【技术实现步骤摘要】
本技术属于装配工装技术，涉及一种安装大尺寸液压缸活塞的导向环。
技术介绍
安装大尺寸液压缸活塞时，由于活塞上安装的密封件尺寸超出液压缸的内径，虽然液压缸的内孔已经有倒角，但是仍然不足以起到安装活塞的导向作用。只能用多人共同按压密封件的方法将活塞塞入液压缸内。其缺点是：容易对密封件造成损伤，影响密封效果。而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提出一种能避免对密封件造成损伤、工作效率高的安装大尺寸液压缸活塞的导向环。本技术的技术方案是：一种安装大尺寸液压缸活塞的导向环，其特征在于，它是由两个结构相同的半圆环对合组成的一个整圆环，在每个半圆环的一端有半圆法兰，在两个半圆环对合后的圆柱面上有螺纹，螺纹与大尺寸液压缸端口的内螺纹相配合，两个半圆环对合后形成的内孔是锥孔，该锥孔靠近两个半圆法兰对合形成的整法兰的端口直径大，该锥孔的最小直径等于大尺寸液压缸的内径，该锥孔的锥角α＝8～12°。本技术的优点是：安装活塞时能避免对密封件造成损伤，工作效率高。试验证明，本技术的工作效率比现有方法提高两倍以上。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图1，一种安装大尺寸液压缸活塞的导向环，其特征在于，它是由两个结构相同的半圆环1对合组成的一个整圆环，在每个半圆环1的一端有半圆法兰2，在两个半圆环1对合后的圆柱面上有螺纹3，螺纹3与大尺寸液压缸端口的内螺纹相配合，两个半圆环1对合后形成的内孔是锥孔，该锥孔靠近两个半圆法兰2对合形成的整法兰的端口直径大，该锥孔的最小直径等于大尺寸液压缸-->的内径，该锥孔的锥角α＝8～12°。为了便...
【技术保护点】
一种安装大尺寸液压缸活塞的导向环，其特征在于，它是由两个结构相同的半圆环［１］对合组成的一个整圆环，在每个半圆环［１］的一端有半圆法兰［２］，在两个半圆环［１］对合后的圆柱面上有螺纹［３］，螺纹［３］与大尺寸液压缸端口的内螺纹相配合，两个半圆环［１］对合后形成的内孔是锥孔，该锥孔靠近两个半圆法兰［２］对合形成的整法兰的端口直径大，该锥孔的最小直径等于大尺寸液压缸的内径，该锥孔的锥角α＝８～１２°。
【技术特征摘要】
1、一种安装大尺寸液压缸活塞的导向环，其特征在于，它是由两个结构相同的半圆环[1]对合组成的一个整圆环，在每个半圆环[1]的一端有半圆法兰[2]，在两个半圆环[1]对合后的圆柱面上有螺纹[3]，螺纹[3]与大尺寸液压缸端口的内螺纹相配合，两个半圆环[1]对合后形成的内孔是锥孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄玖琦，朱朝锋，白邢军，
申请(专利权)人：中国航空工业第六一八研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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