介质传送装置以及打印装置制造方法及图纸

技术编号:11722572 阅读:111 留言:0更新日期:2015-07-11 13:48
本实用新型专利技术提供一种能够使辊体适当旋转的介质传送装置以及打印装置。该介质传送装置具备:辊体安装部(41),被插入辊体的芯部,且安装辊体,其中卷纸以卷状缠绕于芯部;辊体驱动部,以辊体在陆续送出卷纸的陆续送出方向以及缠绕卷纸的缠绕方向中的至少一个方向上旋转的方式,使辊体安装部(41)旋转;传送部,传送从辊体陆续送出的卷纸;和板簧(100),设置在辊体安装部(41)的外周面,在板簧(100)中设置有在辊体被安装于辊体安装部(41)的状态下按压芯部的内周面的接触部(122),接触部(122)与芯部的内周面进行点接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从缠绕了打印介质的辊体陆续送出打印介质的介质传送装置以及打印装置
技术介绍
在现有技术中,公知一种图像记录装置,其具备:安装有卷纸以卷状被缠绕于芯管的辊体的辊支架;使辊支架旋转的辊驱动部;传送从辊体陆续送出的卷纸的LF辊;和设置在插入到芯管的辊支架的嵌合部的外周面且与芯管的内周面压力接触的板簧。该板簧具有从嵌合部以放射状延伸的翼部,通过翼部的前端与芯管的内周面压力接触,由此保持辊体(参照专利文献I)。专利文献1:JP特开2011-073808号公报现有的板簧中,翼部的前端与芯管的内周面以比较宽的面积相接触,相对于芯管的内周面的每单位面积的按压力并不是很大。因此,翼部的前端实际上不会咬入芯管的内周面,而是通过翼部的前端与芯管的内周面的摩擦力来保持辊体。因此,板簧对辊体的保持力并不充足。尤其是,在高速传送外径大的卷纸的情况下,通过辊体的惯性力矩和加速时的角加速度,对辊体施加大的惯性负荷(inertia负荷),因此如果板簧的保持力不充分,则即使通过辊驱动部使辊支架旋转,辊支架的嵌合部相对芯管在旋转方向上打滑,不能使辊体适当地旋转。通过采用弹簧力强的板簧,从而能够增大保持力,但在该情况下,向芯管插入辊支架的嵌合部时,需要较大的插入力。
技术实现思路
本技术的课题在于,提供一种能够使辊体适当旋转的介质传送装置以及打印 目.ο本技术的介质传送装置的特征在于,具备:辊体安装部,被插入辊体的芯部,且安装辊体,其中,打印介质以卷状缠绕于芯部;辊体驱动部,以辊体在陆续送出打印介质的陆续送出方向以及缠绕打印介质的缠绕方向中的至少一个方向上旋转的方式,使辊体安装部旋转;传送部,传送从辊体陆续送出的打印介质;和保持部件,被设置于辊体安装部的外周面,在保持部件中设置有在辊体被安装于辊体安装部的状态下对芯部的内周面进行按压的接触部,接触部与芯部的内周面进行点接触。根据该结构,由于接触部与芯部的内周面进行点接触,因此与以较大的面积进行接触的情况相比,相对于芯部内周面的每单位面积的按压力变大。因此,能够相对于芯部的内周面,使保持部件的接触部咬入。因而,与通过摩擦力保持辊体的情况相比,能够提高保持部件对辊体的保持力。因此,在通过辊体驱动部使辊体安装部旋转时,能够抑制辊体安装部相对于芯部在旋转方向上打滑。因此,能够使辊体适当地旋转。此外,在此所谓的“点接触”并不是以几何学意义上的“点”(面积为零)进行接触的状态,而是意味着具有某种程度的很小的接触面积并点状接触的状态。例如,作为每个旋转方向(陆续送出侧、缠绕侧)的接触面积,优选为0.13mm2以下,更优选为0.03mm2以下。此时,优选保持部件是具有设置了接触部的弹簧片的板簧。此时,优选辊体驱动部能够使辊体安装部旋转,以使辊体在上述陆续送出方向或者上述缠绕方向上旋转,板簧具有:第I弹簧片,设置有当辊体在陆续送出方向上旋转时以相对芯部内周面咬入的方式进行按压的接触部;和第2弹簧片,设置有当辊体在缠绕方向上旋转时以相对芯部内周面咬入的方式进行按压的接触部。根据该结构,当使辊体安装部以辊体在陆续送出方向上进行旋转的方式旋转时,第I弹簧片的接触部咬入芯部的内周面,从而能够抑制辊体安装部相对于芯部打滑。另外,在使辊体安装部以辊体在缠绕方向上进行旋转的方式旋转时,第2弹簧片的接触部咬入芯部的内周面,从而能够抑制辊体安装部相对于芯部打滑。因此,能够无论在陆续送出方向上还是在缠绕方向上都能使辊体适当地旋转。此时,优选弹簧片包括被从前端部切入到基端部的狭缝分割的多个分割弹簧部,在多个分割弹簧部分别设置有接触部。根据该结构,通过在多个分割弹簧部中分别设置接触部,从而即使板簧有加工误差的情况下,也能使至少一部分接触部咬入芯部的内周面。