花生秧用发酵菌液以及花生秧发酵饲料，属于发酵饲料技术领域，其中花生秧用发酵菌液由30～40重量份的A菌液和10～15重量份的B菌液组成，每40gA菌液中含纤维单胞菌1×109～4×109CFU、溶纤维丁酸弧菌1.5×109～5×109CFU、酿酒酵母菌1.68×109～4.32×109CFU、枯草芽孢杆菌2.25×1010～6.67×1010CFU、玉米浆以干物质计1～3g，其余为水和必要的微生物基质；每10gB组分中含有乳酸菌0.22×1010～0.96×1010CFU，玉米浆以干物质计0.47-1.35g、全脂奶粉0.67～2g，其余为水和必要的微生物基质。利用该发酵菌液制成的花生秧发酵饲料，以重量份计，由45～55份花生秧粉、5～8份玉米粉、2～3份豆粕粉、1～2份尿素、1～2份硫酸钙和40～55份发酵菌液混合、发酵而成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于发酵饲料
，涉及一种发酵菌液以及利用该发酵菌液制成的发酵饲料。
技术介绍
花生秧质地松软且营养物质丰富，各种畜禽均可食用。有关分析测定结果显示，匍匐生长的花生秧茎叶中含有粗蛋白质约12.00% 13.50%、粗脂肪约2.00% 3.00%、碳水化合物(主要是粗纤维)约46.00% 48%，其中花生叶的粗蛋白质含量高达20%。就可消化蛋白质而言，I千克干花生秧约含可消化蛋白质70克，此外还含有17克钙、7克磷。花生秧的粗蛋白质含量是豌豆秧的1.6倍，是稻草的6倍。畜禽采食I千克花生秧产生的能量相当于0.6千克大麦所产生的能量。一般每亩地产300千克花生就可得到300千克的花生秧，用于饲喂家畜则相当于180千克大麦的饲养效果。花生秧物美价廉，但目前的开发利用率却比较低，其处理方式仍然以焚烧还田为主。究其原因，主要是因为作为饲料花生秧还存在以下缺陷:1)粗纤维含量高，畜禽消化率低；2)不耐储存:花生秧堆垛占地面积大，且容易受杂菌影响而霉变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对花生秧提供了一种双组份发酵菌液，同时还提供了利用该发酵菌液制成的花生秧发酵饲料。基于上述目的，本专利技术采取了如下技术方案: 花生秧用发酵菌液，由30 40重量份的A菌液和10 15重量份的B菌液组成，其中每40g A菌液中含纤维单胞菌I X IO9 4X IO9 CFU、溶纤维丁酸弧菌1.5X IO9 5X IO9CFU、酿酒酵母菌 1.68 X IO9 4.32 X IO9 CFU、枯草芽孢杆菌 2.25 X 101° 6.67 X 101° CFU、玉米浆以干物质计I 3g，其余为水和必要的微生物基质(市购菌粉中所含微生物基质);每IOg B组分中含有乳酸菌0.22 X IOici 0.96 X 101° CFU，玉米浆以干物质计0.47-1.35g、全脂奶粉0.67 2g，其余为水和必要的微生物基质。取纤维单胞菌制剂、溶纤维丁酸弧菌制剂、酿酒酵母菌制剂、枯草芽孢杆菌制剂、玉米浆和水混合均匀，然后于25 28°C密闭放置21 27小时即得A菌液。取乳酸菌制剂、玉米浆、全脂奶粉及水混合均匀，然后于25 28°C密闭放置42 54小时即得B菌液。利用所述发酵菌液制成的花生秧发酵饲料，以重量份计，该发酵饲料由45 55份花生秧粉、5 8份玉米粉、2 3份豆柏粉、I 2份尿素、I 2份硫酸钙和40 55份发酵菌液混合、发酵而成。所述花生秧粉、玉米粉、豆柏粉过1.5 2.5毫米筛。所述发酵在带有单向排气阀的发酵袋中进行，发酵温度25 28°C，待发酵袋内混合物鼓气即可停止发酵。本专利技术提供的用发酵菌液能够提高花生秧的粗蛋白质和粗脂肪含量，降低粗纤维含量，同时产生提高免疫机能的短杆菌肽和多种有助于消化的活性成份，如B族维生素、消化酶、纤维素酶等。其中，纤维单胞菌(Cellulomonas)能够在好氧条件下分解纤维素，而像溶纤维丁酸弧菌(Butyrivibrio fibrisolvens)这样的厌氧菌则可在厌氧条件对纤维素进行分解。酿酒酵母菌可将葡萄糖、果糖、甘露糖等单糖吸入细胞内，在无氧条件下经过内酶的作用，把单糖发酵分解为二氧化碳和酒精。酵母菌富含维生素B、蛋白质和多种酶，有助于养分的消化吸收。枯草芽孢杆菌直述在生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活件物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。同时，枯草芽孢杆菌还会迅速消耗环境中的游离氧，进一步促进有益厌氧菌的生长，并产生乳酸等有M类，降低肠道PH值，间接抑制其它致病菌生长。