介质发放机制造技术

本实用新型专利技术公开一种介质发放机，包括输送部和驱动部的传送机构，传送机构的输送部上方设置有可活动的压件机构，传送介质时，所述压件机构压在由输送部带动传送的介质上。本实用新型专利技术技术方案提供了一种可靠传送不同规格介质的介质发放机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自助发放
，特别涉及一种介质发放机。
技术介绍
介质发放机是一种能够自助发放U令等介质的机器，可以有效提高客户办理业务的效率，减少排队等候时间。现有的介质发放机的传送机构通常包括输送部和驱动部，输送部包括皮带或者胶轮，驱动部包括电动机和齿轮组，输送部在驱动部的驱动作用下运动，依靠与位于其上的介质之间的摩擦力完成对介质的传送。这种传送方式可以适应不同规格的介质，但是，在传送过程中完全依靠介质与传送机构之间的摩擦力，导致介质与传送机构之间容易打滑，传送很不可靠。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种介质发放机，旨在解决上述问题，提出一种既可以发放不同规格的介质，同时也可以保证介质与传送机构之间有足够的摩擦力以避免打滑的介质发放机，提高介质传送的可靠性。为实现上述目的，本技术提出的介质发放机，设置有包括输送部和驱动部的传送机构，所述传送机构的输送部上方设置有可活动的压件机构，传送介质时，所述压件机构压在由输送部带动传送的介质上。优选地，所述压件机构为压轮机构，所述压轮机构包括轴和套接于轴上的压轮，所述轴横跨所述输送部，所述压轮位于所述输送部的上方。优选地，所述传送机构的侧壁上沿竖直方向设置有开口槽，所述轴的两端分别通过拉簧连接于所述开口槽内，在拉簧作用下带动所述压轮竖直运动。优选地，所述压件机构为压板机构，所述压板机构包括位于所述输送部上方的压板。优选地，所述压板设置有导向结构，所述导向结构是所述压板介质入口端的沿传送方向斜向下延伸的斜坡面。优选地，所述压板机构通过铰链和扭簧与所述传送机构相连，所述扭簧套接在所述铰链上，所述压板在铰链和扭簧的共同作用下转动。优选地，所述压板机构通过导柱和压簧连接于所述传送机构，所述压簧套接于所述导柱之外，所述压板在导柱和压簧的作用下运动。本技术技术方案通过采用在传送机构的输送部上方设置可活动的压件机构，在传送介质的过程中，根据介质的高度，压件机构的上下位置相应自动调整，压在介质上，以增大介质与输送部之间的最大静摩擦力，避免介质在传送过程中打滑，在满足了对不同规格介质的传送需求的同时，提高了介质发放机传送的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例中介质发放机的结构示意图；图2为本技术一实施例中介质发放机的侧视图；图3为本技术另一实施例中介质发放机的结构示意图；图4为本技术另一实施例中介质发放机的侧视图；图5为本技术又一实施例中介质发放机的侧视图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术提出一种介质发放机。介质发放机是一种可以实现自助发放U令等介质的机器，避免了人工服务效率低下导致的等候时间长的问题。在本技术实施例中，如图1所示，该介质发放机设置有包括输送部1和驱动部2的传送机构，传送机构的输送部1上方设置有可活动的压件机构4，传送介质时，压件机构4压在由输送部1带动传送的介质上。为了实现传送不同规格的介质，本实施例中的传送机构的输送部1可以是输送轮11、输送带12或输送轮11和输送带12的组合。传送机构的驱动部2包括电动机和齿轮组。在电动机的驱动作用下，齿轮组带动输送部1运动，介质放置于输送部1的上表面，在介质与输送部1之间的摩擦力的作用下，由输送部1带动而实现传送。传送机构与传送方向相平行的两边上分别设置有侧壁3，对介质的位置起限定作用，防止介质偏离输送部1而掉落。在输送部1的上方，设置有可以上下运动的压件机构4。