此时,优选各分割弹簧部中,前端部中的至少相对于芯部的插入前端侧的角部向与针对芯部内周面的按压方向相反的一侧弯。根据该结构,由于各分割弹簧部的前端部中,至少相对于芯部的插入前端侧的角部向与针对芯部内周面的按压方向相反的一侧弯曲,因此在向芯部插入辊体安装部时,相对于芯部的插入口引导该弯曲部,使各分割弹簧部缓缓地弯曲的同时进入到芯部内。由于各分割弹簧部的宽度比弹簧片整体的宽度小,因此能够以较小的载重弯曲各分割弹簧部。因而,能够减小向芯部插入辊体安装部时所需的插入力。因此,能够向芯部顺利地插入辊体安装部。此时,优选各分割弹簧部中,以前端部成为山型的方式,前端部中的、相对于芯部的插入前端侧的角部以及插入基端侧的角部向与针对芯部内周面的按压方向相反的一侧弯曲,山型的顶点作为接触部而发挥功能。根据该结构,通过各分割弹簧部的前端部中的2个角部弯曲形成的山型的顶点起到接触部的作用,从而能够抑制接触部尖到所需以上,在使用者无意碰到时也能确保安全性。此时,优选第I弹簧片的设置于各个分割弹簧部的接触部和第2弹簧片的设置于各个分割弹簧部的接触部在辊体安装部的轴方向上被设置成彼此错开。由于各分割弹簧部的前端部中相对于芯部的插入前端侧的角部向与针对芯部内周面的按压方向相反的一侧弯曲,因此在向芯部插入辊体安装部时,相对于芯部的插入口而引导该弯曲部,各分割弹簧部缓缓地弯曲的同时进入到芯部内。此时,在接触部与芯部的插入口相接触的瞬间,由于各分割弹簧部的弯曲量变得最大,因此向芯部插入辊体安装部所需的插入力也变得最大。关于这一点,根据本结构,由于第I弹簧片的设置于各分割弹簧部的接触部和第2弹簧片的设置于各分割弹簧部的接触部在辊体安装部的轴方向上被设置成彼此错开,因此双方的接触部错开时间而进入芯部的插入口。因而,能够避免一次性需要较大的插入力的情况。因此,能够向芯部顺利地插入辊体安装部。在这种情况下,优选弹簧片其前端缘形成为凹凸状,凹凸状中的多个凸部作为接触部而发挥功能。根据该结构,在向芯部插入辊体安装部时,通过形成为凹凸状的前端缘,芯部的内周面被削,形成沿着插入方向的槽。另外,如果是因接触而面压力较高的状态,则能够在插入时能够将槽的深度形成得更深。相对于该槽,能够使起到接触部作用的多个凸部咬入。本技术的打印装置的特征在于,具备上述的介质传送装置和对被传送的打印介质进行打印的打印部。根据该结构,通过具备能使辊体适当旋转的介质传送装置,从而能够防止打印图像在传送方向上被偏离地打印的情况。【附图说明】图1为本技术的一实施方式的打印装置的外观立体图。图2为使内部露出一部分的打印装置的外观立体图。图3为打印装置的结构图。图4为引导单元周边的俯视图。图5为表示打印装置的内部的背面图。图6为辊体安装部的立体图。图7为从与图6不同的角度观察的辊体安装部的立体图。图8为辊体安装部周边的图。图9为表示辊体安装部的内部的图。图10为与辊体安装部卡合的输出齿轮的立体图。图11为输出齿轮周边的左侧视图。图12为第2变形例的固定了板簧的辊体安装部的立体图。图13为第3变形例的固定了板簧的辊体安装部的立体图。图14为第4变形例的固定了板簧的辊体安装部的立体图。【具体实施方式】以下,参照附图,对本技术的一实施方式的打印装置进行说明。本实施方式的打印装置基于从计算机、便携式终端等信息处理装置发送的打印数据,在卷纸等作为长条材料的打印介质以喷墨方式打印图像。此外,以下,采用图中所示的“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介质传送装置,其特征在于,具备:被插入到辊体的芯部且安装上述辊体的辊体安装部,其中,打印介质以卷状缠绕于上述芯部;辊体驱动部,以上述辊体在陆续送出上述打印介质的陆续送出方向以及缠绕上述打印介质的缠绕方向中的至少一个方向上旋转的方式,使上述辊体安装部旋转;传送部,传送从上述辊体陆续送出的上述打印介质;和保持部件,被设置于上述辊体安装部的外周面,在上述保持部件设置有在上述辊体被安装于上述辊体安装部的状态下对上述芯部的内周面进行按压的接触部,上述接触部与上述芯部的内周面进行点接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:中津理志山田高司
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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