一种常压螺纹铝管海水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种常压螺纹铝管海水锅炉，包括锅体，锅体下设进水口、上设出水口，锅体内设置铝管，铝管置于海水中，主要是铝管设置为上排铝管、下排铝管，下排铝管一端设档板为高温烟气入口，下排铝管另一端接烟气通道，上排铝管一端接烟气通道，另一端接烟气出口，下排铝管高温烟气从烟气通道进入上排铝管从烟气出口排出，形成高温烟气回道，锅体内的铝管为螺纹铝管，铝管的外径为50-70mm，管壁厚度为3-4mm，螺纹高度为0.5-1mm，螺距为0.5-1mm，螺纹铝管增加了锅炉海水的换热面积，提高热效率，铝管外表面的海水沿螺纹旋转，流速降低，海水在锅炉中进行充分的冷热交换，热能利用效果显著，降低了铝管的温度，延长使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉类
，更具体地说涉及一种常压螺纹铝管海水锅炉。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，海产品进入普通百姓的餐桌，海产品养殖发展很快，适合北方冬天的海产品养殖技术应运而生，北方由于气候寒冷，温度低，海产品尤其是幼苗不宜成活，需要对海水进行加热，铝管由于耐海水腐蚀性能好，导热速度快，在海水锅炉中被广泛地大量使用，海水锅炉用铝管设计，用于锅炉的高温烟管，完成高温烟气和海水的热交换。目前，使用的散热铝管一般采用拉伸铝圆管，内表面通块煤燃烧产生的高温烟气，外表面为流动的海水，散热面积小，热效率低，铝管使用过程中温度高，寿命短，针对海水锅炉用铝管存在的散热效率低的缺陷，提高高温烟气与海水的热交换率，是常压海水锅炉急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种常压螺纹铝管海水锅炉，它在现有冷拉散热铝管的基础上对铝管外表面进行螺纹加工形成外表面螺纹，由于铝管表面的螺纹，锅炉内海水增加了换热面积，外表面的海水沿螺纹旋转，流速降低，海水在锅炉中进行充分的冷热交换，提高热效率，延长铝管使用寿命。本技术采用的技术方案:一种常压螺纹铝管海水锅炉，包括锅体，锅体下设进水口、上设出水口，锅体内设置铝管，铝管置于海水中，其特征在于:铝管设置为上排铝管、下排铝管，下排铝管一端设有档板为高温烟气入口，下排铝管另一端接烟气通道，上排铝管一端接烟气通道，另一端接烟气出口，下排铝管高温烟气从烟气通道进入上排铝管从烟气出口排出，形成高温烟气回道；所述铝管为螺纹铝管，铝管的外径为50-70mm，管壁厚度为3_4mm，螺纹高度为0.螺距为 0.5_lmm。所述铝管为外螺纹无缝铝管。本技术的有益效果在于:由于本技术采用的散热铝管为外螺纹无缝铝管，对现有冷拉散热铝管外表面进行螺纹加工形成外表面螺纹，锅炉进海水后，由于铝管置于海水中，表面的螺纹一方面增加了换热面积，提高热效率；另一方面，进海水后，铝管外表面的海水沿螺纹旋转，由普通铝管的层流变成了紊流，流速降低，海水在锅炉中进行充分的冷热交换，大大降低了换热后烟气的温度，同时铝管的温度下降，外表面的冲刷由于水流速度下降而变慢，使得铝管使用寿命延长，使海水锅炉热能利用效果显著。附图说明图1是本技术一种常压螺纹铝管海水锅炉结构示意图。锅体(I)、进水口(2)、出水口(3)、海水(4)、铝管(5)、上排铝管(5-1)、下排铝管(5-2)、烟气通道(6)、高温烟气入口(7)、档板(8)、烟气出口(9)。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种常压螺纹铝管海水锅炉，常压海水锅炉本体为钢架，锅体内壁为铝板，盛满海水，铝板防腐性能较强。锅体(I)下设进水口(2)，上设出水口(3)，锅体(I)内设置铝管(5)，铝管(5)横向多排设置，锅体(I)内充满海水(4)，铝管(5)置于海水(4)中，铝管(5)设置为上排铝管(5-1),下排铝管(5-2)，上排铝管(5-1)、下排铝管(5-2)铝管数量视海水锅炉确定。下排铝管(5-2 ) 一端设档板(8 )，即构成下排铝管(5-2 )高温烟气入口( 7 )，下排铝管(5-2)另一端接烟气通道(6)，烟气通道(6)为竖向，烟气通道(6)上至上排铝管(5-1)入口，即上排铝管(5-1) 一端为烟气入口，接烟气通道(6)，上排铝管(5-1)另一端接烟气出口(9)。