当介质处于输送部1上时，压件机构4压住介质，在介质上施加一额外的压力，导致介质与输送部1之间竖直方向上的压力增大，相应地，传送方向上介质与输送部1之间的最大静摩擦力也增大，从而有效避免了介质在输送部1上打滑，使传送更为可靠。在一较佳方案中，压件机构4和输送部1之间的距离在输送部1空置状态下小于介质的厚度，介质进入输送部1的过程中，向上顶起压件机构4，这种方案使得压件机构4与输送部1之间的距离可以根据所传送介质的规格进行自主调整，而无需额外的装置来控制压件机构4的位置。其中，压件机构4的形式及其与传送机构之间的连接方式有多种，满足可以根据介质规格调整位置、有效压住介质、避免打滑即可。压件机构4可以是压轮机构或压板机构等，通过拉簧、铰链与扭簧或导柱与压簧等方式连接于传送机构上，下文将具体阐述其中的较佳实施例。在一较佳实施例中，如图1和图2所示，压件机构4为压轮机构，包括轴41和套接于轴41上的压轮42，轴41横跨输送部1，压轮42位于输送部1的上方，可在轴41上转动。传送机构的侧壁3上沿竖直方向设置有开口槽31，轴41的两端分别通过拉簧5连接于开口槽31内，在拉簧5作用下带动压轮42竖直运动。一根轴41上的压轮42可以为一个或多个，位于输送部1上方的不同位置。在一具体方案中，如图1所示，一根轴41上套接有两个压轮42，分别位于两侧壁3的内表面处。如图2所示，轴41的两端经开口槽31与侧壁3外表面的拉簧5通过卡钩相连，拉簧5的另一端通过卡钩连接于侧壁3的连接杆32上。输送部1空置时，弹簧处于松弛状态，压轮42的底端与输送部2的上表面之间的距离小于介质厚度。当介质传送到输送部1的上表面后，沿压轮42的边缘挤压压轮42转动而上移，拉簧5张紧，介质完全移动到压轮42的下方后，由于拉簧5处于张紧状态，介质的上表面受到来自压轮42的压力，介质与输送部1之间压力增大，相应的最大静摩擦力随之增大，从而避免发生打滑情况。本实施例的一优化方案中，如图1所示，在传送方向上，输送部1的头部和尾部分别设置有一套压轮机构，以保证传送过程中施加于介质上的压力保持稳定，而不会因为介质位置的改变使得某一端的压力发生较大变化而导致介质翘起或者打滑。采用压轮机构有助于介质进入输送部1，而不会被压件机构4本身阻挡在输送部1之外。本技术的另一实施例中，如图3所示，压件机构4为压板机构，包括位于所述输送部1上方的压板43。压板43设置有导向结构431，导向结构431是压板43介质入口端的沿传送方向斜向下延伸的斜坡面。压板机构通过铰链6和扭簧7与传送机构相连，扭簧7套接在铰链6上，压板43在铰链6和扭簧7的共同作用下转动。压板43可以有多种形状，在一具体方案中，如图3所示，压板43为带有切边的矩形平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质发放机，设置有包括输送部和驱动部的传送机构，其特征在于，所述传送机构的输送部上方设置有可活动的压件机构，传送介质时，所述压件机构压在由输送部带动传送的介质上。

【技术特征摘要】
1.一种介质发放机，设置有包括输送部和驱动部的传送机构，其特征在于，所述传送机构的输送部上方设置有可活动的压件机构，传送介质时，所述压件机构压在由输送部带动传送的介质上。2.如权利要求1所述的介质发放机，其特征在于，所述压件机构为压轮机构，所述压轮机构包括轴和套接于轴上的压轮，所述轴横跨所述输送部，所述压轮位于所述输送部的上方。3.如权利要求2所述的介质发放机，其特征在于，所述传送机构的侧壁上沿竖直方向设置有开口槽，所述轴的两端分别通过拉簧连接于所述开口槽内，在拉簧作用下带动所述压轮竖直运动。4.如权利要求1所述的介质发...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝晖，蔡冰，
申请(专利权)人：深圳市创自技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44