方式在食品表层沾覆食材所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，所完成的食品、饼干表层沾覆自动化流程与设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食品表层自动化沾覆设备，以使整个制作过程既省时又省工，制作成本降低。本技术提供一种食品表层自动化沾覆设备，包括:一第一输送装置、一溶解槽、一浇淋装置、一鼓风装置、一披覆装置、一第二输送装置、一冷却装置、一振动装置及一收集装置； 其中:该第一输送装置用于将主要食材输送至该溶解槽和浇淋装置处；该溶解槽用于将黏性食材溶解成黏稠状，并容纳该黏性食材；该浇淋装置包括转动元件和浇淋槽，该转动元件将该溶解槽中的黏性食材输送至该浇淋槽中，被输送至该浇淋槽中的黏性食材经由该浇淋槽底部的孔洞流至该浇淋槽下方的第一输送装置上，以烧淋该第一输送装置上的主要食材表面；该鼓风装置用于将被黏性食材浇淋的主要食材吹干；该披覆装置用于接收来自该第一输送装置的被黏性食材浇淋的主要食材，该披覆装置包括马达、搅拌器及容纳槽，该容纳槽内盛放披覆食材，并由该马达驱动而旋转，该搅拌器静止的位于该容纳槽内，不随该容纳槽旋转，当该容纳槽旋转时，该容纳槽内的披覆食材被该搅拌器拨动，以披覆在该主要食材上；该第二输送装置用于将完成浇淋与披覆作业的主要食材输送至该冷却装置处；该冷却装置设置于该第二输送装置的上方位置处，用于将完成浇淋与披覆作业的主要食材冷却；该振动装置设置于该第二输送装置的终点处，其包括振动器和振动板，该振动器用于带动该振动板产生振动，以使被输送至该振动板上的、被重叠沾黏的披覆食材掉落；该收集装置设置于该振动装置之后，用于收集制成的成品。其中:该主要食材为饼干，该黏性食材为巧克力，该披覆食材为杏仁碎片。其中:该成品的形状为条状。其中:该成品的形状为球状。其中:该成品的形状为圆片状。使用本技术的食品表层自动化沾覆设备使得整个制作过程既省时又省工，制作成本降低，而且在卫生上与质量上，可以避免人为的因素的影响，进而达到标准化。附图说明图1为本技术的制作设备配置示意图。图2为本技术的输送、浇淋与风干状态示意图。图3为本技术的披覆状态侧视示意图。图4为本技术的披覆状态俯视示意图。图5为本技术的输送与冷却状态示意图。图6为本技术的振动与收集状态示意图。图7为本技术的成品为条状示意图。图8为本技术的成品为球状示意图。图9为本技术的成品为圆片状示意图。其中，附图标记说明如下:1............主要食材2............黏性食材3............披覆食材10.........第一输送装置20.........溶解槽30.........浇淋装置31.........转动元件32.........披覆槽33.........孔洞40.........鼓风装置50.........披覆装置51.........马达52.........搅拌器60.........第二输送装置70.........冷却装置80.........振动装置81.........振动器82.........振动板90........ .收集装置具体实施方式为使专精熟悉此项技艺的人仕业者易于深入了解本技术的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合图式详细介绍说明如下:本技术提供一种食品表层沾覆设备，敬请参阅图1所示的本技术的制作设备配置不意图，该设备包括:一第一输送装置10、一溶解槽20、一烧淋装置30、一鼓风装置40、一披覆装置50、一第二输送装置60、一冷却装置70、一振动装置80及一收集装置90。敬请参阅图2所示的本技术的输送、浇淋与风干状态示意图。该第一输送装置10位于溶解槽20之上，用于将主要食材I (以饼干为例)输送至浇淋装置30处。该溶解槽20中设有加热装置(未示出)，用于将溶解槽20内的食材融化成黏稠状，形成黏性食材2 (以巧克力为例)，(加热装置为外购的现有机器，未对其结构进行赘述)。