枯草芽孢杆菌菌体自身合成α-淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类，能够合成维生素B±、B9、BR、烟酸等多种B族维生素，并提高动物体内干扰素和巨噬细胞的活性。补充一点乳酸菌的作用 本专利技术提供的花生秧发酵饲料以花生秧为核心原料，辅以玉米粉、豆柏粉、尿素和硫酸钙，接种发酵液后可以发酵，通常在24 48小时后就可以获得理想产品。试验结果表明，该发酵饲料中粗纤维含量降低，组蛋白质含量提高，饲料的适口性得到了改善，在中大猪饲料中添加5 10%的花生秧发酵饲料替代等量麸皮，可促进肉猪生长发育、降低肉猪养殖成本，具有很好的市场推广价值。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1 花生秧用发酵菌液，由30 kgA菌液和IOkg B菌液组成。其中每40g A菌液中含纤维单胞菌4X IO9 CFU、溶纤维丁酸弧菌5X IO9 CFU、酿酒酵母菌4.32X 109 CFU、·枯草芽孢杆菌6.67X 101° CFU、玉米浆以干物质计3g，其余为水和必要的微生物基质。取1.0 kg纤维单胞菌固体制剂(活菌数含量3.0X109CFU/g)、2.5 kg溶纤维丁酸弧菌固体制剂(活菌数含量1.5 X IO9 CFU/g)、l.8 kg酿酒酵母菌固体制剂(活菌数含量1.8X 109CFU/g)、2.0 kg枯草芽孢杆菌固体制剂(活菌数含量2.5 X 101(lCFU/g)、5kg玉米浆(干物质含量45wt%)混合，加水补足30kg，然后于25 28°C密闭放置21小时即得A菌液。每IOg B组分中含有乳酸菌0.96X IOltlCFU,玉米浆以干物质计1.35g、全脂奶粉2g，其余为水和必要的微生物基质。取0.6kg乳酸菌固体制剂(活菌数含量1.6 X IOltlCFU/g)、3kg玉米浆(干物质含量45wt%)、2kg全脂奶粉混合，加水补足10kg，混合均匀后于25 28°C密闭放置42小时即得B菌液。花生秧发酵饲料，由45kg花生秧粉、5 kg玉米粉、2kg豆柏粉、I kg尿素、I kg硫酸钙和40 kg发酵菌液混合、发酵而成；花生秧粉、玉米粉、豆柏粉过1.5毫米筛；发酵过程在带有单向排气阀的发酵袋中进行，发酵温度25°C，待发酵袋内混合物鼓气即可停止发酵。实施例2 花生秧用发酵菌液，由40 kg A菌液和15 kg B菌液组成。其中每40g A菌液中含纤维单胞菌IX 109CFU、溶纤维丁酸弧菌1.5X 109CFU、酿酒酵母菌1.68 X 109CFU、枯草芽孢杆菌2.25 X 101° CFU、玉米浆以干物质计I g，其余为水和必要的微生物基质。取0.5kg纤维单胞菌固体制剂(活菌数含量2.0XlO9 CFU/g)、1.5 kg溶纤维丁酸弧菌固体制剂(活菌数含量1.0X IO9 CFU/g)、1.2kg酿酒酵母菌固体制剂(活菌数含量1.4X 109CFU/g)、1.5kg枯草芽孢杆菌固体制剂(活菌数含量1.5 X 101(lCFU/g)、3kg玉米浆(干物质含量34wt%)，混合并加水补足40kg，混合均匀后于25 28°C密闭放置27小时即得A菌液。每IOg B组分中含有乳酸菌0.22 X IO10 CFU，玉米浆以干物质计0.47g、全脂奶粉0.67g，其余为水和必要的微生物基质。称取0.3kg乳酸菌制剂(活菌数含量1.1 X IO10CFU/g)、2kg玉米浆(干物质含量35wt%)、Ikg全脂奶粉混合，加水补足15kg，混合均匀后于25 28°C密闭放置54小时即得B菌液。花生秧发酵饲料，由55 kg花生秧粉、8 kg玉米粉、3 kg豆柏粉、2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
花生秧用发酵菌液，由30～40重量份的A菌液和10～15重量份的B菌液组成，其中每40g?A菌液中含纤维单胞菌1×109～4×109?CFU、溶纤维丁酸弧菌1.5×109～5×109?CFU、酿酒酵母菌1.68×109～4.32×109?CFU、枯草芽孢杆菌2.25×1010～6.67×1010?CFU、玉米浆以干物质计1～3g，其余为水和必要的微生物基质；每10g?B组分中含有乳酸菌0.22×1010～0.96×1010?CFU，玉米浆以干物质计0.47?1.35g、全脂奶粉0.67～2g，其余为水和必要的微生物基质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺涛，陈文，赵书强，牛莲，董晓莉，
申请(专利权)人：河南益生元饲料销售有限公司，
类型：发明
国别省市：
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