多介质过滤系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多介质过滤系统，包括多个依次连接的多介质过滤器和控制装置，每个多介质过滤器上均设有无线通讯流量计和无线通讯压差变送器，无线通讯流量计实时获取多介质过滤器的进水流量，无线通讯压差变送器实时获取多介质过滤器的进、出水压差，并将多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给控制装置，控制装置根据当前进水流量和进、出水压差控制相应的多介质过滤器进行反冲洗操作。本发明专利技术在每个过滤器上均采用无线通讯流量计和无线通讯压差变送器，采用了无线通讯方式代替传统有线通讯方式，可及时有效的监控单台过滤器是否偏流以及滤料污染程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含油污水处理系统，具体涉及一种多介质过滤系统。
技术介绍
目前，在工业循环水处理系统中，多采用多介质过滤系统去除污水中的杂质以及吸附油脂，从而使水质符合循环使用的要求。通常，多介质过滤系统由两台或两台以上的多介质过滤器组成，其中，由多种介质形成起过滤作用的滤料层在过滤过程中，会在滤料层处逐渐累积水中的脏物、杂质，从而形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在滤料层的内侧，因此在滤料层的内、外两侧就形成了一个压差，严重影响多介质过滤系统过滤过程的顺畅进行。所以，多介质过滤系统使用一段时间后需要进行系统内反向冲洗，以恢复过滤器的净化功能，去除过滤器堵塞，减小过滤器两端压差。然而，现阶段的过滤器反冲洗方案存在以下问题:(I)、利用压差法控制过滤器的反冲洗方案，由于所测得的压差为整套多介质过滤系统的压差，因此，不能够准确地判断单个过滤器的偏流以及滤料污染情况；(2)、利用时间法控制过滤器的反冲洗方案，则容易造成能源浪费、反冲洗不彻底等;(3)、目前的多介质过滤系统中，各检测仪表和流量计均采用有线方式进行数据通讯，需要铺设大量通讯电缆，一来铺设电缆困难，施工周期长，二来通讯电缆的接点多，易留下通讯隐患，且施工费用和维护成本费用高，同时，由于现场环境比较复杂，弱电信号线避开强电电缆的干扰具有一定的困难；(4)、多个流量计连接在同一条通讯电缆上，若其中一个流量计的通讯电路损坏，将造成整个系统的通 讯信号出现故障，影响通讯信号的稳定性和可靠性。综上所述，现有的多介质过滤系统无法实现有效稳定的监控偏流以及单个过滤器滤料的污染程度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是解决多介质过滤系统中不能实时监控单台过滤器是否偏流以及滤料污染是否严重的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种多介质过滤系统，包括多个依次连接的多介质过滤器和控制装置，每个所述多介质过滤器上均设有无线通讯流量计和无线通讯压差变送器，所述无线通讯流量计实时获取所述多介质过滤器的进水流量，所述无线通讯压差变送器实时获取所述多介质过滤器的进、出水压差，并将所述多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给所述控制装置，所述控制装置根据所述当前进水流量和进、出水压差控制相应的所述多介质过滤器进行反冲洗操作。在上述方案中，每个所述多介质过滤器的出水管上设有三通阀，所述三通阀的第一入口连接下级多介质过滤器的进水管或者多介质过滤系统出水管线，所述三通阀的第二入口连接反冲洗进水管线。在上述方案中，所述三通阀为电控开关阀，所述控制装置根据所述当前进水流量和进、出水压差发出相应的反冲洗控制信号，所述电控开关阀根据所述反冲洗控制信号开启或关闭。在上述方案中，根据所述控制装置的指令，所述无线通讯流量计和无线通讯压差变送器将所述多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给所述控制装置。在上述方案中，所述无线通讯流量计和无线通讯压差变送器实时将所述多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给所述控制装置。本专利技术，采用无线通讯流量计，在每台过滤器进水口处加装无线通讯流量计，从而根据单个流量计显示进水流量变化情况，可及时有效监控单台过滤器是否偏流；同时，采用了无线通讯压差变速器，在每台过滤器进、出水管线之间设置无线通讯压差变速器，根据单个压差变送器进、出水压差大小变化情况，可及时有效监控单台过滤器滤料污染程度。