将铝管(5)设置成螺纹铝管，用冷拉无缝铝管进行外螺纹加工，铝管基体为无缝铝管，材质采用3A21硬态，加工螺纹高度与螺距以铝管外径及管壁厚确定；当铝管的外径为50 mm,长度为4 6m,该招管管壁厚度为4mm,其中螺纹高度为Imm,螺距为1mm。海水由水泵进水口(2)进入锅炉内，锅体(I)内充满海水(4)，螺纹铝管(5)置于海水(4)中；高温烟气由燃料燃烧产生，由鼓风机鼓入下排铝管(5-2)内孔，由烟气通道(6)向上至进入上排铝管(5-1)，然后从烟气出口(9)变成低温烟气排出或经余热锅炉后排出，形成高温烟气回道，由于高温烟气加热螺纹铝管(5)，使螺纹铝管(5)壁升温，螺纹铝管(5)周围的海水与螺纹铝管内高温烟气进行热交换，变成热水由出水口(3)排出；铝管(5)表面的螺纹较之光圆管大大地增加了换热面积，而且，铝管(5)外表面的海水沿螺纹旋转，由普通铝管的层流变成了紊流，流速降低，海水在锅炉中进行充分的冷热交换，较大地降低了换热后烟气的温度，同时铝管的温度下降，外表面的冲刷由于水流速度下降而变慢，降低了冲刷腐蚀，提 高了铝管寿命，海水温度获得较大升温。权利要求1.一种常压螺纹铝管海水锅炉，包括锅体(1)，锅体(I)下设进水口(2)、上设出水口(3)，锅体(I)内设置铝管(5)，铝管(5)置于海水(4)中，其特征在于:铝管(5)设置为上排铝管(5-1)、下排铝管(5-2)，下排铝管(5-2)—端设有档板(8)为高温烟气入口(7)，下排铝管(5-2)另一端接烟气通道(6)，上排铝管(5-1) —端接烟气通道(6)，另一端接烟气出口(9),下排铝管(5-2)高温烟气从烟气通道(6)进入上排铝管(5-1)从烟气出口(9)排出，形成高温烟气回道； 所述铝管(5)为螺纹铝管，铝管的外径为50-70mm，管壁厚度为3_4mm，螺纹高度为0.螺距为 0.5_lmm。2.根据权利要求1所述的一种常压螺纹铝管海水锅炉，其特征在于:所述铝管(5)为外螺纹无 缝铝管。专利摘要本技术公开了一种常压螺纹铝管海水锅炉，包括锅体，锅体下设进水口、上设出水口，锅体内设置铝管，铝管置于海水中，主要是铝管设置为上排铝管、下排铝管，下排铝管一端设档板为高温烟气入口，下排铝管另一端接烟气通道，上排铝管一端接烟气通道，另一端接烟气出口，下排铝管高温烟气从烟气通道进入上排铝管从烟气出口排出，形成高温烟气回道，锅体内的铝管为螺纹铝管，铝管的外径为50-70mm，管壁厚度为3-4mm，螺纹高度为0.5-1mm，螺距为0.5-1mm，螺纹铝管增加了锅炉海水的换热面积，提高热效率，铝管外表面的海水沿螺纹旋转，流速降低，海水在锅炉中进行充分的冷热交换，热能利用效果显著，降低了铝管的温度，延长使用寿命。文档编号F24H9/00GK203116258SQ201220617210公开日2013年8月7日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日专利技术者何晓利 申请人:安陆火凤凰铝材有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压螺纹铝管海水锅炉，包括锅体（1），锅体（1）下设进水口（2）、上设出水口（3），锅体（1）内设置铝管（5），铝管（5）置于海水（4）中，其特征在于：铝管（5）设置为上排铝管（5?1）、下排铝管（5?2），下排铝管（5?2）一端设有档板（8）为高温烟气入口（7），下排铝管（5?2）另一端接烟气通道（6），上排铝管（5?1）一端接烟气通道（6），另一端接烟气出口（9），下排铝管（5?2）高温烟气从烟气通道（6）进入上排铝管（5?1）从烟气出口（9）排出，形成高温烟气回道；所述铝管（5）为螺纹铝管,?铝管的外径为50?70mm，管壁厚度为3?4mm，螺纹高度为0.5?1mm，螺距为0.5?1mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓利，
申请(专利权)人：安陆火凤凰铝材有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：