生产周期短的凉果制备方法技术

技术编号:9026099 阅读:167 留言:0更新日期:2013-08-14 13:29
本发明专利技术公开了一种生产周期短的凉果制备方法,包括以下生产步骤:(1)漂洗水果原料;(2)将水果原料捞出;(3)将水果原料浸入海藻酸钠液;(4)取食盐、水果原料和水混和成盐渍液,并保持盐渍液温度;(5)将盐渍液升温并保温;(6)再将盐渍液迅速降温并保温;(7)重复步骤(5)~(6),然后将水果原料沥去盐渍液后晒制;(8)取白砂糖、水果原料和水混和成糖渍液浸泡;(9)然后将糖渍液升温,在此升温过程中添加白砂糖,然后保温,再降温至室温;(10)重复步骤(9),然后将水果原料沥去糖渍液,经包装制得凉果产品。本发明专利技术很好地保留了凉果原有口味和营养成份,而且大大缩短凉果的生产周期,节省大量生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是食品领域,具体是一种。
技术介绍
凉果通常都需要通过盐溃和糖溃两个步骤进行生产,盐溃往往需要数十天,糖溃也要好几天的时间,这样凉果的生产周期都比较长,而且需要大量的场所来进行盐溃和糖溃,不利于凉果生产,客观上也增加了凉果的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是在不改变凉果口味的基础上,提供一种。一种,其特征在于,包括以下生产步骤: (1)用清水漂洗新鲜水果原料; (2)将水果原料捞出,浙干水份; (3)按重量比1:100取海藻酸钠与水混和,然后加入碳酸氢钠调成pH值为9 10的海藻酸钠液,将水果原料浸入海藻酸钠液12 14小时,海藻酸钠液用量以浸没水果原料即可; (4)按重量比1:8:10取食盐、步骤(3)中浸泡过海藻酸钠液的水果原料和2 4°C的水混和成盐溃液,并保 持盐溃液温度为2 4°C 10 12小时; (5)将盐溃液于20 30分钟内升温至60 65°C,并保温30 40分钟; (6)再将盐溃液于10分钟内迅速降温至2 4°C,并保温10 12小时; (7)重复步骤(5) (6)操作2 3次,然后将水果原料浙去盐溃液,在晒场中晒制5 7天; (8)按重量比1:10:10取白砂糖、步骤(7)中晒制过的水果原料和水混和成糖溃液,浸泡12 14小时; (9)然后将糖溃液于20 30分钟内升温至70 80°C,在此升温过程中添加步骤(8)中糖溃液重量2 3%的白砂糖,并不断搅拌,然后于70 80°C保温30 40分钟后,再于20分钟内降温至室温; (10)重复步骤(9)操作2 4次,然后将水果原料浙去糖溃液,干燥至含水量13 25%,经包装制得凉果产品。所述室温为20 35°C。本专利技术通过使用海藻酸钠液浸泡水果原料,使水果原料在后续的反复升降温进行盐溃和糖溃中能够很好地防止变脆,有效地减少果肉断离,既能耐煮、耐泡,又可以很好地吸收糖液,同时保持原有口味。而反复升降温进行盐溃和糖溃,则使整个生产周期大大缩短;步骤(9)中升温过程不断添加适量白砂糖,可以很好地补充糖溃液的浓度,凉果也更易吸收糖溃液,使凉果味道更佳。本专利技术制成的凉果与传统方法制成的凉果相比,减少了盐溃和糖溃浸泡时间,很好地保留了凉果原有口味和营养成份,食之口感极佳;而且生产周期仅为10天左右,可大大缩短凉果的生产周期,减少盐溃和糖溃所需场所,节省大量生产成本。具体实施例方式 以下通过实施例及对比例对本专利技术进行详细的说明。实施例:(I)用清水漂洗新鲜水果原料; (2)将水果原料捞出,浙干水份; (3)按重量比1:100取海藻酸钠与水混和,然后加入碳酸氢钠调成pH值为9的海藻酸钠液,将水果原料浸入海藻酸钠液12小时,海藻酸钠液用量以浸没水果原料即可; (4)按重量比1:8:10取食盐、步骤(3)中浸泡过海藻酸钠液的水果原料和2°C的水混和成盐溃液,并保持盐溃液温度为2V 11小时; (5)将盐溃液于25分钟内升温至62°C,并保温35分钟; (6)再将盐溃液于10分钟内迅速降温至2°C,并保温11小时; (7)重复步骤(5) (6)操作2次,然后将水果原料浙去盐溃液,在晒场中晒制6天; (8)按重量比1:10:10取白砂糖、步骤(7)中晒制过的水果原料和水混和成糖溃液,浸泡11小时; (9)然后将糖溃液于25分钟内升温至75°C,在此升温过程中添加步骤(8)中糖溃液重量2%的白砂糖,并不断搅拌,然后于75°C保温35分钟后,再于20分钟内降温至室温; (10)重复步骤(9)操作3次,然后将水果原料浙去糖溃液,干燥至含水量20%,经包装制得凉果产品。