用于电机的转子组件以及该转子组件的制造方法技术

此处公开了一种用于电机的转子组件以及该转子组件的制造方法，在该转子组件中具有另一种极性的分离式转子铁芯位于具有一种极性的整体式转子铁芯的铁芯件之间，并且分离式转子铁芯和整体式转子铁芯使用由非磁性材料形成的楔子或注塑材料而彼此固定，从而可以减少所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯之间的磁通量的运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
电机通常包括定子和转子，其中转子旋转地容纳在定子中。电机在由于转子的极性和定子的极性产生所的斥力和引力的作用下转动。电机的结构趋于小型和轻型化，并且随着稀土金属价格的提高，电机的成本也在增加。因此，作为一种新的选择，应用不含稀土金属的磁铁的转子已得到开发。所述电机中所使用的转子已经在专利文献I中公开。如公知的，专利文献I中公开的用于电机的转子配置为包括转子铁芯、永磁体、铁芯覆层以及连接销部，在转子铁芯中堆叠有多个铁芯片，铁芯覆层设置在转子铁芯的沿轴向的上端表面和下端表面，连接销部使两个铁芯覆层相互连接，转子铁芯设置在两个铁芯覆层之间。此外，专利文件I中公开的转子还包括转子铁芯，在转子铁芯中，多个铁芯片沿轴线方向堆叠。转子铁芯包括轴孔、多个连接销孔以及安装插槽，轴孔的中心容纳有轴，多个连接销孔与轴线方向平行，安装插槽沿周向均匀布置。堆叠的转子铁芯包括分别位于该转子铁芯的上表面和下表面的转子覆层，其中，两个转子覆层通过连接销部连接至转子铁芯的连接销孔。根据相关现有技术的转子包括安装插槽，以使得多个永磁体可平行于轴的轴线方向安装。安装插槽是在铁芯片上的穿孔，如上所述，以使得多个永磁体可以沿周向设置。扁平的铁芯片是一体形成的，以保证机械强度；然而，磁泄漏增加，使得磁力减弱，从而限制电机的转矩的增大。需要考虑另一种能·够解决上述难题的方法。现有技术文献专利文献(专利文献I)专利文献1:韩国待决技术公开号N0.20-1998-0062328
技术实现思路
本专利技术致力于提供一种，该转子组件设计为通过提供一种磁铁集中布置结构，使磁铁使用效率最大化。根据本专利技术的优选实施方式，提供了一种用于电机的转子组件，该转子组件包括:多个整体式转子铁芯，该多个整体式转子铁芯包括环形部和多个铁芯件，所述环形部位于所述整体式转子铁芯的中心以将轴容纳于其中，所述多个铁芯件彼此间隔预定间隔，优选地，等间距并且沿所述环形部的周向径向延伸；多个分离式转子铁芯，该多个分离式转子铁芯位于所述多个铁芯件之间并且分别具有切口，所述切口形成在所述分离式转子铁芯的内周面上，所述分离式转子铁芯的内周面具有弧形形状；楔子，该楔子分别包括基体部和延伸部，所述延伸部从所述基体部沿径向向外延伸；以及永磁体，该永磁体分别位于所述整体式转子铁芯的所述铁芯件的一侧和所述分离式转子铁芯的一侧之间；其中，所述楔子将所述多个整体式转子铁芯和所述多个分离式转子铁芯彼此连接，所述多个整体式转子铁芯沿所述轴的轴线方向堆叠，所述多个分离式转子铁芯沿所述轴的所述轴线方向堆叠。所述分离式转子铁芯的数量可以与所述铁芯件的数量相等，优选地，具有4个或更多个磁极。所述铁芯件可以通过突出部支撑永磁体，该突出部与所述铁芯件的具有弧形形状的外周面相邻并且沿周向突出。所述整体式转子铁芯还可包括卡爪，该卡爪形成在所述铁芯件的两个侧部，以支撑所述永磁体。所述铁芯件还可包括铁芯孔，该铁芯孔形成在所述铁芯件的中心部分。所述分离式转子铁芯和所述整体式转子铁芯的铁芯件大体上可具有扇形形状。所述楔子的所述延伸部可具有与所述分离式转子铁芯的所述切口相匹配的形状。所述楔子的所述延伸 部可具有Q形状，从而避免所述分离式转子铁芯与所述楔子分离。所述楔子的所述基体部可以以与所述整体式转子铁芯的所述环形部的曲率相等的曲率弯曲。所述分离式转子铁芯可包括突出部，该突出部与具有弧形形状的所述分离式转子铁芯的外周面相邻并且沿周向突出。所述分离式转子铁芯还可包括内侧突出部，该内侧突出部与具有弧形形状的所述分离式转子铁芯的内周面相邻并且沿所述周向突出。所述永磁体可设置为使两个相邻的所述永磁体的彼此相对的磁极具有相同的极性，以为所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯提供不同极性。所述楔子可以由非磁性材料形成。相反地，所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯可以均是由磁性材料形成的。作为选择，所述轴可以由磁性材料或非磁性材料形成。