而且，采用无线通讯方式代替传统有线通讯方式，实现所有无线通讯模块独立工作，避免了传统有线线路中发生短路从而导致整个监控系统出现故障的问题，另外，不需敷设繁杂的有线通讯线路，施工方便，缩短了工程时间，也减弱了通讯线路在靠近强电源时引起的信号干扰。同时，采用了电控装置三通 阀，根据当前进水流量和进、出水压差发出相应的反冲洗控制信号，所电控开关三通阀根据反冲洗控制信号开启或关闭。改变了传统过滤器普通开关阀同时组合使用的方式，不仅安装方便，而且操作维护简单。附图说明图1为本专利技术提供的多介质过滤系统中多介质过滤器的结构示意图；图2为本专利技术提供的多介质过滤系统中控制装置的示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作出详细的说明。本专利技术提供的多介质过滤系统，包括多个依次连接的多介质过滤器和控制装置。如图1所示，每个多介质过滤器上都加装了一个无线通讯流量计3和一个无线通讯压差变速器，进水管5经无线通讯流量计3和第一开关阀4与多介质过滤器的罐体2连接，无线通讯压差变送器的两个传感器分别设置在每个多介质过滤器的进、出水口处。反冲洗排污管7经第三开关阀8与多介质过滤器的罐体2连接。收油管I经第二开关阀6与多介质过滤器的罐体2的上封头和反冲洗排污管7连接。同时，每个多介质过滤器的出水管9上设有三通阀10，三通阀10的第一入口连接下级多介质过滤器的进水管或者多介质过滤系统的出水管线，三通阀10的第二入口连接反冲洗进水管11。本实施例中，第一开关阀4、第二开关阀6、第三开关阀8和三通阀10均为电控开关阀，以实现自动控制。如图2所示，本专利技术的控制装置包括PLC控制器12和第一无线通讯模块13(本案中无线通讯模块采用BL100A型号)。无线通讯流量计3由流量计14、第一数字处理模块15和第二无线通讯模块16组成，无线通讯压差变送器由括压差变送器17、第二数字处理模块18和第三无线通讯模块19组成。PLC控制器12通过RS485有线连接方式与第一无线通讯模块13连接。流量计14通过有线连接方式与第一数字处理模块15连接，第一数字处理模块15将流量计14检测到的进水流量数字信号转换为RS485信号并通过RS485有线连接方式传输给第二无线通讯模块16 ;第二数字处理模块18将压差变送器17检测到的进、出水压差数字信号转换为RS485信号，并通过RS485有线连接方式传输给第三无线通讯模块19。本专利技术提供的多介质过滤系统工作方式有两种，第一种是根据PLC控制器发出指令，无线通讯流量计和无线通讯压差变送器将多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给控制装置，第二种是无线通讯流量计和无线通讯压差变速器实时自动将多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给控制装置，具体的工作过程如下:第一种方式 ，根据PLC控制器发出指令方式进行:按照MODBUS规范，平时PLC控制器(主机)及各无线通讯流量计、无线通讯压差变送器(从机)均处于接收状态，当PLC控制器需读取某台仪表(无线通讯流量计或无线通讯压差变送器)的检测数据时，PLC控制器通过第一无线模块发出“读”指令，该指令中包含有指定无线通讯流量计或无线通讯压差变送器的编号(地址)，各无线通讯流量计和无线通讯压差变送器都会收到了这条“读”指令，但只有“地址”相符的那台无线通讯流量计或无线通讯压差变送器会作出反应，将检测数据经各自的无线模块发送给PLC控制器，其余的无线通讯流量计或无线通讯压差变送器因地址不符，仍处于“接收”状态，上述“地址”相符的无线通讯流量计或无线通讯压差变送器发出的检测数据被PLC控制器接收，完成了一次读取仪表检测数据的过程。污水从进水管5进入罐体2，经过滤料层过滤后从出水管9处流出，无线通讯流量计实时检测多介质过滤器的当前进水流量，同时无线通讯压差变送器实时获取多介质过滤器的进、出水压差，本文档来自技高网...

【技术保护点】
多介质过滤系统，包括多个依次连接的多介质过滤器和控制装置，其特征在于，每个所述多介质过滤器上均设有无线通讯流量计和无线通讯压差变送器，所述无线通讯流量计实时获取所述多介质过滤器的进水流量，所述无线通讯压差变送器实时获取所述多介质过滤器的进、出水压差，并将所述多介质过滤器的当前进水流量和进、出水压差无线传输给所述控制装置，所述控制装置根据所述当前进水流量和进、出水压差控制相应的所述多介质过滤器进行反冲洗操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余金海，余金全，余晓锋，史佳，
申请(专利权)人：浙江金龙自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：