本实施例制成的凉果很好地保留了凉果原有口味和营养成份,食之口感极佳,且果肉完整。对比例 :与实施例不同的是,没有使用海藻酸钠液浸泡水果原料,制成对比例I的凉果。对比例制成的凉果口感差,果肉大多碎裂。权利要求1.一种,其特征在于,包括以下生产步骤: (1)用清水漂洗新鲜水果原料; (2)将水果原料捞出,浙干水份; (3)按重量比1:100取海藻酸钠与水混和,然后加入碳酸氢钠调成pH值为9 10的海藻酸钠液,将水果原料浸入海藻酸钠液12 14小时,海藻酸钠液用量以浸没水果原料即可; (4)按重量比1:8:10取食盐、步骤(3)中浸泡过海藻酸钠液的水果原料和2 4°C的水混和成盐溃液,并保持盐溃液温度为2 4°C 10 12小时; (5)将盐溃液于20 30分钟内升温至60 65°C,并保温30 40分钟; (6)再将盐溃液于10分钟内迅速降温至2 4°C,并保温10 12小时; (7)重复步骤(5) (6)操作2 3次,然后将水果原料浙去盐溃液,在晒场中晒制5 7天; (8)按重量比1:10:10取白砂糖、步骤(7)中晒制过的水果原料和水混和成糖溃液,浸泡12 14小时; (9)然后将糖溃液于20 30分钟内升温至70 80°C,在此升温过程中添加步骤(8)中糖溃液重量2 3 %的白砂糖,并不断搅拌,然后于70 80°C保温30 40分钟后,再于20分钟内降温至室温; (10)重复步骤(9)操作2 4次,然后将水果原料浙去糖溃液,干燥至含水量13 25%,经包装制得凉果产品。2.根据权利要求1所述,其特征在于,所述室温为20 35。。。全文摘要本专利技术公开了一种,包括以下生产步骤(1)漂洗水果原料;(2)将水果原料捞出;(3)将水果原料浸入海藻酸钠液;(4)取食盐、水果原料和水混和成盐渍液,并保持盐渍液温度;(5)将盐渍液升温并保温;(6)再将盐渍液迅速降温并保温;(7)重复步骤(5)~(6),然后将水果原料沥去盐渍液后晒制;(8)取白砂糖、水果原料和水混和成糖渍液浸泡;(9)然后将糖渍液升温,在此升温过程中添加白砂糖,然后保温,再降温至室温;(10)重复步骤(9),然后将水果原料沥去糖渍液,经包装制得凉果产品。本专利技术很好地保留了凉果原有口味和营养成份,而且大大缩短凉果的生产周期,节省大量生产成本。文档编号A23G3/48GK103238721SQ20131019946公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月27日 优先权日2013年5月27日专利技术者陈利泉, 谢伟杰, 陈文钦, 林锡川 申请人:潮州市佳业食品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产周期短的凉果制备方法,其特征在于,包括以下生产步骤:(1)用清水漂洗新鲜水果原料;(2)将水果原料捞出,沥干水份;(3)按重量比1:100取海藻酸钠与水混和,然后加入碳酸氢钠调成pH值为9~10的海藻酸钠液,将水果原料浸入海藻酸钠液12~14小时,海藻酸钠液用量以浸没水果原料即可;(4)按重量比1:8:10取食盐、步骤(3)中浸泡过海藻酸钠液的水果原料和2~4℃的水混和成盐渍液,并保持盐渍液温度为2~4℃10~12小时;(5)将盐渍液于20~30分钟内升温至60~65℃,并保温30~40分钟;(6)再将盐渍液于10分钟内迅速降温至2~4℃,并保温10~12小时;(7)重复步骤(5)~(6)操作2~3次,然后将水果原料沥去盐渍液,在晒场中晒制5~7天;(8)按重量比1:10:10取白砂糖、步骤(7)中晒制过的水果原料和水混和成糖渍液,浸泡12~14小时;(9)然后将糖渍液于20~30分钟内升温至70~80℃,在此升温过程中添加步骤(8)中糖渍液重量2~3%的白砂糖,并不断搅拌,然后于70~80℃保温30~40分钟后,再于20分钟内降温至室温;(10)重复步骤(9)操作2~4次,然后将水果原料沥去糖渍液,干燥至含水量13~25%,经包装制得凉果产品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利泉谢伟杰陈文钦林锡川
申请(专利权)人:潮州市佳业食品有限公司
类型:发明
国别省市:

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