根据本专利技术的优选实施方式，提供了一种用于电机的转子组件的制造方法，该制造方法包括:提供整体式转子铁芯，该整体式转子铁芯具有环形部和多个铁芯件，所述多个铁芯件沿所述环形部的周向彼此间隔预定间距；提供分离式转子铁芯，该分离式转子铁芯具有切口，该切口形成在所述分离式转子铁芯的弧形的内周面上；在所述整体式转子铁芯的所述铁芯件之间设置所述分离式转子铁芯，以使所述分离式转子铁芯与所述整体式转子铁芯间隔预定间距；在所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯之间的空间内设置永磁体；以及将所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯彼此固定。在将所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯彼此固定时，可以将楔子插入地固定在所述整体式转子铁芯的所述环形部和所述分离式转子铁芯的所述切口中。所述楔子可包括基体部和延伸部，所述延伸部从所述基体部向外延伸。在将所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯彼此固定时，可以通过注塑工艺，在所述整体式转子铁芯的所述环状部和所述分离式转子铁芯的内周面之间注入注塑材料，以将所述整体式转子铁芯和所述分离式转子铁芯彼此固定。该制造方法还可包括将所述转子组件与所述轴压配合。附图说明通过下面结合附图的详细描述，将更清楚地理解本专利技术的上述和其它的目的、特征和优点，其中:图1是显示根据本专利技术的优选实施方式的电机的侧视图2是沿图1中的I1-1I线的剖视图3是显示图2中所示的转子组件的整体式转子铁芯的视图4是显示图2中所示的转子组件的分离式转子铁芯的视图5是显示分离式转子铁芯的另一种示例的视图6是用于旋转组件的楔子的剖视图7是显示图2中所示的多个旋转组件的视图；以及图8是示意性地显示根据本专利技术的优选实施方式的电机的转子组件的制造方法的流程图。具体实施方式本专利技术的多种目的·、特征和优点将通过下面结合附图的详细描述而更加清楚。贯穿附图，相同的附图标记表示相同或相似的部件，并且省略关于相同部件的多余描述。此夕卜，在以下的描述中，术语“第一”、“第二”、“一侧”、“另一侧”等是用于区分某一部件和另一部件，但是这些元件的设置不应当理解为限制于这些术语。另外，在本专利技术的说明书中，当确定与本专利技术相关的现有技术的详细描述会使本专利技术的主旨不清楚的时候，其详细的描述将省略。以下，将参考附图来详细地说明本专利技术的优选实施方式。图1是显示根据本专利技术的优选实施方式的电机的侧视图；图2是沿图1中的I1-1I线的剖视图。如图所示，根据本专利技术的优选实施方式的电机设置为包括转子组件100、定子200、轴300、永磁体400以及楔子500。如本领域技术人员所公知的，转子组件100与设置在其中心的轴300连接，转子组件100可旋转地容纳于定子200中，并且包括整体式转子铁芯IOOa和分离式转子铁芯100b，整体式转子铁芯IOOa和分离式转子铁芯IOOb沿轴300的轴线方向堆叠。另外，转子组件100可以通过楔子500固定位置，在整体式转子铁芯IOOa和分离式转子铁芯IOOb之间具有预定间隔。根据本专利技术的优选实施方式的电机I具有磁铁集中布置结构(辐条式(spoketype))，尽管使用铁素体替代现有技术中使用的稀土材料，也能够增大转矩并同时使磁铁使用效能最大化。优选地，根据本专利技术的优选实施方式的电机I中，永磁铁400位于形成在整体式转子铁芯IOO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机的转子组件，该转子组件包括：多个整体式转子铁芯，该多个整体式转子铁芯包括环形部和多个铁芯件，所述环形部位于所述整体式转子铁芯的中心以将轴容纳于其中，所述多个铁芯件沿所述环形部的周向径向延伸；多个分离式转子铁芯，该多个分离式转子铁芯位于所述多个铁芯件之间并且分别具有切口，所述切口形成在所述分离式转子铁芯的内周面上，所述分离式转子铁芯的内周面具有弧形形状；楔子，该楔子分别包括基体部和延伸部，所述延伸部从所述基体部沿径向向外延伸；以及永磁体，该永磁体分别位于所述整体式转子铁芯的所述铁芯件的一侧和所述分离式转子铁芯的一侧之间；其中，所述楔子将所述多个整体式转子铁芯和所述多个分离式转子铁芯彼此连接，所述多个整体式转子铁芯沿所述轴的轴线方向堆叠，所述多个分离式转子铁芯沿所述轴的所述轴线方向堆叠。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩文奎，裵汉京，李基荣，
申请(专利权)人：三星电机株式会社，
类型：发明
国别省市：