悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法技术

本发明专利技术公开了一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，是为解决普通多溢流塔板中偏心降液管出口液体分布不均、不能确保降液管向各个鼓泡区合理分配液体的问题而设计的，该方法对偏心式降液管采用悬挂式结构，在降液管入口设置液体防冲挡板，底部内置双层开孔底板，管壁底端设置泄流孔和导流板，降液管下方设置液体分配和阻波挡板。该方法可消除偏心式降液管因堰长和降液管出口结构不对称造成的不均匀溢流问题，达到合理分配液体、促进气液均匀分布的作用。省去了受液盘，可增大鼓泡区面积。可缓解冲击泄漏，稳定降液管内液流，促进夹带气体溢出。在塔板鼓泡区上交替安装轻、重浮阀，并在入口安装斜喷槽孔，以控制汽液流道，增加汽液接触的均匀性，促进汽液并流，降低入口泄漏，防止塔板上的液层波动和返混，改善塔设备的放大效应。该方法特别适合在大液量下操作的大型塔板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属于石油和化学加工工业

技术介绍
塔设备是常用的汽液传质设备，广泛应用于石油和化学加工工业，目前在大型工业装置中一般以板式塔为主。板式塔中通常采用汽液两相错流接触的形式(见图1)，液体从塔板入口到出口之间沿液体流向的液面落差会造成板上液层高度的不均匀分布，并由此影响气体的分布，因为气体密度小，液层厚的区域气体分配少，所以靠近塔板入口的区域液层较厚，容易发生过量泄漏，靠近塔板出口的区域液层较薄，容易发生过量雾沫夹带，这种汽液分布的不均匀性严重影响了塔设备的处理能力和板效率。对大型塔设备，随着规模的扩大，由于板上持液惯性力的增大以及鼓泡传质元件数目的增多，加剧了流体传递的波动性和操作状态的随机性，汽液分布的均匀性急剧下降，汽液分布在宏观上不再简单遵循液面落差的分布规律，塔板上的操作状况也存在着很大的不确定性，不能再像小塔一样有效预测。因此，塔设备规模扩大会造成放大效应，主要表现在:泄漏点滞后、泄漏量猛增；雾沫夹带提前发生、将带量猛增；液噻点气速提前；持液不均匀分布导致气体不均匀分布，造成雾沫夹带、泄漏不均匀分布等。塔径或液相负荷越大，放大效应越严重。图2是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法，其特征在于：1)塔板上的偏心式降液管(21)采用悬挂式降液管，降液管长边管壁下部相对倾斜收拢，其出口横截面积为入口横截面积的40?90％，较佳选择为60?80％；在偏心式降液管(21)的下方不设置受液盘，在位于塔板(1)中心降液管(22)和两侧边缘降液管(23)的下方设置受液盘(4)；2)悬挂式偏心降液管(21)底部采用双层底板(6)，上层为水平置曲形板(61)，下层为水平置防冲平板(62)，曲形板(61)和防冲平板(62)上均设有通孔，曲形板(61)的开孔面积大于防冲平板(62)的开孔面积；3)在悬挂式偏心降液管(21)短边管壁底部设有泄流孔，与降液管(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，曹睿，刘艳升，刘统华，王蕴慧，刘拥军，李爱凌，范振鲁，李尤，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，中国石油天然气华东勘察设计研究院，
类型：发明
国别省市：