浇淋装置30包括转动元件31和浇淋槽32。转动元件31为转盘形式，部分转动元件31位于第一输送装置10上方，且紧靠浇淋槽32，部分转动元件31位于第一输送装置10下方，且浸入溶解槽20的黏性食材2内，黏性食材2附着在转动元件31上，并随着转动元件31旋转至第一输送装置10上方，浇淋槽32上设有刮片，用于将浮着在转动元件31上的黏性食材2刮至浇淋槽32内，随后，进入浇淋槽32内的黏性食材2从浇淋槽32的底部孔洞33处流出，并均匀的浇淋在浇淋槽32下方的第一输送装置10上的主要食材I上。应当注意:若主要食材为片状,则黏性食材2仅能浇淋在主要食材的一侧，需要人工翻转主要食材，以使其各表面均能被浇淋；若主要食材为球状,则黏性食材2大致能浇淋在主要食材的整个表面,无需人工翻面。该鼓风装置40位于浇淋装置30之后的工位上，并位于第一输送装置10的上方，其将主要食材I (以饼干为例)表面浇淋完成的黏性食材2 (以巧克力为例)稍微吹干。敬请参阅图3、4所示的本技术的披覆状态侧视与俯视示意图。该披覆装置50位于第一输送装置10之后的工位，`用于接收来自第一输送装置10传送的浇淋黏性食材2的主要食材I。披覆装置50包括马达51、搅拌器及容纳槽52。容纳槽52内盛放披覆食材3 (以杏仁片为例)，马达51位于容纳槽52下方，带动容纳槽52以图4中方向Dl转动。搅拌器包括支架53、第一搅拌部54及第二搅拌部55。第一搅拌部54及第二搅拌部55通过支架53架于容纳槽52的上方，第一搅拌部54和第二搅拌部55位置可调节的设置在支架53上，但第一搅拌部54和第二搅拌部55均为静止的，不随容纳槽52旋转。第一搅拌部54和第二搅拌部55上均设有突出的爪部56，用于铲起披覆食材3，有利于均匀披覆。如图4所示，当主要食材I落入容纳槽52时，随着容纳槽52的旋转，主要食材I从位置Pl转动至位置P2，被第一搅拌部54拦截，此时被堆积于第一搅拌部54处的披覆食材3披覆。随着搅拌器52的旋转，主要食材I转动至位置P3、P4，被第二搅拌部55拦截，此时被堆积于第二搅拌部55处的披覆食材3再次披覆，随着搅拌器52的旋转，主要食材I转动至位置P5。主要食材I被均匀地披覆黏性食材2后，由工作人员从容纳槽52内取出，放置在随后的第二输送装置60上。敬请参阅图5所示的本技术的输送与冷却状态示意图。该第二输送装置60负责将完成浇淋与披覆作业的半成品输送至冷却装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品表层自动化沾覆设备，其特征在于，包括：一第一输送装置、一溶解槽、一浇淋装置、一鼓风装置、一披覆装置、一第二输送装置、一冷却装置、一振动装置及一收集装置；其中：该第一输送装置用于将主要食材输送至该溶解槽和浇淋装置处；该溶解槽用于将黏性食材溶解成黏稠状，并容纳该黏性食材；该浇淋装置包括转动元件和浇淋槽，该转动元件将该溶解槽中的黏性食材输送至该浇淋槽中，被输送至该浇淋槽中的黏性食材经由该浇淋槽底部的孔洞流至该浇淋槽下方的第一输送装置上，以浇淋该第一输送装置上的主要食材表面；该鼓风装置用于将被黏性食材浇淋的主要食材吹干；该披覆装置用于接收来自该第一输送装置的被黏性食材浇淋的主要食材，该披覆装置包括马达、搅拌器及容纳槽，该容纳槽内盛放披覆食材，并由该马达驱动而旋转，该搅拌器静止的位于该容纳槽内，不随该容纳槽旋转，当该容纳槽旋转时，该容纳槽内的披覆食材被该搅拌器拨动，以披覆在该主要食材上；该第二输送装置用于将完成浇淋与披覆作业的主要食材输送至该冷却装置处；该冷却装置设置于该第二输送装置的上方位置处，用于将完成浇淋与披覆作业的主要食材冷却；该振动装置设置于该第二输送装置的终点处，其包括振动器和振动板，该振动器用于带动该振动板产生振动，以使被输送至该振动板上的、被重叠沾黏的披覆食材掉落；该收集装置设置于该振动装置之后，用于收集制成的成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金池，
申请(专利权)人：陈金池，
类型：实用新型
国别省市：